SU719747A1

SU719747A1 - Method of flanging holes

Info

Publication number: SU719747A1
Application number: SU782593247A
Authority: SU
Inventors: Владислав Иванович Ершов; Виктор Иванович Глазков; Михаил Филиппович Каширин; Александр Дмитриевич Ковалев; Светлана Алексеевна Федосова
Original assignee: Московский авиационный технологический институт им. К.Э.Циолковского
Priority date: 1978-03-22
Filing date: 1978-03-22
Publication date: 1980-03-05

Description

Изобретение относитс к обработке листовых металлов давлением, а именно к способам получени и отбортовки отверстий и может быть использовано в самолетостроении и других отрасл х машиностроени .The invention relates to the processing of sheet metals by pressure, in particular to methods for producing and flanging holes and can be used in aircraft manufacturing and other fields of engineering.

Известен способ получени и отбортовки отверстий в листовых заготовках, при котором в заготовке выт гивают необходимый участок, а затем в дне его пробивают отверстие и образуют борт 1.A known method of obtaining and flanging the holes in the sheet blanks, in which the required section is pulled out in the blank, and then a hole is punched in the bottom and forms the bead 1.

Недостатком известного способа вл етс образование трещин по кромке отверсти при малой степени деформации, вызываемое действием тангенциальных раст гивающих нагрузок.The disadvantage of this method is the formation of cracks along the edge of the hole with a small degree of deformation caused by the action of tangential tensile loads.

Цель изобретени - увеличение высоты стенок: борта и исключение образовани трещин на кромке.The purpose of the invention is to increase the height of the walls: the bead and eliminate the formation of cracks on the edge.

Эта цель достигаетс тем, что одновременно с процессом образовани борта к поверхности материала, охватывающей отверстие , прилагают радиальные усили , направленные от центр а к периферии деформированного участка. Усили создают преимущественно путем воздействи давлением текучей средььThis goal is achieved by the fact that simultaneously with the process of formation of the bead, radial forces directed from the center a to the periphery of the deformed section are applied to the surface of the material surrounding the hole. The forces are created predominantly by the pressure of a fluid medium.

На фиг. 1 показано сечение исходной заготовки; на фиг. 2 - сечение полуфабриката после предварительного деформировани и образовани отверсти ; на фиг. 3 полуфабрикат в момент образовани борта и воздействи на него жидкостью.FIG. 1 shows the cross section of the original piece; in fig. 2 is a cross-section of a semifinished product after pre-deforming and forming a hole; in fig. 3 prefabricated at the time of bead formation and exposure to liquid.

В заготовке 1 в зоне последующ&й обработки производ т выт жку (при малом наружном диаметре исходной заготовки) или формовку (при большом диаметре). Выт ж-. ку или формовку производ т на глубину-, равную илн несколько превышающую 5-6 толщин заготовки. После этого в заготовке пробивают или сверл т отверстие.In the workpiece 1, in the zone of the subsequent processing, a drawing is made (with a small outer diameter of the original workpiece) or molded (with a large diameter). You have The molding or molding is carried out at a depth equal to or slightly greater than 5-6 of the thickness of the preform. Thereafter, a hole is punched or drilled in the workpiece.

После образовани отверсти отформованную часть заготовки зажимают между пуансоном 2 и матрицей 3, форма полости которой соответствует форме выпуклой поверхности заготовки. Через отверстие в пуансоне подают жидкость под давлением. Жидкость , воздейству на кромку отверсти , раздает последнее. При этом материал дна отформованной зоны перемещаетс в радиальном направлении и выдавливаетс в зазор между пуансоном и матрицей, образу стенку . Часть жидкости, попадающа между заAfter the hole has been formed, the molded part of the workpiece is clamped between the punch 2 and the die 3, the shape of the cavity of which corresponds to the shape of the convex surface of the workpiece. Through the hole in the punch serves the liquid under pressure. The fluid, acting on the edge of the hole, distributes the latter. At the same time, the material of the bottom of the molded zone moves in the radial direction and is squeezed into the gap between the punch and the die, forming a wall. Part of the fluid falling between

Claims

Claim

1. A method of flanging holes in sheet and tubular workpieces, in which the workpiece is pre-deformed, in particular, the necessary part is pulled; current, and. then a hole is formed in the bottom and a side is obtained, characterized in that, in order to increase the side height and prevent the formation of cracks on the edge, at the same time as the side is formed, radial forces are applied to the surface of the material covering the hole from the center to the periphery of the section.

2. The method according to π. I, characterized in that the radial forces create a fluid pressure.