SU1215801A1 - Compound die - Google Patents
Compound die Download PDFInfo
- Publication number
- SU1215801A1 SU1215801A1 SU843799411A SU3799411A SU1215801A1 SU 1215801 A1 SU1215801 A1 SU 1215801A1 SU 843799411 A SU843799411 A SU 843799411A SU 3799411 A SU3799411 A SU 3799411A SU 1215801 A1 SU1215801 A1 SU 1215801A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- matrix
- parts
- shaping
- punch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл обработки листового материала.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to dies for processing sheet material.
Цель изобретени - расширение тех нологических возможностей путем обеспечени возможности изготовлени и- удалеии деталей, имекицих размеры в плдне больше размеров вырубленной эа отовки., The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing the possibility of manufacturing and removal of parts that have dimensions in the field more than the dimensions of the cut-out equipment.
На чертеже изображен штамп совмещенного действи .The drawing shows a stamp combined action.
- Штамп содержит верхнк р плиту I, на которой установлены пробивной пуансон 2, выталкиватель 3,матрицу состо щую из формообразующей 4 и вырубной 5 частей, нижнкж) плиту б, на которой установлены пуансон-матрица 7 дл вырубки и пробивки и . съемник 8. Пуансон-матрица 7 выпол- нена с боковой поверхностью, образованной двум цилиндрическими ступен ми и переходным участком 9 в виде усеченного конуса, обрАщенногб большим основанием к нижней плите. - The stamp contains a top plate I, on which a punching punch 2 is installed, an ejector 3, a matrix consisting of a shaping 4 and a cutting 5 parts, the bottom plate b, on which a punching matrix 7 is installed for cutting and punching and. puller 8. The die 8 is formed with a lateral surface formed by two cylindrical steps and a transition section 9 in the form of a truncated cone, with a large base facing the bottom plate.
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
Полоса 10 устанавливаетс под вырубную часть 5 матрицы. При ходе . плиты I вниз вырубна часть 5 перемещаетс дй контакта с полосой 10 и останавливаетс , а формообразующа часть 4 перемещаетс до упора в вырубную часть 5, после чего происходит вырубка и пробивка по пуансо- нам-матрице 7.The strip 10 is set under the cutting part 5 of the die. During the course. The plates I downward cut part 5 is moved to the contact with the strip 10 and stops, and the shaping part 4 moves to the stop in the cut part 5, after which cutting and punching takes place on the matrix 7.
При дальнейшем перемещении плиты 1 вниз, вырубленна заготовка проталкиваетс пуансон-матрицей 7 в , полость формообразующей части 4, ,где переформовьгааетс . При этом отход 1I от вырубки напрессовываетс на конический переходный участок 9 пуансон-матрицы 7 и создает усилие, преп тствующее вытеснению обло при формовке в стык между формообразующей и вырубной ча:ст 1да матрида.Upon further movement of the plate 1 downward, the cut-out blank is pushed by a punch-die 7, the cavity of the shaping part 4, where it is reshaped. At the same time, the waste 1I from cutting is pressed onto the conical transition section 9 of the punch-matrix 7 and creates a force preventing the displacement of the scrap during the molding into the joint between the shaping and cutting c: st 1 and the matrix.
После окончани процесса переформовки верхн плита 1 отходит вверх, формообразующа и вырубна части матрицы расход тс , деталь 12 удал етс из формообразующей части 4 выталкивателем 3 и падает на вЫрубную часть 5, откуда ока и уда- -л етс известным способом.After the reforming process is completed, the top plate 1 moves up, the forming and cutting parts of the matrix are dispersed, the part 12 is removed from the forming part 4 by the ejector 3 and falls on the pipe part 5, from where it is removed and removed in a known manner.
Внедрение изобретени позвол ет изготавливать и удал ть из штампа детали со ступенчатой наружной поверхностью при совмещении процессов вырубки и формообразовани и при размерах детали в. плане, больших размеров вырубленной заготовки . .- The implementation of the invention makes it possible to manufacture and remove parts from the stamp with a stepped outer surface when combining the processes of cutting and shaping and at the dimensions of the part. plan, large size of the cut blanks. .-
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843799411A SU1215801A1 (en) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | Compound die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843799411A SU1215801A1 (en) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | Compound die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1215801A1 true SU1215801A1 (en) | 1986-03-07 |
Family
ID=21141793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843799411A SU1215801A1 (en) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | Compound die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1215801A1 (en) |
-
1984
- 1984-10-08 SU SU843799411A patent/SU1215801A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Мещерин В.Т.Листова штамповка. -М.: Машиностроение, 1979, с.141, рис.439. Авторское свидетельство СССР №-1003970, кл. В 21 D 37/08, В 21 D 22/30,17.06.81. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6370931B2 (en) | Stamping die for producing smooth-edged metal parts having complex perimeter shapes | |
US3635067A (en) | Apparatus and method for fine blanking of parts | |
US4509355A (en) | Apparatus for forming a sheet metal product having an opening | |
US4435885A (en) | Process and apparatus for manufacturing storage battery plates | |
SU1215801A1 (en) | Compound die | |
JP2521497B2 (en) | Product take-out method and device in punching press by progressive compound type | |
US5361619A (en) | Process and apparatus for press forming | |
JP2003230918A (en) | Press forming method for press-formed article having externally expanding cylinder part | |
JPH06269869A (en) | Press device for work | |
RU2220018C2 (en) | Method of drawing and drawing die | |
JPH0751896A (en) | Press forming machine | |
JPH0615381A (en) | Method for shearing sheet like material | |
SU1074626A1 (en) | Blanking die | |
KR0172924B1 (en) | Fine blanking deformation method | |
JP2807952B2 (en) | Work press equipment | |
US4448055A (en) | Method to manufacture pole pieces for dynamo electric machine, and so-made pole piece | |
RU2113312C1 (en) | Stepped trimming punch | |
SU1232335A1 (en) | Composite die | |
JPH08117880A (en) | Press device | |
SU1044383A1 (en) | Progressive action die | |
CN220901644U (en) | Trimming continuous stamping die and stamping equipment | |
RU1801045C (en) | Method of making thin-wall hollow products | |
SU764790A1 (en) | Combined-action die set for piercing and cutting-out | |
JPS6319286B2 (en) | ||
RU1768344C (en) | Compound die |