RU80370U1 - DEVICE FOR EXTRACTION OF PARTS WITH VARIABLE THICKNESS - Google Patents
DEVICE FOR EXTRACTION OF PARTS WITH VARIABLE THICKNESS Download PDFInfo
- Publication number
- RU80370U1 RU80370U1 RU2008100731/22U RU2008100731U RU80370U1 RU 80370 U1 RU80370 U1 RU 80370U1 RU 2008100731/22 U RU2008100731/22 U RU 2008100731/22U RU 2008100731 U RU2008100731 U RU 2008100731U RU 80370 U1 RU80370 U1 RU 80370U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- parts
- housing
- groove
- thickness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодной штамповки деталей из листовых заготовок и предназначено для изготовления полых осесимметричных поковок для последующей механической обработки. Сущность полезной модели заключается в том, что в устройстве для вытяжки деталей с переменной толщиной, состоящего из матрицы, прижима, сборного пуансона, выполненного из втулки, фиксатора, корпуса, согласно полезной модели, на рабочей цилиндрической поверхности корпуса выполнена проточка, определяемая по формуле: , ; где: Lmах.гл. - максимальная глубина проточки (мм), S - толщина втулки (мм), lраб - длина рабочего хода (мм), р - усилие, R - радиус (мм), σупр - напряжения упругой деформации. 4 илл.The invention relates to the field of metal forming, in particular to devices for cold forming parts from sheet blanks and is intended for the manufacture of hollow axisymmetric forgings for subsequent machining. The essence of the utility model lies in the fact that in the device for drawing parts with variable thickness, consisting of a matrix, clamp, prefabricated punch made of a sleeve, retainer, housing, according to the utility model, a groove is made on the working cylindrical surface of the housing, determined by the formula: , ; where: L max. - maximum depth of groove (mm), S - sleeve thickness (mm), l slave - the length of stroke (mm) p - force, R - the radius (mm), σ simp - elastic deformation stresses. 4 ill.
Description
Полезная модель относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодной штамповки деталей из листовых заготовок и предназначено для изготовления полых осесимметричных поковок для последующей механической обработки.The invention relates to the field of metal forming, in particular to devices for cold forming parts from sheet blanks and is intended for the manufacture of hollow axisymmetric forgings for subsequent machining.
Известен способ, используемый при изготовление полых цилиндрических деталей (см. Справочник по холодной штамповке / Под ред. В.П.Романовского - М.: Машиностроение, 1971 г., стр.199, рис.158).A known method used in the manufacture of hollow cylindrical parts (see. Handbook of cold stamping / Edited by V.P. Romanovsky - M .: Mechanical Engineering, 1971, p. 199, Fig. 158).
Недостатком данного способа является то, что толщина стенки получаемого полуфабриката близка к постоянной, что ведет к увеличению расхода материала при изготовлении изделия и увеличения трудоемкости последующей механической обработки деталей.The disadvantage of this method is that the wall thickness of the resulting semi-finished product is close to constant, which leads to an increase in material consumption in the manufacture of the product and an increase in the complexity of subsequent machining of parts.
Наиболее близким по технической сущности, является устройство для изготовления полых цилиндрических деталей (Патент РФ на изобретение №2072271, МПК B21D 22/20, опубл., 01.27.1997 г.), состоящее из пуансона, прижима, матрицы, ограничительного кольца и втулки, состоящей из набора сцентрированных и установленных друг на друга колец.The closest in technical essence is a device for the manufacture of hollow cylindrical parts (RF Patent for the invention No. 2072271, IPC B21D 22/20, publ., 01.27.1997), consisting of a punch, clamp, die, restrictive ring and sleeve, consisting of a set of centered and mounted on each other rings.
Известное устройство имеет следующий недостаток: низкое качество при использование данного устройства в местах соединения колец втулки за счет действия контактных напряжений на поверхности образуются местные дефекты и высокая материалоемкость.The known device has the following disadvantage: low quality when using this device in the junction of the sleeve rings due to the action of contact stresses on the surface, local defects and high material consumption are formed.
