SU884791A1 - Die for workng parts with holes - Google Patents

Die for workng parts with holes Download PDF

Info

Publication number
SU884791A1
SU884791A1 SU802906148A SU2906148A SU884791A1 SU 884791 A1 SU884791 A1 SU 884791A1 SU 802906148 A SU802906148 A SU 802906148A SU 2906148 A SU2906148 A SU 2906148A SU 884791 A1 SU884791 A1 SU 884791A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
punch
plate
sleeve
hole
Prior art date
Application number
SU802906148A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Юрьевич Аверкиев
Алексей Николаевич Шипилов
Юрий Алексеевич Алюшин
Юрий Александрович Аверкиев
Original Assignee
Ростовский-На-Дону Завод-Втуз
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский-На-Дону Завод-Втуз filed Critical Ростовский-На-Дону Завод-Втуз
Priority to SU802906148A priority Critical patent/SU884791A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU884791A1 publication Critical patent/SU884791A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

JJ

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл  обработки деталей с отверстием.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to dies for machining parts with a hole.

Известен штамп дл  правки кольцевых деталей раст жением, содержащий конусный пуансон и р д внутренних секций, расположенных на основании и соединенных с ним ступенчатыми винтами, проход щими через овальные отверсти  секций и позвол ющими им перемешатьс  в радиальном направлении, при этом секции снабжены ст жными пружинами , усилие которых направлено к центру 1A stamp for straightening annular parts with a stretch is known, which contains a tapered punch and a number of internal sections located on the base and connected with it by stepped screws that pass through the oval holes of the sections and allow them to mix in the radial direction, while the sections are provided with tension springs whose effort is directed towards the center 1

Недостатком указанного штампа  вл етс  то, что в нем отсутствуют прижимы секций пуансона и заготовки, что делает невозможным изготовление деталей с внутренней ступицей , охватывающей имеющеес  отверстие.The disadvantage of this stamp is that it lacks the clamps of the punch sections and the workpiece, which makes it impossible to manufacture parts with an inner hub, covering the existing hole.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату и предлагаемому  вл етс  штамп дл  обработки деталей с отверстием , содержащий верхнюю плиту с жестко установленным стержнем с коническим концом, охватывающим этот конец разжимным секционным пуансоном, втулкой, охватывающей стержень, и подвижной в осевом направлении обоймой, охватывающей втулку и контактирующей с ее наружной поверхностью , а также нижнюю плиту с отверстием, расположенным соосно со стержнем и имеющим диаметр больше диаметра рабочего КОНЕЙ стержн , и расположенным концентрично с отверстием углублением с дном, контактирующим с опорными плоскост ми секций пуансона {2.The closest in technical essence and the achieved result and proposed is a stamp for machining parts with a hole, containing an upper plate with a fixed stem with a tapered end, an expanding section punch covering this end, a sleeve encompassing the stem, and an axially movable sleeve the sleeve and in contact with its outer surface, as well as the bottom plate with a hole located coaxially with the rod and having a diameter greater than the diameter of the working HORSE rod, and aspolozhennym concentrically with the opening a recess with a bottom in contact with the reference planes {2 sections punch.

10ten

Недостаток известкою штампа - невозможность образовани  утолщени  на кромке отверсти  в детали в св зи с отвутствием прижима заготовки и несовершенной конструкцией прижима секций пуансона.The lack of a lime stamp is the impossibility of forming a bulge on the edge of the hole in the part due to the lack of clamping of the workpiece and an imperfect design of pressing the punch sections.

1515

Цель изобретени  - образование утолщени  на кромке отверсти  в детали.The purpose of the invention is the formation of a bulge on the edge of the hole in the part.

Claims (2)

