SU1268249A1

SU1268249A1 - Method of combined forcing of two mutually fallen parts

Info

Publication number: SU1268249A1
Application number: SU853940572A
Authority: SU
Inventors: Владимир Васильевич Каржавин; Юрий Борисович Пирогов; Владислав Анатольевич Фишбейн; Евгений Михайлович Файншмидт; Исак Иосифович Вендер
Original assignee: Предприятие П/Я А-1605
Priority date: 1985-06-11
Filing date: 1985-06-11
Publication date: 1986-11-07

Abstract

Изобретение относитс к способам обработки металлов давлением, в частности к способам одновременного получени двух взаимовписывающихс деталей из листовыхзаготовок . Цель изобретени - повышение чистоты поверхности и расширение технологических возможностей за счет получени колец с высотой, превышаюнлей толщину стенки. Это достигаетс путем использовани заготовки, контур которой вл етс эквидистантным контуру охватываемой детали, а периметр составл ет 1,1 - 1,2 ее периметра. Из заготовки выт гивают чашеобразный полуфабрикат, а затем в нем пробивают отверстие. Внутренн поверхность дна полуфабриката имеет форму и размеры , тождественные форме и размерам пробиваемого отверсти и вырубаемой детали. Перед началом пробивки-вырубки к борту чашеобразного полуфабриката прилагают уси«е ли прижима, направленные параллельно его оси и перпендикул рно к ней, вдоль (Л радиусов. 4 ил.The invention relates to methods for the processing of metals by pressure, in particular to methods for simultaneously producing two interlocking parts from sheet blanks. The purpose of the invention is to increase the surface cleanliness and expand technological capabilities by obtaining rings with a height exceeding the wall thickness. This is achieved by using a blank, the contour of which is equidistant contour of the male part, and the perimeter is 1.1-1.2 of its perimeter. A cup-shaped semifinished product is drawn from the preform, and then a hole is punched in it. The inner surface of the bottom of the semi-finished product has a shape and dimensions identical to the shape and dimensions of the hole being punched and the part being cut. Before the punching-out of the cup-shaped semi-finished product, a force is applied to the board, directed parallel to its axis and perpendicular to it, along (L radii. 4 Il.

Description

N5N5

О5 ОО Ю 4 СОО5 ОО Ю 4 СО

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к способам получени деталей из листовых заготовок путем совмещенной штамповки, и может быть использовано дл одновременного получени двух взаимовписывающихс деталей с чистовой поверхностью из металла толщиной 0,25-1,5 мм.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to methods for producing parts from sheet blanks by combined stamping, and can be used to simultaneously produce two interlocking parts with a finishing surface of metal 0.25-1.5 mm thick.

Цель изобретени - повышение чистоты поверхности разделени и расширение технологических возможностей за счет получени колец с высотой, превышающей толщину стенки.The purpose of the invention is to increase the purity of the separation surface and to expand the technological capabilities by producing rings with a height greater than the wall thickness.

