Claims (1)
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к производству колец, шайб и других деталей из листового материала. Известен способ получени кольцевых деталей с фасками по наружному контуру из листовых заготовок, при котором пробивают центральное отверстие, формуют участок с конусной боковой поверхностью, вырубают по наружному контуру и прав т 1. Недостатком известного способа получени кольцевых деталей вл етс невозможность получени фаски одновременно по внутреннему и наружному контурам, а также невысока производительность процесса. Цель предлагаемого способа - получение кольцевых деталей с фасками по внутреннему и наружному контурам. Цель достигаетс тем, что формуемому участку придают форму кольцевого выступа с наружной и внутренней коническими поверхност ми и расположенной между, ними плоской кольцевой площадкой. На фиг. 1 изображен штамп, в котором осуществл етс предлагаемый способ; на фиг. 2 изображена готова деталь. Способ осуществл етс с,/ едующим образом . Заготовку зажимают между съемником 1 и вырубной матрицей 2, затем производ т формовку кольцевого выступа с помощью конического вкладыша 3 и пуансонматрицы 4, одновременно с этим происходит пробивка центрального отверсти вырубным пуансоном 5 и пуансон-матрицей 6, а также вырубка профилированного полуфабриката 7 из заготовки. Далее полученный профилированный полуфабрикат прав т и получают плоскую деталь 8 с фасками по внутреннему и наружному контурам. Формула изобретени Способ получени кольцевых деталей с фасками по наружному контуру из листовых заготовок, при котором пробивают центральное отверстие, формуют участок с конусной боковой поверхностью, вырубают по наружному контуру и прав т, отличающийс тем, что, с целью получени кольцевых деталей с фасками по внутреннему и наружному контурам , формуемому участку придают форму кольцевого выступа с наружной и внутренней коническими поверхност ми и расположенной между ними плоской кольцевой площадкой, причем пробивку, формовку и вырубку провод т одновременно.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the production of rings, washers and other parts from sheet material. A known method of producing annular parts with chamfers along the outer contour of sheet blanks, in which a central hole is punched, a section with a conical side surface is formed, cut down on the outer contour, and is right 1. and external contours, as well as low productivity of the process. The purpose of the proposed method is to obtain ring parts with chamfers on the inner and outer contours. The goal is achieved by the fact that the formable section is shaped as an annular protrusion with an outer and an inner conical surface and a flat annular platform located between them. FIG. 1 shows a stamp in which the proposed method is carried out; in fig. 2 shows the finished part. The method is carried out in a / eduing manner. The workpiece is clamped between the puller 1 and the cutting die 2, then the annular protrusion is formed using a conical liner 3 and a die 4, and simultaneously the central hole is punched with a cutting puncheon 5 and a die 6, and the profiled semi-finished product 7 is cut from the workpiece. Next, the resulting profiled semi-finished product is right and a flat part 8 is obtained with chamfers along the inner and outer contours. Claims method for producing annular parts with chamfers along the outer contour of sheet blanks, in which a central hole is punched, a section with a conical side surface is formed, cut down on the outer contour and is right, characterized in that, in order to obtain annular parts with chamfers along the inner contour and the outer contours, the moldable area is shaped as an annular protrusion with outer and inner conical surfaces and a flat annular platform located between them, wherein punching, molding and cutting is done simultaneously.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 590053, кл. В 21 D 53/20, 10.05.76.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 590053, cl. B 21 D 53/20, 10.05.76.
фиг,fig