SU1079355A1 - Die-casting mould - Google Patents
Die-casting mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU1079355A1 SU1079355A1 SU833545464A SU3545464A SU1079355A1 SU 1079355 A1 SU1079355 A1 SU 1079355A1 SU 833545464 A SU833545464 A SU 833545464A SU 3545464 A SU3545464 A SU 3545464A SU 1079355 A1 SU1079355 A1 SU 1079355A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- piston
- pin
- punch
- stand
- punches
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
1. ПРЕСС-ФОРМА, включающа матрицу, верхнюю подставку, наружный подвижный и внутренний неподвижный верхние пуансоны и нижний пуансон , отличающа с тем, что, с целью повышени надежности и удобства при эксплуатации, она снабжена поршнем с цапфой, упором дл ограничени хода поршн и крышкой , верхн подставка выполнена с полостью, в Которой размещены поршень и упор, верхний подвижный пуансон жестко св зан с цапфой поршн , упор жестко св зан с верхней подставкой и выполнен с отверсти ми по периметру, а верхний неподвижный, пуансон жестко закреплен на упоре. 2. Пресс-форма по п. 1/ о т л ича-юща с тем, что, с целью обеспечени точности настройки верхних пуансонов, снабжена регулировочной шестерней с отверстием и цапфой и приводной шестерней, наход щейс в зацеплении с регулировочS ной шестерней, цапфа поршн установлена В отверстии регулировочной щестерни, а цапфа последней образует винтовую пару с крышкой.1. PRESS FORM comprising a die, an upper stand, an outer movable and an inner fixed upper punches and a lower punche, characterized in that, in order to increase reliability and convenience in operation, it is provided with a piston with a pin, an abutment for limiting the piston stroke and the lid, the top stand is made with a cavity in which the piston and the stop are located, the upper movable punch is rigidly connected to the piston pin, the stop is rigidly connected to the top stand and is made with perimeter holes, and the upper one is fixed, the punch is rigid fixed to the palm. 2. The mold according to claim 1 / o t is molded with the fact that, in order to ensure the accuracy of the adjustment of the upper punches, it is equipped with an adjusting gear with a hole and a pin and a drive gear that is in engagement with the adjusting gear, the pin the piston is installed in the hole of the adjusting jaws, and the pin of the latter forms a screw pair with a lid.
Description
1one
СО САЭ СЛCO SAE SL
сл Изобретение относитс к порошковой металлургии, а именно к констру ци м, пресс-форм, .дл прессовани порошков . Известна пресс-форма дл прессовани порошков, содержаща инструмент (пуансоны, матрицу, стержень) и универсальные подставки дл креплени пуансона и стержн tl3. Однако в известной пресс-форме не представл етс возможным прессовать заготовки сложной формы типа втулки с .буртом посередине. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс пресс-форма , включающа матрицу, верхнюю подставку , наружный подвижный и внутре ний .неподвижный верхние пуансоны и нижний пуансон. При этом наружный верхний пуансон закреплен на плаваю щей траверсе, отжатой пружинами относительно верхней подставки C2J. Недостаток данной пресс-формы за ключаетс в том, что она ненадежна в работе из-за применени пружин,, так как усил.ие их весьма ограничено Практически невозможно отрегулиройать пружины, закрепить их на одном уровне и избежать перекосов наружно го пуансона. Особенно затруднена под настройка полости, образуемой верх ним пуансонами в процессе работы. Целью изобретени - вл етс повышение надежности и удобства при эксплуатации пресс-формы и обеспечение точности настройки верхних пуансонов. Указанна цель достигаетс тем, что пресс-форма, включающа матрицу , верхнюю подставку, наружный подвижный и внутренний неподвижный верхние пуансоны и нижний пуансон, снабжена поршнем с цапфой, упором дл ограничени хода поршн и крышкой , верхн подставка выполнена с полостью, в которой размещены поршень и упор, верхний подвижный пуан сон жестко св зан с цапфой прршн , упор жестко св зан с верхней подстав кой и выполнен с отверсти ми по периме ру,а верхний неподвижный пуансон жест ко закреплен на упоре. Кроме того, пресс-форма снабжена регулировочной шестерней с отверстием и цапфой и приводной шестерней наход щейс в зацеплении с регулировочной шестерней, цапфа поршн установлена в отверстии регулировоч ной шестерни, а цапфа последней образует винтовую пару с крышкой. На чертеже показана предлагаема пресс-форма. Пресс-форма состоит из пуансонов верхнего наружного 1 и верхнего вну реннего 2 и нижнего 3, матрицы 4, стержн 5 и двух подставок дл креп лени верхних и нижнего пуансонов. Верхн подставка 6 выполнена с полостью 7, в которой расположен поршень 8, например, от пневмопривода , на цапфе 9 которого через подкладку закреплен наружный верхний пуансон 1, Полость 7 подставки 6 закрыта крышкой 10, снабженной резьбовым отверстием в центре, в которое цапфой.