Задачей полезной модели является снижение материалоемкости и трудоемкости последующей механической обработки деталей с неравномерной толщиной вдоль образующей цилиндрической поверхности.The objective of the utility model is to reduce the material consumption and the complexity of the subsequent machining of parts with uneven thickness along the generatrix of the cylindrical surface.
Данная задача решается за счет того, что в устройстве для вытяжки деталей с переменной толщиной, состоящего из матрицы, прижима, сборного This problem is solved due to the fact that in the device for drawing parts with variable thickness, consisting of a matrix, clamp, prefabricated
пуансона, состоящего из втулки, фиксатора, корпуса, согласно полезной модели, на рабочей цилиндрической поверхности корпуса выполнена проточка, определяемая по формуле:a punch consisting of a sleeve, a retainer, a housing, according to a utility model, a groove is made on the working cylindrical surface of the housing, determined by the formula:
, ,
; ;
где: Lmах.гл. - максимальная глубина проточки (мм), S - толщина втулки (мм), lраб - длина рабочего хода (мм), р - усилие, R - радиус (мм), σупр - напряжения упругой деформации.where: L max. - maximum depth of groove (mm), S - sleeve thickness (mm), l slave - the length of stroke (mm) p - force, R - the radius (mm), σ simp - elastic deformation stresses.
Устройство поясняется чертежами, где: на фигуре 1 показано исходное положение устройства перед вытяжкой; на фигуре 2 - поперечное сечение оснастки в исходном положение оснастки; на фигуре 3 - поперечное сечение оснастки в ее рабочем положении; на фигуре 4 - завершение процесса вытяжки полуфабриката с переменной толщиной на цилиндрической поверхности.The device is illustrated by drawings, where: in figure 1 shows the initial position of the device before the hood; figure 2 is a cross section of a snap in the initial position of the snap; figure 3 is a cross section of a snap in its working position; in figure 4 - completion of the process of drawing a semi-finished product with a variable thickness on a cylindrical surface.
Устройство состоит из 1 - матрицы, 2 - прижима, сборного пуансона выполненного из 3 - корпуса, 4 - фиксатора и 5 - втулки, который устанавливается на одну ось с матрицей и прижимом на 6 - листовую заготовку.The device consists of 1 - matrix, 2 - clamp, prefabricated punch made of 3 - body, 4 - retainer and 5 - sleeve, which is installed on the same axis with the matrix and clamp on 6 - sheet blank.
Устройство работает следующим образом:The device operates as follows:
Исходная листовая заготовка толщиной S0 устанавливается на коническую матрицу 1. Сборный пуансон, состоящий из втулки 5, фиксатора 4, корпуса 3 подводятся к заготовке. В процессе вытяжки осуществляется принудительное утонение цилиндрической стенки заготовки. Когда в область утонения вовлекается втулка 5, на нее начинают действовать сжимающие напряжения со стороны материала заготовки. Материал заготовки находящийся в зоне втулки сжимает ее и за счет чего втулка прижимается к An initial sheet blank of thickness S 0 is mounted on a conical matrix 1. An assembled punch consisting of a sleeve 5, a retainer 4, and a housing 3 are fed to the blank. In the process of drawing is carried out forced thinning of the cylindrical wall of the workpiece. When the sleeve 5 is involved in the thinning region, compressive stresses from the side of the workpiece material begin to act on it. The workpiece material located in the area of the sleeve compresses it and due to which the sleeve is pressed against
пуансону и увеличивает зазор между матрицей и пуансоном, и тем самым, увеличивает толщину получаемого полуфабриката на данном участке.the punch and increases the gap between the matrix and the punch, and thereby increases the thickness of the resulting semi-finished product in this area.
При выходе этого участка из матрицы на него действуют силы стремящиеся разгрузить втулку. Действия данных сил приводит к тому, что внутренняя поверхность заготовки принимает форму близкую к цилиндрической.When this section exits the matrix, forces acting on it to unload the sleeve act on it. The action of these forces leads to the fact that the inner surface of the workpiece takes a shape close to cylindrical.