Указанна  цель достигаетс  тем, что штамп дл  обработки деталей с отверстием, содержащий верхнюю плиту с жестко установлен20 ным стержнем с коническим концом, охватывающим этот конец разжимным секционным пуансоном, втулкой, охватывающей стержень, и подвижной в осевом направлении обоймой, охватывающей втулку и контактирующей с ее наружной поверхностью, а также нижнюю плиту с отверстием, расположенным соосно со стержнем и имеющим диаметр больше диаметр рабочего конца стержн , и углублением с дно контактирующим с опорными плоскост ми се ций пуансона, снабжен подпружиненной в осевом F aнpaвлeнии прижимной плитой, расположенной между втулкой и секци ми пуансона, охватываемой обоймой и выполненной с отвер с гнем дл  прохода стержн , стержень выполнен с буртиком, секции пуансона снабжены кольцевь1ми пруж1шами и расположены между буртиком стержгн  и прижимной плитой, втул ка жестко установлена на верхней плите, а обойма подпружинена к нижней плите. Кроме того, на обращенных друг к другу поверхност х обоймы и нижней плиты выполныны ребра, эквидистантные контуру пуансона . На фиг. 1 показан штамп, продольный раз рез; на фиг. 2 - зона обработки детали с 1туансоном, вид в плане. Штамп содержит верхнюю плиту 1 со стержнем 2 с коническим концом, охватывающий этот конец разжимной секционный пуансон 3, втулку 4 и подпружиненную к ней прижимную плиту 5, охватываемые подпружиненной к плите 1 обоймой 6, вьшошшющей функции прижима заготовки 7. На коническом конце стержн  2 выполнен буртик 8, замыкающий цепь деталей: втулка 4 - плита 5 - пуансон 3, секции которого ст нуты кольцевыми пружинами 9. На нижней шште 10 выполнено отверстие 11 дл  прохода конца стержн  2 и углубление 12, дно 13 которого служит опорной поверхностью дл  пуансона 3. Кроме того, на обойме 6 и нижней плите 10 выполнены ребра 14, эквидистантные контуру пуансона. Штамп работает следующим образом. Заготовка 7 укладываетс  на нижнюю плиту 10. При опускании верхней плиты 1 пуансон 3 входит в отверстие заготовки 7, упираетс  в нижнюю плиту 10 и начинает разжиматьс  под действием стержн  2, опускающегос  через отверстие П. Одновременно с этим обойма 6 прижимает заготовку 7 к нижней плите Ш, при этом ребра 14 внед р ютс  в материал заготовки 7, преп тству  истечению материала, а в камере деформации образоваююй плитой 5, обоймой б, пуансоном 3 и углублением 12 плиты 10, происходет образо ание необходимого утолщени . Плита 5 служит л  удержани  секций пуансона 3 в одной плосости . При подъеме верхней плиты 1 кольцевые пружины 9 сжимают секции пуансонГа 3 до упора буртик 8. Предлагаемый штамп позвол ет изготавливать детали типа дисков с внутренней ступицей из плоских листовых заготовок с отверстием , снизить расход материала, повысить производительность труда и улучшить качество деталей. Формула изобретени  1. Штамп дл  обработки деталей с отвертием , содержащий верхнюю плиту с жестко становленным стержнем с коническим концом , охватывающим этот конец разжимным секционным пуансоном, втулкой, охватывающей стержень, и подвижной в осевом направ .пении обоймой, охватывающей втулку и контактирующей с ее наружной поверхностью, а также нижнюю плиту с отверстием, расположенным соосно со стержнем и имеющим диаметр больше диаметра рабочего конца стержн , и расположенным концентрично с отверстием углублением с дном, контактирующим с опорными плоскост ми секций пуансона, отличающийс  тем, что, с целью образовани  утолщени  на кромке отверсти  в детали, он снабжен подпружиненной в осевом направлении прижимной плитой, расположенной между втулкой и секци ми пуансона,охватываемой обоймой и выполненной с отверстием дл  прохода стержн , стержень выполнен с буртиком,. секции пуансона снабжены кольцевыми пружинами и расположены между буртиком стержн  и прижимной плитой, втулка жестко установлена на верхней плите, а обойма подпружинена к нижней плите. 2. Штамп по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс   тем, что на обращенных друг к другу поверхност х обоймы и нижней плиты выполнены ребра, эквидистантные контуру пуансона. Источники информации, прий тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 31.5486, кл. В 21 D 22/06, 23.03.70. This goal is achieved by the fact that a die for machining parts with an opening containing an upper plate with a rigidly mounted rod 20 with a conical end, an expanding section punch covering this end, a sleeve enveloping the rod, and an axially movable sleeve covering the sleeve and contacting it. the outer surface, as well as the bottom plate with a hole located coaxially with the rod and having a diameter greater than the diameter of the working end of the rod, and a recess with the bottom in contact with the reference planes of the rod s punch is provided with a spring-loaded in the axial F anpavlenii clamping plate disposed between the sleeve and the sections of the punch, the male yoke and formed with up responses with Gnehm for rod passes, the rod is formed with a shoulder, the section of the punch are provided koltsev1mi pruzh1shami and disposed between the collar sterzhgn and pressure plate The hub is rigidly mounted on the top plate, and the clip is spring-loaded to the bottom plate. In addition, on the facing surfaces of the cage and the bottom plate there are ribs that are equidistant to the contour of the punch. FIG. 1 shows a stamp, longitudinal section; in fig. 2 - part processing zone with 1twanson, plan view. The stamp contains the top plate 1 with the rod 2 with a tapered end, covering this end of the expandable sectional punch 3, the sleeve 4 and the pressure plate 5 which is spring-loaded to it, covered by the clip 6 which is spring-loaded to the plate 1, perform the pressing function of the workpiece 7. At the conical end of the rod 2 flange 8, which closes the chain of parts: sleeve 4 — plate 5 — punch 3, sections of which are mounted by annular springs 9. On the lower pin 10 there is a hole 11 for passing the end of the rod 2 and a recess 12, the bottom 13 of which serves as a bearing surface and 3. In addition, the holder 6 and the lower plate 10 are ribs 14, the contour punch equidistant. The stamp works as follows. The workpiece 7 is placed on the bottom plate 10. When the top plate 1 is lowered, the punch 3 enters the hole of the workpiece 7, rests on the bottom plate 10 and begins to unclamp under the action of the rod 2 descending through the hole P. At the same time, the yoke 6 presses the workpiece 7 to the bottom plate W, with the ribs 14 embedded in the material of the workpiece 7, preventing the outflow of material, and in the deformation chamber formed by the plate 5, the sleeve b, the punch 3 and the recess 12 of the plate 10, the required thickening is formed. Plate 5 serves to hold the sections of the punch 3 in the same plane. When lifting the upper plate 1, the annular springs 9 compress the punch section 3 until the shoulder 8 stops. The proposed stamp makes it possible to manufacture parts such as disks with an internal hub from flat sheet blanks with a hole, reduce material consumption, increase productivity and improve the quality of parts. Claim 1. Stamp for machining parts with a screwdriver, comprising an upper plate with a rigidly mounted rod with a conical end, which surrounds this end with an expandable sectional punch, a sleeve, which surrounds the rod, and an axially movable sleeve, which surrounds the sleeve and contacts with its outer the surface, as well as the bottom plate with a hole located coaxially with the rod and having a diameter greater than the diameter of the working end of the rod, and which is located concentrically with the hole recess with the bottom, I contact It is provided with supporting planes of the punch sections, characterized in that, in order to form a thickening on the edge of the hole in the part, it is provided with an axially spring-loaded pressure plate located between the sleeve and the punch sections, covered by the sleeve and formed with a hole for passage of the rod, rod is made with a collar ,. the punch sections are provided with annular springs and are located between the collar of the rod and the pressure plate, the sleeve is rigidly mounted on the upper plate, and the sleeve is spring-loaded to the lower plate. 2. A stamp in accordance with claim 1, that is, in that on the surfaces of the holder and the bottom plate facing each other, the ribs are equidistant to the contour of the punch. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR N 31.5486, cl. B 21 D 22/06, 23.03.70. 2.Мещерин В. Т. Листова  штамповка. Атлас схем и конструкций штампов. Машиностроение , 1979, с. 119, рис, 333 (прототип).2.Mesterin V.T. Listova stamping. Atlas of schemes and designs of stamps. Mechanical Engineering, 1979, p. 119, rice, 333 (prototype).
SU802906148A 1980-04-04 1980-04-04 Die for workng parts with holes SU884791A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802906148A SU884791A1 (en) 1980-04-04 1980-04-04 Die for workng parts with holes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802906148A SU884791A1 (en) 1980-04-04 1980-04-04 Die for workng parts with holes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU884791A1 true SU884791A1 (en) 1981-11-30

