SU1382602A1 - Die for cutting bar material - Google Patents
Die for cutting bar material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1382602A1 SU1382602A1 SU864018904A SU4018904A SU1382602A1 SU 1382602 A1 SU1382602 A1 SU 1382602A1 SU 864018904 A SU864018904 A SU 864018904A SU 4018904 A SU4018904 A SU 4018904A SU 1382602 A1 SU1382602 A1 SU 1382602A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- knife
- bar
- fixed
- bar material
- cut
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке дл резки пруткового материала на мерные заготовки , и позвол ет повысить надежность штампа. Штамп содержит подвиж- Hbiii 3 и неподвижный 2 втулочные ножи, упор 7 и опору 6, в которой выполнен продольный открытый паз. Профиль паза соответствует профилю разрезаемого прутка 5, На верхней плите 9 штампа закреплен толкатель 11. При ходе вниз верхней плиты 9 осуществл етс обрезка заготовки и сброс толкателем 11 предьщущей отрезанной заготовки. 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to a tooling for cutting bar material into dimensional workpieces, and makes it possible to increase the reliability of the stamp. The stamp contains a slider - Hbiii 3 and a fixed 2 sleeve knives, an emphasis 7 and a support 6, in which a longitudinal open groove is made. The profile of the groove corresponds to the profile of the bar to be cut 5. A pusher 11 is fixed on the top plate 9 of the punch. During the downward stroke of the top plate 9, the workpiece is trimmed and the pusher 11 is ejected before the cut piece. 2 Il.
Description
п. 9p. 9
(Л(L
0000
юYu
05 чЭ05 PE
fpuz.lfpuz.l
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предпри - The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the blank production of engineering enterprises.
тий дл разделени пруткового материала на мерные заготовки.to separate bar material into dimensional blanks.
Целью изобретени вл етс повышение надежности штампа дл разделени пруткового материала при обрезке за- готовок длиной, большей длины отверсти подвижного втулочного ножа штампа.The aim of the invention is to increase the reliability of the punch for separating the bar material when cutting blanks with a length greater than the length of the opening of the movable stub punching knife.
На фиг,1 изображен.штамп дл разделени пруткового материала, в ис- ходном положении, разрез; на фиг,2 - то же, в положении конца стадии отрезки заготовки.FIG. 1 shows a die for separating a bar material, in its initial position, a section; Fig, 2 - the same, in the position of the end of the stage pieces of the workpiece.
Штамп дл разделени пруткового материала содержит нижнюю плиту 1, на которой установлены неподвижный втулочный нож 2 и подвижный втулочный нож 3, опирающийс на пружину 4. В рабочих ножах 2 и 3 расположен пруток 5. На нижней плите 1 смонтирова- ны также опора 6 и упор 7 дл фиксации отрезанной заготовки 8 прутка. На верхней плите 9 штампа закреплены толкатель 10 дл перемещени подвижного втулочного ножа 3 и толкатель 1 дл удалени отрезанной заготовки 8 прутка.The stamp for separating the bar material contains a lower plate 1 on which a fixed stub knife 2 and a movable stub knife 3 supported on a spring 4 are mounted. In the working knives 2 and 3 there is a bar 5. A support 6 and a stop are mounted on the lower plate 1 7 for fixing the cut bar 8. A pusher 10 is mounted on the top plate 9 of the punch to move the movable stub knife 3 and the pusher 1 to remove the cut bar 8.
Штамп дл резки прутка работает следующим образом.The stamp for cutting the rod works as follows.
