RU2090295C1 - Contact-action sizing die set - Google Patents
Contact-action sizing die set Download PDFInfo
- Publication number
- RU2090295C1 RU2090295C1 RU94019777A RU94019777A RU2090295C1 RU 2090295 C1 RU2090295 C1 RU 2090295C1 RU 94019777 A RU94019777 A RU 94019777A RU 94019777 A RU94019777 A RU 94019777A RU 2090295 C1 RU2090295 C1 RU 2090295C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blanks
- sizing
- matrix
- stamp
- articles
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для правки изделий и заготовок, и может быть использовано в машиностроительной промышленности. The invention relates to the processing of metals by pressure, and in particular to dies for dressing products and blanks, and can be used in the engineering industry.
Известен штамп для правки калибровки кольцевых деталей (см. а. с. N 841701, В 21 L 3/12), состоящий из прижимной и опорной плиты, вдоль оси штампа установленного конусного пуансона для разжатия установленных вокруг него секторов, разъемных в плоскости и подпружиненных. Known stamp for editing calibration of ring parts (see and.with. N 841701, 21 L 3/12), consisting of a pressure plate and base plate, along the axis of the stamp mounted conical punch to unclench installed around it sectors, detachable in the plane and spring-loaded .
Установленное изделие по внешнему диаметру секторов правится и калибруется в диаметральном и плоскостном направлении за счет прижимной плиты и раздачи секторов центральным конусом. The installed product is adjusted and calibrated in the diametric and planar directions by the outer diameter of the sectors due to the pressure plate and the distribution of sectors by the central cone.
Данный штамп рассчитан на одновременную правку и калибровку одной детали, что является недостаточной пропускной способностью штампа. This stamp is designed for simultaneous editing and calibration of one part, which is insufficient throughput of the stamp.
Известен штамп для прошивки и правки заготовок (см а.с. N 1303242, В 12 Y 13/02), состоящий из нижней плиты с закрепленным в центре нижним пуансоном, а в верхней половине находится прошивная матрица. После установки изделия на пуансон, с ходом вниз верхней половины штампа, заготовка очищается от заусенцев и пр. в прошивной матрице и в конечном финальном положении, упираясь в плиту, проходит правку по торцевым плоскостям. A stamp is known for flashing and editing workpieces (see AS N 1303242, B 12 Y 13/02), consisting of a lower plate with a lower punch fixed in the center, and a piercing matrix in the upper half. After installing the product on the punch, with the downward stroke of the upper half of the stamp, the workpiece is cleared of burrs, etc. in the piercing matrix and in the final final position, abutting the plate, it undergoes editing along the end planes.
Недостатком данной конструкции является отсутствие возможности правки изделия по габариту. The disadvantage of this design is the inability to edit the product in size.
Правочный штамп (см. Справочник "Ковка и объемная штамповка стали" под редакцией М. В.Сторожева, Машиностроение, М. 1968, т. 2, с. 287) состоит из верхнего башмака с укрепленным на нем пуансоном, имеющим в рабочей части гравюру, неподвижную нижнюю плиту с размещенной в ней подпружиненной нижней матрицей. The straightening stamp (see the Handbook "Forging and Volumetric Stamping of Steel" edited by M. V. Storozhev, Mechanical Engineering, M. 1968, v. 2, p. 287) consists of an upper shoe with a punch attached to it, which has an engraving in the working part , a fixed lower plate with a spring-loaded lower matrix placed in it.
Недостатком данного штампа является возможность обработки за один ход пресса только одной заготовки, а также снижение усилия на правку за счет подпружиненной нижней матрицы. The disadvantage of this stamp is the ability to process only one workpiece in one press stroke, as well as reducing the dressing effort due to the spring-loaded lower matrix.
Задача состоит в том, чтобы увеличить пропускную способность штампа, а также снизить трудоемкость и затраты на изготовление инструментария путем обеспечения при контактировании торцевых плоскостей 2-х заготовок правку по торцевой плоскости и габариту. Задача решается следующим образом. The task is to increase the throughput of the stamp, as well as reduce the complexity and costs of manufacturing tools by ensuring that when contacting the end planes of 2 workpieces, editing on the end plane and size. The problem is solved as follows.
