SU845966A1 - Flanging die - Google Patents
Flanging die Download PDFInfo
- Publication number
- SU845966A1 SU845966A1 SU782656303A SU2656303A SU845966A1 SU 845966 A1 SU845966 A1 SU 845966A1 SU 782656303 A SU782656303 A SU 782656303A SU 2656303 A SU2656303 A SU 2656303A SU 845966 A1 SU845966 A1 SU 845966A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- support
- flanging die
- stamp
- flanging
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Forging (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м штампов дл отбортовки.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the design of the flanging dies.
Известен штамп дл отбортовки, содержащий пуансон, снабженный приводе поступательного движени ,и опору под обрабатываем 1й материал, площадь поперечного сечени которой превьвлает площадь поперечного сечени пуансона Й-ЗНедостатки данного штампа состо т в повьшенном расходе металла при получении отбортованного отверсти с учетом предъ вл емых требований к качеству готового издели , а также в ограничении типоразмеров получаеKBdX деталей.The flanging stamp is known, which contains a punch equipped with a translational drive and a support for processing the 1st material, the cross-sectional area of which exceeds the cross-sectional area of the punch J-3. to the quality of the finished product, as well as in limiting sizes to obtain KBDX parts.
Цель изобретени - сокращение расхода металла и расширение типоразмеров получаемых деталей.The purpose of the invention is to reduce metal consumption and expand the sizes of the parts produced.
Поставленна цель достигаетс тем, что в штгилпе дл отбортовки, содержащем пуансон, снабженный приводом поступательного движени , и опору под обрабатываекий материал, опора снабжена индивидуальным привЬдом вращени .This goal is achieved by the fact that in a flanging bar containing a punch, equipped with a drive of translational motion, and a support for the machining material, the support is provided with an individual follow-up rotation.
На фиг.1 показан штамп, исходное положение; на фиг.2 - процесс образовани отверсти и борта (а),б - окончание процесса получени отборт Figure 1 shows the stamp, the original position; 2 shows the process of forming the aperture and the bead (a), b — the end of the process of obtaining the flange
ванного отверсти .bath hole.
Штамп содержит пуансон 1 с р The stamp contains a punch 1 with p
бочим торцом, имеющим любую конфигура ,ию в сткой плане установленный напрот1 в ж опоры 2, св занной с приводом в |ащени (не показано).Между ними по1лещена заготовка 3 (фиг.1).The barrel end, having any configuration, is installed on the front side of the support 2, connected to the drive (not shown). In between, blank 3 (figure 1).
Штамп работает следующим обр The stamp works as follows
,зом. zom
10 Опоре 2 сообщают вращательно двим 1 жевие и прижимают к ней пуансон 10 Support 2 is reported rotationally by two 1 chewing and pressing a punch against it
|ем Р. заготовку 3 с определенным усил | eat R. billet 3 with a certain effort
агоВ результата работы сил трени AgoB is the result of the work of the training force
:ти товка 3 нагреваетс на поверхно : T he product 3 is heated on the surface
15 контакта с опорой 2, и после до 15 contacts with support 2, and after before
:ТИpieжени темпеи/атуры пластической формации под действием усили Р : Types of tempi / atura of plastic formation under the influence of force P
матет риал заготовки начинает вытесн the rial of the workpiece begins to be displaced
ьс в радиальном направлении и дале пе20 а 3, реходит и борт.-При зтом подпираема вытесн емым металло и, движетс навстречу пуансону 1, In the radial direction and distance of 20 ° 3, the board also travels. With this, it is supported by the displaced metal and moves towards the punch 1,
йторый , внедр сь в материал, форм |ГетThe second is embedded in the material forms | Get
пр|оцесс отверстие. При необходимости pr | process hole. If necessary
25 вытеснении заканчиваетс при полном материала заготовки 3 из-под 25 of the extrusion is completed with full material of the workpiece 3 from under
торца пуансона 1 (фиг.2б .Съем издех и the end face of the punch 1 (figb. Removing and
|ели происходит при обратном ходе spruce occurs during the reverse course
пуансо- на 1, нгшример съемником любой известной конструкции.Poinse 1, a drill ripper of any known construction.
Предлагаемый штамп обеспечивает сокрашение расхода металла и расширение типоразмеров получае ьах деталей .The proposed stamp provides a reduction in metal consumption and the expansion of sizes of parts.
1one
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782656303A SU845966A1 (en) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Flanging die |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782656303A SU845966A1 (en) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Flanging die |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU845966A1 true SU845966A1 (en) | 1981-07-15 |
Family
ID=20781973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782656303A SU845966A1 (en) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Flanging die |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU845966A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0420044A2 (en) * | 1989-09-26 | 1991-04-03 | Heinrich Eggert | Method and apparatus for "cold" deep-drawing of films |
-
1978
- 1978-08-21 SU SU782656303A patent/SU845966A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0420044A2 (en) * | 1989-09-26 | 1991-04-03 | Heinrich Eggert | Method and apparatus for "cold" deep-drawing of films |
| DE3932054C1 (en) * | 1989-09-26 | 1991-05-29 | Heinrich Dipl.-Ing. Eggert (Fh), 7931 Oberstadion, De |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4310939A (en) | Method of producing semicircular washers having a projection to prevent rotation | |
| SU845966A1 (en) | Flanging die | |
| ES8802279A1 (en) | Method for the production of a double collar and a workpiece with a double collar obtained by this method | |
| ATE93422T1 (en) | PROCESS FOR PRODUCTION OF DRAWING ON SHEET METAL PARTS. | |
| SU719747A1 (en) | Method of flanging holes | |
| US1501081A (en) | Means and method for trimming blanks | |
| SU475193A1 (en) | The method of cutting parts from sheet blanks | |
| SU1196079A1 (en) | Combined-action die | |
| US1649634A (en) | Means and method for trimming blanks | |
| SU858979A1 (en) | Method of producing recesses with holes in sheet material | |
| SU650695A1 (en) | Combined tool for machining blind holes | |
| US2006852A (en) | Method of making articles of polygonal cross-section | |
| JPS59193731A (en) | Press die device for engraving groove | |
| SU1398955A1 (en) | Die for finish blanking of parts having holes | |
| SU620329A1 (en) | Method of obtaining hollow articles | |
| SU1386347A1 (en) | Female die for die-forging | |
| SU462633A1 (en) | Stamp for distribution with tubular bolster support | |
| SU650707A1 (en) | Die for manufacturing parts with complex shape | |
| JP2576534B2 (en) | Forming method of flange by rolling roller | |
| SU1444030A1 (en) | Die for moulding intermittent flutes on sheet blanks | |
| SU1532135A1 (en) | Method of trimming hollow parts | |
| SU1183241A1 (en) | Die for punching holes | |
| SU656733A1 (en) | Wrench-manufacturing method | |
| RU1803234C (en) | Method for manufacturing parts with central hole | |
| SU683846A1 (en) | Method of making in articles splined holes with double-side chamfers |