SU650707A1 - Die for manufacturing parts with complex shape - Google Patents

Die for manufacturing parts with complex shape

Info

Publication number
SU650707A1
SU650707A1 SU772510924A SU2510924A SU650707A1 SU 650707 A1 SU650707 A1 SU 650707A1 SU 772510924 A SU772510924 A SU 772510924A SU 2510924 A SU2510924 A SU 2510924A SU 650707 A1 SU650707 A1 SU 650707A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
die
complex shape
manufacturing parts
punch
stamp
Prior art date
Application number
SU772510924A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Викторович Кемпель
Анатолий Матвеевич Меркулов
Алефтина Ивановна Царева
Татьяна Борисовна Григорьева
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6758
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6758 filed Critical Предприятие П/Я Р-6758
Priority to SU772510924A priority Critical patent/SU650707A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU650707A1 publication Critical patent/SU650707A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м штампов дл  изготовлени  деталей сложной конфигурации. Известен штамп дл  изготовлени  деталей сложной конфигурации, содержащий пуансон дл  выдавливани  и секционную матрицу , расположенную в обойме 1. Недостатком известного штампа  вл етс  невысока  точность получаемых изделий, ЧТО обусловлено неточной центровкой рабочих элементов штампа. Цель изобретени  - повышение точности получаемы.х деталей. Поставленна  цель достигаетс  тем, что штамп снабжен прошивным пуансоном, а также размешенной в матрице цанговой втулкой . На фиг. 1 показана схема штампа в разрезе , в начальный момент; на фиг. 2 - то же, в промежуточный момент; на фиг. 3 - то же, в конечный момент. Штамп состоит из обоймы 1, креп шейс  к нижней плите, пуансона 2 дл  выдавливани , прошивного пуансона 3, расположенных в подвижной каретке 4, матрицы 5 с вертикальным разъемом, состо щей из шести частей , котора  своей конической поверхностью сопр гаетс  с обоймой 1, цанговой втулки 6, служащей дл  направлени  прошивного пуансона 3 и подпора металла, выталкивател  7, упора 8, ограничивающего ход каретки . Штамп работает следующим образом. При ходе ползуна пресса вниз пуансон 2 деформирует заготовку, установленную в полости матрицы 5, частично заполн   боковые полости при радиальном истечении. При движении ползуна пресса вверх пуансон 2 выходит из полости матрицы, каретка 4 перемещаетс  до упора 8, в полость матрицы 5 устанавливаетс  цангова  втулка 6, обеспечивающа  жесткое направление прошивного пуансона 3. При ходе ползуна пресса вниз прошивной пуансон 3 разжимает цанговую втулку, котора  своими выступами в паз матрицы 5 обеспечивает собственную неподвижность и поднор металла, предотвраща  вытекание металла в зазор между прошивным пуансоном и полостью матрицы .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the design of dies for the manufacture of parts of complex configuration. A known stamp for the manufacture of parts of complex configuration containing a punch for extrusion and a sectional matrix located in the cage 1. A disadvantage of the known stamp is the low accuracy of the products obtained, which is caused by inaccurate alignment of the working elements of the stamp. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the obtained details. The goal is achieved by the fact that the stamp is provided with a piercing punch, as well as a collet bushing placed in the die. FIG. 1 shows a diagram of the stamp in the section at the initial moment; in fig. 2 - the same at the intermediate time; in fig. 3 - the same at the final moment. The stamp consists of a yoke 1, a crepe to the bottom plate, a punch 2 for extrusion, a piercing punch 3 located in a movable carriage 4, a matrix 5 with a vertical connector consisting of six parts, which with its conical surface mates with the yoke 1, a collet sleeve 6, which serves to guide the piercing punch 3 and the head of the metal, ejector 7, stop 8, limiting the carriage stroke. The stamp works as follows. During the course of the press ram down, the punch 2 deforms the workpiece installed in the cavity of the die 5, partially filling the lateral cavities during radial flow. When the press ram moves upward, the punch 2 leaves the die cavity, the carriage 4 moves up to the stop 8, the collet sleeve 6 is installed in the die cavity 5, which provides a hard direction of the piercing punch 3. As the press ram moves down, the pierce punch 3 expands the collet sleeve, which with its projections in the groove of the matrix 5, it provides its own immobility and reinforcement of the metal, preventing the metal from flowing into the gap between the piercing punch and the cavity of the matrix.

SU772510924A 1977-05-19 1977-05-19 Die for manufacturing parts with complex shape SU650707A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772510924A SU650707A1 (en) 1977-05-19 1977-05-19 Die for manufacturing parts with complex shape

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772510924A SU650707A1 (en) 1977-05-19 1977-05-19 Die for manufacturing parts with complex shape

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU650707A1 true SU650707A1 (en) 1979-03-05

Family

ID=20719370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772510924A SU650707A1 (en) 1977-05-19 1977-05-19 Die for manufacturing parts with complex shape

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU650707A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2704125A (en) Self-stripping perforation punch
SU650707A1 (en) Die for manufacturing parts with complex shape
GB1274464A (en) Improvements in or relating to methods of forming punches
SU1196079A1 (en) Combined-action die
SU770839A1 (en) Hydraulic forging and stamping press
SU662186A1 (en) Article pressing-out die set
SU659407A1 (en) Double-acting hydraulic press
SU584956A1 (en) Die set for pressing forgings
SU963673A1 (en) Die for producing parts such as sleeves
SU588053A1 (en) Open die set for volumetric stamping
SU703210A1 (en) Device for cold extruding
SU1031571A1 (en) Compound die for blanking and drawing
SU640790A1 (en) Die for finish punching-out of parts from sheet work
SU709238A1 (en) Method of making hollow parts
SU700260A1 (en) Die for die-forging
SU1546196A1 (en) Arrangement for making hollow parts from tubular billets by hydraulic forming
SU841767A1 (en) Die for forming parts
KR970020272A (en) Bevel gear tooth manufacturing apparatus and its manufacturing method
SU846047A1 (en) Extruding die
SU1202681A1 (en) Die for extruding parts of roller type
SU927404A1 (en) Die for pressing out parts such as ribbed sleeves with bosses
SU1502149A1 (en) Arrangement for making hollow shelis of complex spatial shape
SU1447509A1 (en) Die for single-pass upsetting of articles
SU845966A1 (en) Flanging die
SU1181769A1 (en) Die for extrusion stamping