SU858979A1 - Method of producing recesses with holes in sheet material - Google Patents
Method of producing recesses with holes in sheet material Download PDFInfo
- Publication number
- SU858979A1 SU858979A1 SU792852213A SU2852213A SU858979A1 SU 858979 A1 SU858979 A1 SU 858979A1 SU 792852213 A SU792852213 A SU 792852213A SU 2852213 A SU2852213 A SU 2852213A SU 858979 A1 SU858979 A1 SU 858979A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- holes
- recesses
- axis
- hole
- sheet material
- Prior art date
Links
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛУБЛЕНИЙ С ОТВЕРСТИЯМИ В ЛИСТОВОМ МАТЕРИАЛЕ(54) METHOD OF OBTAINING DIPLETES WITH HOLES IN SHEET MATERIAL
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении гнезд под закладные головки элементов соединений.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the preparation of nests for embedded elements.
Известен способ получени углублений с отверсти ми в листовом материале путем предварительного выполнени отверстий и последующего формообразовани углублений 1.A known method of producing recesses with holes in the sheet material is carried out by pre-making holes and then forming recesses 1.
Недостатком известного способа вл етс низкое качество изделий.The disadvantage of this method is the low quality of the products.
Цель изобретени - повышение качества издели .The purpose of the invention is to improve the quality of the product.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе получени углублений с отверсти ми в листовом материале путем предварительного выполнени отверстий и последующего формообразовани углублений, углублени получают раскаткой отверстий, по периметру формообразующим инструментом, установленным под углом к оси отверсти с возможностью вращени вокруг своей оси и перемещени вдоль оси отверсти .The goal is achieved by the fact that in the method of obtaining recesses with holes in the sheet material by pre-making holes and subsequent shaping of the recesses, the recesses are obtained by rolling holes along the perimeter of the shaping tool installed at an angle to the axis of the hole with the possibility of rotation around its axis and moving along axis hole.
На фиг. 1 изображена операци выполнени отверсти ; на фиг. 2 - операци формообразовани углублений.FIG. Figure 1 shows the operation of making a hole; in fig. 2 - operation of forming the recesses.
Способ заключаетс в предварительном просверливании инструментом 1 отверсти в листовом материале 2 и последующей раскатке углублени , которую производ т профилированным инструментом 3, установленным под углом к оси отверсти . Инструмент 3 в процессе формообразовани углублени вращаетс вокруг своей оси, перемещаетс вниз по оси и обкатываетс по его периметру отверсти , деформиру листовой материал до его соприкосновени с поверх )Q ностью гнезда матрицы 4.The method consists in pre-drilling a tool 1 with a hole in the sheet material 2 and subsequent rolling of a recess, which is produced by a profiled tool 3 mounted at an angle to the axis of the hole. In the process of forming the recess, the tool 3 rotates around its axis, moves down the axis and rolls around its perimeter of the hole, deforming the sheet material until it contacts the surface of the Q die 4.
Пример. В обрабатываемой детали из сплава Д16, толщиной 0,5 - 0,8 мм, предварительно просверливают отверстие, а затем устанавливают ее на поддерживающую матрицу и раскатывают отверстие формообразующим инструментом до получени углублени , соответствующего форме гнезда матрицы.Example. In a workpiece made of D16 alloy, 0.5–0.8 mm thick, a hole is pre-drilled and then placed on a supporting matrix and the hole is rolled with a shaping tool until a depression is obtained that corresponds to the shape of the die cavity.
Инструмент, установленный под углом 4 - 5° к оси отверсти , обкатывают по периметру отверсти со скоростью 1500-The tool, installed at an angle of 4 - 5 ° to the axis of the hole, rolls around the perimeter of the hole with a speed of 1500-
1600 об/мин и перемещают в осевом направлении со скоростью 0,5 - 0,7 м/мин, осевое усилие при этом около 350 кгс. При этом 1600 rpm and move in the axial direction with a speed of 0.5 - 0.7 m / min, the axial force with about 350 kgf. Wherein
происходит упрочнение (нагартовка) материала в зоне обработки, что приводит к повышению качества поверхности угулублений .hardening (hardening) of the material takes place in the treatment area, which leads to an increase in the quality of the reinforcement surface.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792852213A SU858979A1 (en) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | Method of producing recesses with holes in sheet material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792852213A SU858979A1 (en) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | Method of producing recesses with holes in sheet material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU858979A1 true SU858979A1 (en) | 1981-08-30 |
Family
ID=20864650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792852213A SU858979A1 (en) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | Method of producing recesses with holes in sheet material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU858979A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5943773A (en) * | 1995-06-05 | 1999-08-31 | Enami Seiki Mfg. Co., Ltd. | Branch pipe forming tool and method of forming branch pipe on metal tube with the tool |
| US6000263A (en) * | 1995-06-05 | 1999-12-14 | Enami Seiki Mfg. Co., Ltd. | Branch pipe forming tool and method of forming branch pipe on metal tube with the tool |
-
1979
- 1979-08-31 SU SU792852213A patent/SU858979A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5943773A (en) * | 1995-06-05 | 1999-08-31 | Enami Seiki Mfg. Co., Ltd. | Branch pipe forming tool and method of forming branch pipe on metal tube with the tool |
| US6000263A (en) * | 1995-06-05 | 1999-12-14 | Enami Seiki Mfg. Co., Ltd. | Branch pipe forming tool and method of forming branch pipe on metal tube with the tool |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU858979A1 (en) | Method of producing recesses with holes in sheet material | |
| SU1346316A1 (en) | Method of radial forging | |
| CN1103016A (en) | Gear working method and device | |
| SU1183245A1 (en) | Method of producing flat circular articles | |
| SU719747A1 (en) | Method of flanging holes | |
| SU1393521A1 (en) | Tool for radial and rotary forging | |
| SU1488086A1 (en) | Method of producing stepped-section articles with non-round section portions | |
| SU845966A1 (en) | Flanging die | |
| SU880594A1 (en) | Method of heat-friction forming | |
| SU1690933A1 (en) | Device for manufacture of plates | |
| SU778869A1 (en) | Method of producing hollow parts | |
| RU2159690C2 (en) | Method for making annular forgings without slopes | |
| JPS61202740A (en) | Production of aluminum wheel blank | |
| SU508321A1 (en) | The method of deformation of the workpiece | |
| SU703202A1 (en) | Method of forging articles | |
| SU1546200A1 (en) | Method of producing blades of cutting discs of soil-tilling machines | |
| SU703200A2 (en) | Method of rolling and milling | |
| SU1003985A1 (en) | Apparatus for production method | |
| SU782944A1 (en) | Method of producing shaped sections | |
| SU1608005A1 (en) | Method of of forging | |
| JPH0357527A (en) | Method and apparatus for extruding helical gear having axial hole | |
| SU610599A1 (en) | Work-deforming method | |
| SU871976A1 (en) | Method of forming articles with lateral branch inclined to longitudinal axis | |
| SU1386331A1 (en) | Method of making increased thickness in hollow cylindrical billets | |
| SU835582A1 (en) | Method of producing metallic articles |