лена режуща оправка 13, и труба подаетс в штамп механизмом подачи, который на чертеже не показан. При этом между трубой 12 и режущими инстру ментами 3, 5, 6 и 13 имеетс зазор, который обеспечивает.свободную подачу трубы независимо от точности ее изготовлени .Lena cutting mandrel 13, and the pipe is fed into the stamp by a feed mechanism, which is not shown in the drawing. At the same time, there is a gap between the pipe 12 and the cutting tools 3, 5, 6 and 13, which ensures the free flow of the pipe regardless of the accuracy of its manufacture.
При ходе ползуна пресса вниз подвижный ползун 4 штампа начинает опускатьс вниз, выбираетс зазор между разрезаемой трубой 12 и режущей втулкой 5 вверху и трубой 12 и режущей втулкой 3 внизу, при этомвместе с режущей втулкой 5 опускаетс и режуща оправка 6 так, что зазор между ней и трубкой 12 вверху увеличиваетс , а внизу уменьшаетс .When the press ram moves down, the movable ram 4 of the punch starts to fall down, the gap between the cut pipe 12 and the cutting sleeve 5 on the top and the pipe 12 and the cutting sleeve 3 on the bottom is selected, while the cutting mandrel 6 is lowered along with the cutting sleeve 5 so that the gap between it and tube 12 increases at the top and decreases at the bottom.
Вступают в работу режущие втулки 5 и 3. Усилие разрезани трубы превышает усилие, допускаемое устойчивостью ее поперечного сечени , поэтому труба начинает сминатьс (в направлении резки) между режущими втулками. Режуща оправка 6 своей нижней половиной встречаетс с трубой 12, останавливаетс и находитс в таком положении до тех пор, пока режущие втулки 5 и 3 пе обожмут трубу 12 в зоне резки вокруг режущих оправок 6 и 13. В это врем режуща оправка 6 смещаетс относительно оси режущей втулки 5 вверх и сжимает пружину 10. Таким образом , выбираютс все зазоры в направлении резки между режущим инструментом и трубой , и начинаетс процесс разрезани трубы. В конце рабочего хода механизм удалени отрезанной заготовки толкател ми 11 выталкивает в окно корпуса 2 отрезанную заготовку. При обратном ходе ползуна пресса все элементы штампа возвращаютс в исходное положепие: пружины 15 поднимают ползун 4 до упора 16, пружина 10 опускает режущую оправку 6 до упора 8, устанавлива ее соосно с режущими втулками 5 и 3. Труба подаетс в щтамп на длину отрезаемой заготовки, и цикл повтор етс .Cutting sleeves 5 and 3 enter into operation. The cutting force of the pipe exceeds the force allowed by the stability of its cross section, so the pipe begins to be crushed (in the cutting direction) between the cutting sleeves. The cutting mandrel 6 with its lower half meets with the pipe 12, stops and is in that position until the cutting sleeves 5 and 3 ne compress the pipe 12 in the cutting zone around the cutting mandrels 6 and 13. At this time, the cutting mandrel 6 is displaced about the axis cutting sleeve 5 upward and compressing the spring 10. Thus, all gaps in the cutting direction between the cutting tool and the pipe are selected, and the process of cutting the pipe begins. At the end of the working stroke, the mechanism for removing the cut billet by the pushers 11 pushes the cut billet into the window of the housing 2. During the return stroke of the press slide, all punch elements return to their original position: springs 15 lift the slide 4 to the stop 16, spring 10 lowers the cutting mandrel 6 to the stop 8, align it with cutting sleeves 5 and 3. The pipe is fed into the plug for the length of the cut piece and the cycle repeats.