В верхнем положении штампа производитс подача прутка 5 в отверстие втулочных ножей 2 и 3 до временного упора (не показан). При движении верхней плиты вниз происходит смещение подвижного втулочного ножа 3 относи- тельно неподвижного ножа 2, за счет чего происходит процесс отрезки заготовки 8 от прутка. При обратном хоIn the upper position of the die, the bar 5 is fed into the opening of the sleeve knives 2 and 3 to a temporary stop (not shown). When the upper plate moves downward, the movable stub knife 3 is displaced relative to the fixed knife 2, due to which the process of cutting the workpiece 8 from the bar occurs. At the opposite ho
5 о 5 o
0 0
5five
де отрезанна заготовка 8 прутка устанавливаетс соосно прутку 5. Затем производитс подача прутка 5, при этом отрезанна часть 8 прутка за счет осевого усили , передаваемого прутком 5, перемещаетс по опоре 6 в открытом продольном пазу, соответствующем профилю прутка, до упора 7. При следующем ходе, как только произойдет отделение очередной заготовки от прутка, расположенной в ноже 3, на предварительно отрезанную заготовку 8 прутка нажимает толкатель 11 и опрокидывает отрезанную заготовку 8, удал ее с опоры 6. Зазор между толкателем 11 и опорой 6 должен быть больше диаметра прутка и достаточен дл надежного опрокидьшани отрезанной заготовки от прутка.The cut bar 8 is set coaxially to the bar 5. Then the bar 5 is fed, and the bar 8 is cut off by the axial force transmitted by the bar 5 along the support 6 in the open longitudinal slot corresponding to the bar profile. During the process, as soon as the next billet is separated from the bar located in the knife 3, onto the pre-cut bar 8, the pusher 11 presses and tilts the cut billet 8, removing it from the support 6. The gap between the pusher 11 and the supports 6 minutes should be greater than the diameter of the rod and is sufficient for a reliable oprokidshani severed from the preform rod.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864018904A SU1382602A1 (en) | 1986-02-11 | 1986-02-11 | Die for cutting bar material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864018904A SU1382602A1 (en) | 1986-02-11 | 1986-02-11 | Die for cutting bar material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1382602A1 true SU1382602A1 (en) | 1988-03-23 |
Family
ID=21220408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864018904A SU1382602A1 (en) | 1986-02-11 | 1986-02-11 | Die for cutting bar material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1382602A1 (en) |
-
1986
- 1986-02-11 SU SU864018904A patent/SU1382602A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Мещерин В.Т. Листова штамповка. Атлас схем,- М.: Машиностроение, 1975, с. 55. рис. 85. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1382602A1 (en) | Die for cutting bar material | |
JPH07314057A (en) | Press die structure | |
SU1074626A1 (en) | Blanking die | |
SU749578A1 (en) | Die for cutting tubes | |
CN100398239C (en) | Rod material precision shear mould | |
CN214108497U (en) | Front and side cutting cross cutter and idle cutting composite die | |
SU1318330A1 (en) | Compound dies | |
SU1500414A1 (en) | Die for machining strip and band material | |
SU1424992A1 (en) | Arrangement for dividing rods into cut-to length blanks | |
SU1532206A1 (en) | Arrangement for no-waste production from bars of short billets | |
CN218798507U (en) | Special-shaped channel steel punching shear device | |
SU1031652A1 (en) | Tube cutting apparatus | |
SU1489897A1 (en) | Successive-action combination die set for making hollow thin-wall rivets | |
SU1186407A1 (en) | Device for cutting rod material | |
SU1409413A1 (en) | Die for cutting tubes into metered billets | |
SU1333449A1 (en) | Die for drawing and trimming | |
SU1407625A1 (en) | Compound die | |
SU1593741A1 (en) | Method of wasteless progressive forming and die for effecting same | |
SU454098A1 (en) | Stamp for cutting metal workpieces with axial pressing | |
SU1294503A1 (en) | Die for cutting bar stock | |
SU499062A1 (en) | Pipe Cutting Stamp | |
SU801940A1 (en) | Die for working piece billets | |
SU483203A1 (en) | Device for cutting short pieces | |
SU1175594A1 (en) | Progressive die | |
SU1301525A1 (en) | Combined die of progressive action for manufacturing parts of bushing type,,particularly,,hollow thin-walled rivets |