Family

ID=20888060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802906148A SU884791A1 (en) 1980-04-04 1980-04-04 Die for workng parts with holes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU884791A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106994484A (en) * 2017-05-31 2017-08-01 江苏南方轴承股份有限公司 Needle roller thrust bearing pad fore shaft compacting tool set

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106994484A (en) * 2017-05-31 2017-08-01 江苏南方轴承股份有限公司 Needle roller thrust bearing pad fore shaft compacting tool set

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4195510A (en) Draw bead having alternating pressure surfaces and grooves
US5272902A (en) Domer assembly for metal containers with nitrogen pressure source
US4262512A (en) Drawing and ironing assembly for bodymaker
SU884791A1 (en) Die for workng parts with holes
SU1311606A3 (en) Compound die for finish blanking of workpieces and punching holes in them
US4324124A (en) Stripper assembly for bodymaker
JP3725540B2 (en) Tool apparatus and method for high speed forming of a squeezed metal cup
ES8802279A1 (en) Method for the production of a double collar and a workpiece with a double collar obtained by this method
ES8100923A1 (en) Method of manufacturing a crank arm for a welded crankshaft, and a pressing equipment for carrying out the method
SU700242A1 (en) Device for guiding male dies of punching die
RU2090295C1 (en) Contact-action sizing die set
EP0206421B1 (en) Method of manufacturing a drawing die
RU146556U1 (en) STAMP FOR OBTAINING SPHERICAL PRODUCTS FROM SHEET Billets
SU1310059A1 (en) Method of producing clad moulding dies
US5638717A (en) Tooling apparatus for high speed production of drawn metal cup-like articles
SU1225665A2 (en) Die set for enclosed three-dimensional forming
SU1505663A1 (en) Die for extruding articles with cavities
SU1268249A1 (en) Method of combined forcing of two mutually fallen parts
SU1338926A1 (en) Die for piercing and flanging holes
SU963680A1 (en) Apparatus for extruding metallic blanks
RU1568353C (en) Method of separating and flanging sheet blank and die set for performing the method
SU619254A1 (en) Hydromechanical drawing die set
SU1465166A1 (en) Tool for shaping blanks by upsetting
SU670368A1 (en) Die set for closed pressing
SU841713A1 (en) Die for drawing stepped parts