SU488640A1 - Pipe Cutting Stamp - Google Patents
Pipe Cutting StampInfo
- Publication number
- SU488640A1 SU488640A1 SU1983998A SU1983998A SU488640A1 SU 488640 A1 SU488640 A1 SU 488640A1 SU 1983998 A SU1983998 A SU 1983998A SU 1983998 A SU1983998 A SU 1983998A SU 488640 A1 SU488640 A1 SU 488640A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- knife
- rod
- cutting
- axis
- fixed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
ливаютс соосно. В разрезаемой трубе 18 расположена режуща оправка 19coaxially. Cutting mandrel 19 is located in pipe being cut.
Предлагаемый штамп работает следующим образом.The proposed stamp works as follows.
В трубу 18 вставл етс режуша оправка 19, и труба подаетс в штамп механизмом подачи. Б исходном положении режущие втулки 3 и 5, а также режуща оправка 9 установлены соосно. При этом между разрезаемой трубой 18 и режущим инструментом 3, 5, 9 и 19 имеетс зазор , который обеспечивает свободную подачу трубы независимо от точности ее изготовлени .A mandrel 19 is inserted into the pipe 18 into a die and the pipe is fed into the die by the feed mechanism. In the initial position, the cutting sleeves 3 and 5, as well as the cutting mandrel 9 are mounted coaxially. At the same time, there is a gap between the pipe 18 to be cut and the cutting tools 3, 5, 9 and 19, which ensures free flow of the pipe regardless of the accuracy of its manufacture.
При ходе ползуна пресса вниз опускаетс подвижный ползун 4 штампа и выби раютс зазоры между трубой 18 и режущими втулками 3 и 5. При этом вместе с режущей втулкой 5 опускаетс вниз, рожуща оправка 9, зазор между ней и трубой вверху 1увеличиваетс , а внизу уменьшаетс . Вступают в работу режущие 5 и 3. Усилие разрезани трубы превышает усилие, допускаемое устойчивостью ее поперечного .сечени , поэтому труба начинает сминатьс между режущими втулками (в направлении резки). Режуща опра&ка 9 своим нижним полупериметром (ниж;ней половиной) ложитс на трубу 18 и останавливаетс . Так как движение подзу- на 4 и см тие трубы .режущими втулками 3 и 5 продолжаетс , то происходит соотве-рственно опускание оси б и поворот щтанги 7. относительно этой оси и опоры. При этом рычаги 11 через толкатели 12 ежимают пружины 13. -Режуща оправка 9 остаетс неподвижной до тех юр, пока режущде втулки 3 и 5 обожмут трубу 18 в зоне резки вокруг режущих оправок 9 и 19 и выберутс все зазоры меж.ау режущим инструментом и разрезаемой трубой.When the press ram moves down, the movable ram 4 of the punch is lowered and the gaps between the tube 18 and the cutting sleeves 3 and 5 are selected. Cutting 5 and 3 come into operation. The cutting force of the pipe exceeds the force allowed by the stability of its cross section, so the pipe begins to be pinched between cutting sleeves (in the direction of cutting). The cutting support & ka 9 with its bottom semi-perimeter (bottom half) lies on the tube 18 and stops. Since the movement of the pitch 4 and the pipe smith. With the cutting sleeves 3 and 5 continues, respectively, the b axis is lowered and the bar 7. is rotated about this axis and the support. At the same time, the levers 11, through the pushers 12, hold the springs 13 to stay. a pipe.
Труба 18 разрезаетс режущими BTyjw камиЗ, 5 и режущими оправками 9 и 19,The tube 18 is cut with BTyjw kamiz, 5 and cutting mandrels 9 and 19,
Усилие резки на режущие оправки передает с через стенку трубы. Вступает в работу механизм удалени отрезанной заготовки.The cutting force on the cutting mandrel transmits with through the pipe wall. The mechanism for removing the cut piece is put into operation.
При обратном ходе ползуна пресса все элементы штампа возвращаютс в исходное положение: пружины 16 поднимают ползун 4 ,вверх до упора 17, а пружины ГЗ через толкатели 12 поворачивают рычаги 1 до упоров 10 и щтангу 7 до упора 14, устанавлива соосно режущие втулки 3, 5 и режущую оправку 9.During the return stroke of the press ram, all elements of the stamp return to their original position: springs 16 raise the slider 4, up to the stop 17, and the springs of the GZ turn the levers 1 up to the stops 10 and the shank 7 to the stop 14 through the pushers 12 and 3, 5 and cutting mandrel 9.
Труба 18 подаетс в штамп на шаг подачи ,, и цикл работы повтор етс .The tube 18 is fed to the die for the feed step, and the work cycle is repeated.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1983998A SU488640A1 (en) | 1974-01-03 | 1974-01-03 | Pipe Cutting Stamp |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1983998A SU488640A1 (en) | 1974-01-03 | 1974-01-03 | Pipe Cutting Stamp |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU488640A1 true SU488640A1 (en) | 1975-10-25 |
Family
ID=20571969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1983998A SU488640A1 (en) | 1974-01-03 | 1974-01-03 | Pipe Cutting Stamp |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU488640A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014051940A1 (en) * | 2012-09-27 | 2014-04-03 | National Machinery Llc | Precision forged cartridge case |
-
1974
- 1974-01-03 SU SU1983998A patent/SU488640A1/en active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014051940A1 (en) * | 2012-09-27 | 2014-04-03 | National Machinery Llc | Precision forged cartridge case |
US9016184B2 (en) | 2012-09-27 | 2015-04-28 | National Machinery Llc | Precision forged cartridge case |
CN104736265A (en) * | 2012-09-27 | 2015-06-24 | 国民机械有限责任公司 | Precision forged cartridge case |
CN107413983A (en) * | 2012-09-27 | 2017-12-01 | 国民机械有限责任公司 | Accurate forging shell case |
US10369622B2 (en) | 2012-09-27 | 2019-08-06 | National Machinery Llc | Precision forged cartridge case |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2013861C (en) | Single cut die set | |
US4621553A (en) | Vertical pierce die | |
US4156377A (en) | Metal working machine | |
SU488640A1 (en) | Pipe Cutting Stamp | |
US3452572A (en) | High-velocity shearing machine | |
US2821251A (en) | Safety device for checking the correct position of stock in a punch and die | |
GB979403A (en) | Guillotines for shearing plate materials | |
US3217576A (en) | Plastic article cut-out and perforating apparatus | |
US1482025A (en) | Cutting and punching machine | |
US4175737A (en) | Stop mechanism | |
SU499062A1 (en) | Pipe Cutting Stamp | |
SU923748A1 (en) | Die for cutting tubes | |
SU495165A2 (en) | Device for cutting cylindrical billets | |
SU837908A1 (en) | Vertical tool for pressing annular tablets from powder | |
SU512010A1 (en) | Bar Cutting Stamp | |
SU470368A1 (en) | Device for cutting cylindrical billets | |
SU483203A1 (en) | Device for cutting short pieces | |
US2742061A (en) | Snap ring forming machine | |
SU449757A1 (en) | Stamp for punching holes in hollow parts | |
SU757272A1 (en) | Abut for measuring workpiece length | |
SU984575A1 (en) | Die for blanking parts of strip and band blanks | |
SU113850A1 (en) | Automatic die for making wire hollow rivets | |
SU495166A2 (en) | Pipe cutting device | |
SU856638A2 (en) | Die for producing articles such as rods with two beads | |
SU450716A1 (en) | Drive mechnizma feed material to the stamp |