с нарезанной на ней резьбой установлена регулировочна шестерн 11. Шестерн 11 ,торцом, обращенным внутрь полости, контактирует при настройке с поршнем 8, а зубцами, выполненными по периметру нижнего торца посто нно находитс в зацеплении С приводной шестерйей 12, предназначенной дл вращени регулировочной шестерни при настройке. На дне полости 7 закреплен . с i упор 13 дл ограничени хода поршн 8 с отверсти ми 14 по периметру, а в центре закреплена стойка 15, вл юща с базой дл креплени внутреннего пуансона. Дл удобства при настройке на корпусе , где установлена приводна шестерн 12, нанесен нониус. Нижний пуансон жестко закреплен на нижней подставке 16. Прерс-форма работает следующим образом. Перед началом работы от пневмосистемы пресса по воздухопроводу подаетс ; воздух в полость 7 через отверсти 14 упора 13. Под давлением воздуха поршень 8 перемещаетс вниз и упираетс в торец цап4 шестерни 11. Вращением шестерни Г приводитс во вращательное движение шестерн 11, Враща сь, шестерн 11 одновременно перемещаетс по вертикали , что позвол ет выполнить настройку верхних пуансонов относительно друг друга. После настройки пресс-формы от привода пресс-автомата дозатор заполн ет полость матрицы порошком. Верхн подставка б, закрепленна на подвижной траверсе пресс-автомата, опускаетс вниз, и торец наружного верхнего пуансона 1 входит в полость матрицы 4. От усили подпора поршнем 8 матрица 4 перемещаетс вниз, а порошок из полости, образованной стержнем 5, нижним пуансоном 3 и матрицей 4 перемещаетс в полость, образованную верхними пуансонами. После окончани перемещени порошка происходит процесс прессовани при усили х 56 т/см2. От усили прессовани поршень 8 поднимаетс в упор 13, окончательно спрессовыва заготовку. После окончани прессовани траверса пресса поднимаетс вверх, а элементы верхней подставки возвращаютс в исходное положение. От привода пресса срабатывает привод выталкивател , и заготовкаThe invention relates to powder metallurgy, namely, to designs, molds, pressing for pressing powders. A known mold for pressing powders, comprising a tool (punches, a die, a rod) and universal supports for fastening the punch and the rod tl3. However, in the known mold it is not possible to press billets of a complex shape, such as a sleeve, with a bottom in the middle. Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a mold, which includes a die, an upper stand, an outer movable and an inner movable upper punches and a lower puncheon. In this case, the outer upper punch is fixed on the floating traverse, pressed by the springs relative to the upper stand C2J. The disadvantage of this mold is that it is unreliable due to the use of springs, because their amplification is very limited. It is almost impossible to adjust the springs, fix them at the same level and avoid distortions of the external punch. Especially difficult for setting the cavity formed by the upper punches in the process. The aim of the invention is to improve the reliability and convenience during operation of the mold and to ensure the accuracy of the setting of the upper punches. This goal is achieved by the fact that the mold comprising the die, the upper stand, the outer movable and the inner fixed upper punches and the lower punch is provided with a piston with a trunnion, an abutment for limiting the piston stroke and a lid, the upper stand is made with a cavity in which the piston is located and an anvil, a sleeping mobile pole is rigidly connected to the axle of the appr., the anvil is rigidly connected to the upper support and is made with openings along the perimeter, and the upper stationary punch is rigidly fixed to the abutment. In addition, the mold is equipped with an adjusting gear with a hole and a pin and a drive gear meshed with the adjusting gear, the piston pin is installed in the hole of the adjusting gear, and the pin forms a screw pair with a cap. The drawing shows the proposed mold. The mold consists of the punches of the upper outer 1 and upper inner 2 and lower 3, the die 4, the rod 5 and two supports for attaching the upper and lower punches. The upper stand 6 is made with a cavity 7 in which the piston 8 is located, for example, from a pneumatic actuator, on the trunnion 9 of which an outer upper punch 1 is fastened through a lining, the cavity 7 of the stand 6 is closed by a lid 10 fitted with a threaded hole in the center, in which a pin The adjusting gear 11 is threaded. The gear 11, the end facing the inside of the cavity, contacts with the piston 8 when adjusting, and the teeth made along the perimeter of the lower end constantly engage with the drive gear 12, set to rotate the adjustment gear when adjusting. At the bottom of the cavity 7 is fixed. with i, an abutment 13 for limiting the stroke of the piston 8 with openings 14 along the perimeter, and a support 15 fixed in the center, which is the base for fastening the inner punch. For convenience, when setting up on the case where gear drive 12 is installed, a vernier is applied. The lower punch is rigidly fixed on the bottom stand 16. The prers-form works as follows. Before starting work from the pneumatic system, the press is supplied via an air line; the air into the cavity 7 through the holes 14 of the anvil 13. Under the pressure of the air, the piston 8 moves down and rests against the end of the pin 4 of the gear 11. The gear 11 rotates the gear 11, rotates, the gear 11 simultaneously moves vertically, which allows you to adjust upper punches relative to each other. After adjusting the mold from the press drive, the dispenser fills the die cavity with powder. The top stand b, fixed on the movable cross bar of the press machine, goes down, and the end of the outer top punch 1 enters the cavity of matrix 4. From the force of the piston 8, the matrix 4 moves down, and the powder from the cavity formed by the rod 5, bottom punch 3 and the die 4 is moved into the cavity formed by the upper punches. After the transfer of the powder is completed, the pressing process takes place at efforts of 56 tons / cm2. From the pressing force, the piston 8 rises against the stop 13, finally pressing the blank. After the extrusion is completed, the traverse of the press rises, and the elements of the upper stand return to their original position. From the press drive, the ejector drive is activated, and the workpiece
выталкиваетс нижним пуансоном 3 из полости матрицы 4.ejected by the lower punch 3 out of the cavity of the matrix 4.