На нижнюю и верхнюю плиты штампа установлены обоймы с центральными конусными углублениями с вмонтированными в них подпружиненными нижней и верхней секторными матрицами, пуансон выполнен в виде направляющего элемента, причем, глубина гравюры в секторных матрицах менее высоты заготовки. Holders with central conical recesses with spring-loaded lower and upper sector dies are mounted on the lower and upper stamp plates, the punch is made in the form of a guiding element, and the engraving depth in sector dies is less than the height of the workpiece.
Такая конструкция штампа дает возможность укладки одной на другую 2-х заготовок в нижнюю секторную матрицу штампа и за 1 ход пресса объемно править их. При этом правка каждой заготовки независима от разницы колебаний их размеров. This design of the stamp makes it possible to stack 2 workpieces on the other in the lower sector matrix of the stamp and in a single stroke of the press to bulk edit them. Moreover, the editing of each workpiece is independent of the difference in fluctuations in their sizes.
На фиг. 1 показан общий вид штампа, на фиг. 2 вид "А". Правочный штамп контактного действия состоит из нижней плиты 1 с закрепленной на ней обоймой 2 с конусной внутренней поверхностью 3, в которую вложена правочная секторная матрица 4 скрепленная направляющими винтами 5 с обоймой 2. In FIG. 1 shows a general view of the stamp; FIG. 2 view "A". The correcting stamp of the contact action consists of the bottom plate 1 with the holder 2 fixed on it with a conical inner surface 3, into which the correct sector matrix 4 is embedded fastened by the guide screws 5 with the holder 2.
Сектора секторной матрицы 4 подпружинены пружинами 6. Верхняя часть штампа включает в себя плиту 7 с закрепленной на ней обоймой 8 с вложенной в нее секторной матрице 9, закрепленной направляющими винтами 5. Обойма 8 и секторная матрица 9 аналогичны обойме 2 и секторной матрице 4 в нижней части штампа. Учитывая вес самой секторной матрицы 8, вместо пружин, введена эластичная пластина 10, в основном только для срыва секторной матрицы 9 в случае заклинивания, а далее она будет опускаться вниз и раскрываться под своим весом. Секторные матрицы 4, 9 имеют гравюры 11. Вдоль оси верхней части штампа закреплен установочный пуансон 12 для ориентации по оси штампа второй верхней заготовки. The sectors of the sector matrix 4 are spring-loaded with springs 6. The upper part of the stamp includes a plate 7 with a clip 8 fixed to it and a sector matrix 9 embedded in it, fixed by the guide screws 5. The clip 8 and sector matrix 9 are similar to the clip 2 and sector matrix 4 in the lower parts of the stamp. Given the weight of the sector matrix 8 itself, instead of the springs, an elastic plate 10 is introduced, mainly only for breaking the sector matrix 9 in case of jamming, and then it will go down and open under its weight. Sector matrices 4, 9 have engravings 11. Along the axis of the upper part of the stamp, a mounting punch 12 is fixed for orientation along the axis of the stamp of the second upper workpiece.
Штамп работает следующим образом. The stamp works as follows.
Первая заготовка 13 вкладывается в гравюру 11 нижней матрицы 4, а затем вторая заготовка 14 накладывается на первую 13. The first blank 13 is embedded in the engraving 11 of the lower matrix 4, and then the second blank 14 is superimposed on the first 13.
С началом движения верхней половины штампа вниз установочный пуансон 12 выравнивает положение верхней заготовки 14, а затем секторная матрица 8 торцевой частью гравюры 11 производит давление на торец заготовки 14 и в связи с контактностью торцов заготовок 13, 14 и секторных матриц 4 и 9 давление передается на секторные матрицы 4 и 9. With the beginning of the movement of the upper half of the stamp down, the installation punch 12 aligns the position of the upper workpiece 14, and then the sector matrix 8 presses the end face of the engraving 11 and, in connection with the contact ends of the workpieces 13, 14 and sector matrices 4 and 9, the pressure is transmitted to sector matrices 4 and 9.