Завершение процесса вытяжки заготовки осуществляется после того, как заготовка полностью выйдет из-за зазора между матрицей и пуансоном.The completion of the process of drawing the workpiece is carried out after the workpiece is completely out due to the gap between the die and the punch.
После завершения процесса, при обратном ходе ползуна пресса, сборный пуансон поднимается вместе с полуфабрикатом.After completion of the process, with the reverse stroke of the press slider, the assembly punch rises with the semi-finished product.
При подъеме ползуна пресса полуфабрикат снимается с пуансона, за счет матрицы, служащей съемником.When lifting the press slide, the semi-finished product is removed from the punch, due to the matrix serving as a puller.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008100731/22U RU80370U1 (en) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | DEVICE FOR EXTRACTION OF PARTS WITH VARIABLE THICKNESS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008100731/22U RU80370U1 (en) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | DEVICE FOR EXTRACTION OF PARTS WITH VARIABLE THICKNESS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU80370U1 true RU80370U1 (en) | 2009-02-10 |
Family
ID=40547014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008100731/22U RU80370U1 (en) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | DEVICE FOR EXTRACTION OF PARTS WITH VARIABLE THICKNESS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU80370U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2761569C1 (en) * | 2021-03-01 | 2021-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Method for obtaining a shell with a variable wall thickness along the perimeter |
| RU2775663C1 (en) * | 2021-09-06 | 2022-07-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Device for obtaining a shell with a variable wall thickness along the perimeter |
-
2008
- 2008-01-09 RU RU2008100731/22U patent/RU80370U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2761569C1 (en) * | 2021-03-01 | 2021-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Method for obtaining a shell with a variable wall thickness along the perimeter |
| RU2775663C1 (en) * | 2021-09-06 | 2022-07-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Device for obtaining a shell with a variable wall thickness along the perimeter |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9707613B2 (en) | Device and method for shaping sheared edges on stamped or fine-blanked parts having a burr | |
| KR100851651B1 (en) | Annular component fabricating method, die for use in such fabricating method and annular component fabricated thereby | |
| JP5632671B2 (en) | Forging die equipment | |
| CN105903811B (en) | A kind of internal spline diel | |
| CN213451964U (en) | Blank before three-piece type ball valve cover forging is rolled | |
| JPH09122783A (en) | Multi stage working press die and pressing method therefor | |
| RU2491147C2 (en) | Method of forging large-sized half-bodies of ball valves with throat and spherical part | |
| RU80370U1 (en) | DEVICE FOR EXTRACTION OF PARTS WITH VARIABLE THICKNESS | |
| RU2705829C1 (en) | Drawing die for hollow parts with variable wall thickness height | |
| JP2012101264A (en) | Method for forging inner and outer rings for double ball bearing | |
| RU2584195C1 (en) | Method of making cylindrical components with conical part | |
| RU2691016C1 (en) | Device for drawing cylindrical shells from sheet metals with plane anisotropy of mechanical properties | |
| JP6605006B2 (en) | Forging method | |
| RU2245211C2 (en) | Method for hot forming of flange with sleeve | |
| RU48287U1 (en) | STAMP FOR MANUFACTURE OF HOLLOW DETAILS | |
| RU2532581C2 (en) | Forming of thin-wall axially symmetric parts of truncated tapered shape and device to this endfield: process engineering | |
| RU2660472C1 (en) | Method of glass-type parts extrusion and device for its implementation | |
| RU2623510C1 (en) | Method of forming-drawing down of the shell-sheet parts by plastic metal | |
| RU2705830C1 (en) | Die for drawing with thinning | |
| RU2775663C1 (en) | Device for obtaining a shell with a variable wall thickness along the perimeter | |
| RU2638720C1 (en) | Method for air extraction with severe plastic deformation and device for its implementation | |
| RU2707456C1 (en) | Method and device for production of shell with variable wall thickness in height | |
| RU2721340C1 (en) | Device for stamping hollow articles with external flange | |
| RU2356682C2 (en) | Method of cylinders cold extrusion with reach-through hole | |
| CN110625050B (en) | Novel flange piece machining and forming process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090301 |