Цикл прессовани закончен.The pressing cycle is over.
Предлагаема конструкци прессфора л позвол ет прессовать втулки типа тел вращени с буртом посередине на пресс-автоматах типа К 8130, повысить надежность при эксплуатации за счет исключени пружин и устранени возможности перекосов пуансонов и удобство при эксплуатацииThe proposed design of the pressframe allows to press the sleeves of the type of rotation bodies with a shoulder in the middle on press machines of type K 8130, to increase reliability during operation by eliminating springs and eliminating the possibility of distortions of punches and ease of operation.
за счет возможности настройки и регулировани верхних пуансонов в процессе работы.due to the possibility of setting and adjusting the upper punches during operation.
Внедрение такой пресс-формы позвол ет подн ть производительность прессовани более, чем в 5 раз по сравнению с прессованием на известной пресс-форме. Ожидаемый экономический эффект, полученный из расчета прессовани 1 т заготовок, составл ет 313,9 руб.The introduction of such a mold allows the pressing productivity to be raised by more than 5 times as compared with pressing on a known mold. The expected economic effect obtained from calculating the pressing of 1 ton of blanks is 313.9 rubles.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833545464A SU1079355A1 (en) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | Die-casting mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833545464A SU1079355A1 (en) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | Die-casting mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1079355A1 true SU1079355A1 (en) | 1984-03-15 |
Family
ID=21047263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833545464A SU1079355A1 (en) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | Die-casting mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1079355A1 (en) |
-
1983
- 1983-01-25 SU SU833545464A patent/SU1079355A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Фефилов П.В., Бартшинков Г,С. Унификаци пресс-формы на пресс-автоматы типа К8130.- Порошкова металлурги , 1978, 8, с. 95-96. 2. Виноградов Г.А., Радомысельский И.Д. Прессование и прокатка металлокерамических материалов. М., Машгиэ, 1963, с. 64. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110696308A (en) | Mold stripping device for small products | |
SU1079355A1 (en) | Die-casting mould | |
CN109013806A (en) | A kind of plate stamping machine | |
CN214644256U (en) | Punching die for special-shaped pipe | |
CN212598624U (en) | Novel flash-free gear rapid forging and pressing die | |
CN210702023U (en) | Automobile lower reinforcing plate stamping die | |
JPS5938058B2 (en) | Direct forging equipment for flanged long tubes | |
JP2756539B2 (en) | Closed forging equipment | |
CN218425607U (en) | Processing die for powder metallurgy forming | |
CN216540837U (en) | Gear die for machining metal parts | |
CN217550948U (en) | Auto parts stamping die with guide structure | |
CN210996093U (en) | Thin-wall part forming die | |
CN217095499U (en) | Eccentric load resistant forming device for die forging | |
SU1588505A1 (en) | Die-casting mould for compaction of powder blanks | |
JP7403794B2 (en) | Double acting press mold | |
JPH084184Y2 (en) | Gear forming mold equipment | |
CN220679251U (en) | Die for producing and processing aluminum alloy forgings | |
SU580047A1 (en) | Die set | |
SU963673A1 (en) | Die for producing parts such as sleeves | |
CN115475941A (en) | Processing die for powder metallurgy forming | |
SU703210A1 (en) | Device for cold extruding | |
JPS6324099Y2 (en) | ||
SU121012A1 (en) | Die forging press | |
JP3714597B2 (en) | Forging method and forging apparatus | |
KR900003338Y1 (en) | V-bending molding device in press machine |