На фиг. 1 показаны заготовки и после получени полого полуфабриката; на фиг. 2 - вырубленна деталь и штамп после осуществлени вырубки; на .фиг. 3 и 4 - варианты выполнени полуфабриката путем выт жки.FIG. Figure 1 shows the blanks and after receiving the hollow semi-finished product; in fig. 2 — a cut piece and a stamp after cutting; on .fig. 3 and 4 are embodiments of a semifinished product by stretching.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Получают, в частности вырубают, плоскую заготовку с формой, подобной форме детали, получаемой чистовой вырубкой, и периметром, составл ющим 1,1 -1,2 периметра этой детали. Затем из заготовки выт гивают полуфабрикат 1 в виде чаши (фиг. 3) или чаши с фланцем (фиг. 4). Полость чащи в результате выт жки получают с формой поперечного сечени , соответствующей форме готовой детали, и размерами, равными размерам последней. Затем полуфабрикат 1 устанавливают на щтамп в рабочее окно матрицы 2 и при помощи прижима 3 прижимают к ней полуфабрикат, прилага к его борту усили , направленные параллельно оси полуфабриката, кроме того, к борту прикладывают усили , направленнь е вдоль радиусов полуфабриката к его оси. Дл этого в матрице 2 выполн ют кольцевой паз 4 и в нем размещают эластичное кольцо 5. Наличие кольца 5 и создаваемых им усилий преп тствует потере устойчивости и сплющиванию цилиндрической части полуфабриката 1. Затем на полуфабрикат, наход щийс под действием усилий прижима, воздействуют пуансоном 6 и производ т чистовую вырубку, получа готовую деталь 7 и отход 8.In particular, a flat blank is obtained with a shape similar to the shape of a part obtained by finishing cutting and a perimeter of 1.1 to 1.2 of the perimeter of this part. Then, the prefabricated 1 in the form of a bowl (Fig. 3) or a bowl with a flange (Fig. 4) is pulled from the blank. The cavity of the thicket as a result of drawing is obtained with a cross-sectional shape corresponding to the shape of the finished part, and dimensions equal to the size of the latter. Then the semi-finished product 1 is installed on the chip in the working window of the matrix 2 and with the help of the clamp 3, the semi-finished product is pressed against it, applying forces to its board parallel to the axis of the semi-finished product, in addition, forces applied to the board are directed along its semi-finished radii to its axis. For this purpose, an annular groove 4 is made in the matrix 2 and an elastic ring 5 is placed in it. The presence of the ring 5 and the forces created by it prevents the loss of stability and flattening of the cylindrical part of the semi-finished product 1. Then, the semi-finished product under the action of the pressing forces is pushed 6 and finishing cutting is performed to obtain finished part 7 and waste 8.

Пример. Из листового алюминиевого сплава АМдбМ толщиной 1,0 мм вырубают обычным путем кружок диаметром 105 мм.Example. From a sheet of aluminum alloy AMdbM thickness of 1.0 mm is cut in the usual way a circle with a diameter of 105 mm.

осуществл ют выт жку полуфабриката в виде чаши с полостью, имеющей диаметр 90 мм. На торец чаши-полуфабриката воздействуют усилие.м прижима, равным 42,4 кН, вызывающим по вление сжимающих напр жений МПа на цилиндрическом участке полуфабриката, равных пределу текучести сплава АМ26М, и производ т окончательную вырубку детали диаметром 90 мм. Вырубленные детали не имеют сколов по всей толш,ине кружка и не имеют заусенцев. Поверхность реза кружков равна и гладка .the semi-finished product is drawn in the form of a bowl with a cavity having a diameter of 90 mm. The end of the semi-finished bowl is affected by a clamping force of 42.4 kN, which causes the occurrence of compressive stress MPa on the cylindrical section of the semi-finished product, equal to the yield strength of the AM26M alloy, and the final punching of a part with a diameter of 90 mm. Cut parts do not have chips throughout the crowd, and the circle and do not have burrs. The surface of the cut circles is equal and smooth.

Использование предлагаемого изобретени обеспечит возможность получать одновременно две детали с чистой поверхностью среза из материала с толщиной 0,25- 1,5 мм и получать детали типа колен, с высотой, превышаю цей толщину стенки.The use of the proposed invention will provide the ability to simultaneously obtain two parts with a clean cut surface from a material with a thickness of 0.25-1.5 mm and to obtain knee-type parts, with a height exceeding the wall thickness.

Claims

Invention Formula

The method of combined stamping of two interlocking parts from a sheet blank, in which the outer side surface of the grasped part and

the inner side surface of the girth part is produced by punching and before beginning the separation process a pressing force parallel to the pressure axis is applied to the workpiece area located around the part being grasped, in order to increase the cleanliness of the separation surface and expand technological capabilities by rings with a height greater than the wall thickness, as the original blank, use a blank with a contour, equidistant contour of the grasped part, and dimensions , constituting 1.1 -1.2 of the perimeter of this part, a often-shaped semi-finished product is drawn from the billet, the inner surface of the bottom of which is identical in shape and size to the shape and dimensions of the part being grasped, after which the cutting of the bottom of the cup-shaped semi-finished product is made from at the same time, the clamping forces parallel to the axis apply to the board of the semi-finished product and, in addition, additional radial forces are applied to it directed to the axis.

7

(Reg. 2

ipus.4