Заходя вконические отверстия обойм 2 и 8 сектора секторных матриц 4, 9 обжимают внутренним сужающимся углублениям, внешний контур заготовок 13, 14 производя правку. Правка же плоскостная, в данном случае, выполняется контактностью торцов заготовок и гравюр 11 секторных матриц 4, 9. Объемная правка здесь гарантирована для каждой из двух заготовок независимо от колебаний размеров, что наблюдается особенно у отливок. Правочный штамп контактного действия увеличит пропускную способность его, снизит трудоемкость на правке за счет одновременной правки двух заготовок вместо одной. Going into the conical holes of the clips 2 and 8 sectors of the sector matrices 4, 9 compress the inner tapering recesses, the outer contour of the workpieces 13, 14 making corrections. Flat dressing, in this case, is performed by contacting the ends of the workpieces and engravings of 11 sector matrices 4, 9. Volumetric dressing is guaranteed here for each of the two workpieces, regardless of size fluctuations, which is observed especially in castings. The correcting stamp of the contact action will increase its throughput, reduce the complexity of dressing due to the simultaneous editing of two blanks instead of one.
В литейном цехе N 1 А.О.УралАЗ выпущены рабочие чертежи на предлагаемую конструкцию штампа правки отливок обоймы сальника и выданы для изготовления опытного образца. In the foundry No. 1 of A.O. UralAZ, working drawings for the proposed design of the die for editing castings of the oil seal sleeve were issued and issued for the manufacture of a prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94019777A RU2090295C1 (en) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | Contact-action sizing die set |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94019777A RU2090295C1 (en) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | Contact-action sizing die set |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94019777A RU94019777A (en) | 1996-01-10 |
RU2090295C1 true RU2090295C1 (en) | 1997-09-20 |
Family
ID=20156495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94019777A RU2090295C1 (en) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | Contact-action sizing die set |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2090295C1 (en) |
-
1994
- 1994-05-26 RU RU94019777A patent/RU2090295C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ковка и объемная штамповка стали / Справочник под ред. М.В.Сторожева. - М.: Машиностроение, 1968, т.2, с.287, рис.2. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3725540B2 (en) | Tool apparatus and method for high speed forming of a squeezed metal cup | |
RU2090295C1 (en) | Contact-action sizing die set | |
CN212469447U (en) | A stamping system for processing of truck oblique cone | |
SU1722656A1 (en) | Method of making hollow articles | |
CN111604416A (en) | A stamping system for processing of truck oblique cone | |
RU2261770C1 (en) | Spherical shell making method | |
RU2113312C1 (en) | Stepped trimming punch | |
JP3764252B2 (en) | Cup molding method and tool device used for double-acting mechanical press | |
JPH08117880A (en) | Press device | |
RU2155113C2 (en) | Apparatus for making hollow articles | |
SU1586843A1 (en) | Die for group stamping of forgings | |
SU1648628A1 (en) | Die for closed impression die forging | |
SU1465166A1 (en) | Tool for shaping blanks by upsetting | |
RU2090294C1 (en) | Die set for sizing hollow articles | |
SU1156775A1 (en) | Die for sheet pressworking | |
SU1310059A1 (en) | Method of producing clad moulding dies | |
SU884791A1 (en) | Die for workng parts with holes | |
SU1433560A1 (en) | Die for forming parts from sheet materials | |
RU2089324C1 (en) | Method of making sleeve type blanks | |
SU1756009A1 (en) | Apparatus for multiple forming | |
SU1590160A1 (en) | Method of producing hollow articles and die for effecting same | |
SU927382A1 (en) | Die for expanding hollow blanks | |
SU1754311A1 (en) | Die for hot forcing | |
SU1199409A1 (en) | Die for enclosed forming | |
RU2176169C2 (en) | Die set for forming tubular blanks |