SU867476A1

SU867476A1 - Die for punching holes in lateral wall of three-dimensional mould part

Info

Publication number: SU867476A1
Application number: SU802865644A
Authority: SU
Inventors: Яков Кириллович Кирилич
Priority date: 1980-01-04
Filing date: 1980-01-04
Publication date: 1981-09-30

Description

Указанна цель достигаетс тем, что в штампе, содержащем матрицу, закрепленную в расположенной Hci нижней плите опоре ,цл обрабатыва мой детали пробивной пуаисон, уста:иовленный на ползушке, размещенной в направл ющих нижней плиты и взаимодей|Ствующей с клином, неподвижно св занным с верхней плитой, подпружиненный к верхней плите прижим, поджимающий обрабатываемую деталь к несущей поверхности опоры, и подпружиненный съемник, съемник выполнен в аиде шарнирно закрепленного на прижиме и подпружиненного к последнему рычага с выступом, взаимодействующим с несущей поверхностью опоры.This goal is achieved by the fact that in the stamp containing the matrix fixed in the lower plate of the Hci located plate, the part of the workpiece of the penetrative puaison is fixed on the slider placed in the guides of the lower plate and interacting with the wedge fixedly connected with the upper plate, the clamp that is spring-loaded to the upper plate, presses the workpiece to the bearing surface of the support, and the spring-loaded puller; the puller is made in Aida hinged to the clamp and spring-loaded to the last lever with a protrusion, interacting with the bearing surface of the support.

На фиг.1 изображен штамп в момент опускани вниз верхней подвижной плиты , общий вид, на фиг. 2 - то же, Б момент пробивки отверстий в детали; на фиг.З узел I на фиг.1.Fig. 1 shows a stamp at the moment of lowering down the upper movable plate, a general view, in Fig. 2 - the same, B the moment of punching holes in the part; in FIG. 3, node I in FIG.

Штамп содержит матрицу 1, закрепленную в расположенной на нижней плите 2 опоре 3 дл обрабатываемой детали 4, пробивной пуансон 5, установленный на ползушке б, подпружиненный к верхней плите 7 пружинами 8 прижим 9, поджима €щий деталь 4 к несущей поверхности 10 onoppj 3, и подпружиненНый пружиной 11 к прижиму 9 съемник 12, шарнирно закрепленный на прижиме 9 и выполненный в виде рычага с выступом 13, взаимодействующим с несущей поверхностью 10 опоры 3. Ползушка б разме1дена в направл ющих 14 нижней плиты 2. Ка верхней плите 7 жестко закреплен клин 15, сообщающий перемещение ползушке б . На. принснме 9 установлен упор 1G, ограничивающий поворот рычага-съемника 12.The stamp contains a matrix 1, fixed in a support 3 for the workpiece 4 located on the bottom plate 2, a piercing punch 5 mounted on a slide b, spring-loaded to the top plate 7 by springs 8 clamp 9, pressing part 4 to the bearing surface 10 onoppj 3, and a spring-loaded spring 11 to the clamp 9, a puller 12 hinged on the clamp 9 and made in the form of a lever with a protrusion 13 interacting with the bearing surface 10 of the support 3. The slider is sized in the guides 14 of the lower plate 2. A wedge is fixed at the top plate 7 15 message moving to the slider b. On. Principle 9 is installed stop 1G, limiting the rotation of the lever-puller 12.

Штамп работает следующим образом,The stamp works as follows,

(Эбрабатываема деталь 4 помещаетс на опору 3, При опускании верхней плиты 7 рычаг-съемник 12, достига выступом 13 части детали 4, контактирующей с несущей поверхностью 10 опоры 3, начинает поворачиватьс , сжима пружину 11. В момент касани рабочей поверхности прижима 9 соответствующей поверхности детали 4 выступ 13 оказываетс на одном уровне с рабочей поверхностью прижима 9. Одновременно рычаг-съемник 12 прижимает боковую стенку детали 4 к рабочему торцу матрицы 1. При дальнейшем(The ejected part 4 is placed on the support 3. When lowering the top plate 7, the lever-puller 12, having reached the part 13 of the part 4 in contact with the bearing surface 10 of the support 3, begins to rotate, compressing the spring 11. At the moment the working surface of the clamp 9 touches the corresponding surface parts 4, the protrusion 13 is flush with the working surface of the clamp 9. At the same time, the lever-puller 12 presses the side wall of the part 4 to the working end of the die 1. Subsequently

опускании верхней части штампа происходит сжатие пружин 9 и пробивка отверстий в зажатой беззазорно между рабочим торцом матрицы 1 и рычагомсъемником 12 боковой стенке детали 4.lowering the upper part of the stamp, the springs 9 are compressed and holes are punched in the clamped gaplessly between the working end of the matrix 1 and the lever-picker 12 of the side wall of the part 4.

При раскрытии штампа происходит сн тие боковой стенки детали 4 с пробивного пуансона 5, разжатие пружин 8, а затем поворот рычага-съем- ника 12 и освобождение боковых стенок детали 4 от воздействи съемника 12, В результате деталь 4 остаетс при раскрытии штампа в его нижней части.When the stamp is opened, the side wall of the part 4 is removed from the piercing punch 5, the spring 8 is depressed, and then the lever-remover 12 is turned and the side walls of the part 4 are freed from the impact of the stripper 12. As a result, the part 4 remains when the stamp is opened in its bottom parts.

Предлагаемый штамп обеспечивает получение высококачественных изделий, не требующих дополнительных операций по устранению дефектов в виде деформации , боковых стенок в местах пробивки отверстий.The proposed stamp provides high-quality products that do not require additional operations to eliminate defects in the form of deformation, the side walls in the places of punching holes.

Claims

1. Nefedov AP Designing and manufacturing of stamps. M., 1973,

p.118, fig.85.

2. Skvortsov GD. The basis for the design of stamps for cold sheet stamping. M., 1972, p. 188, fig. 152b (prototype).

tf2.J