SU464363A1 - Combined stamp for cutting and embossing sheet material - Google Patents
Combined stamp for cutting and embossing sheet materialInfo
- Publication number
- SU464363A1 SU464363A1 SU1942765A SU1942765A SU464363A1 SU 464363 A1 SU464363 A1 SU 464363A1 SU 1942765 A SU1942765 A SU 1942765A SU 1942765 A SU1942765 A SU 1942765A SU 464363 A1 SU464363 A1 SU 464363A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- cutting
- embossing
- stamp
- sheet material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
(54) ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЫРУБКИ И ЧЕКАНКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА(54) STAMP COMBINED ACTION FOR CUTTING AND MECHANICAL SHEETS
1one
Изобретение относитс к технологической оснастке дл холодной листовой штамновки и может быть иснользовано в машиностроении .This invention relates to a process tooling for a cold-sheet stamping and can be used in mechanical engineering.
Известен штамп совмещенного действи дл вырубки и чеканки, содержащий смонтированную на верхней нлите вырубную матрицу и размещенный внутри нее чеканочный иуансон, а также толкатель, взаимодействующим с выталкивателем нолзуна пресса, а на нижней плите - нуансон-матрицу и съемник.A combined action stamp for cutting and embossing is known, containing a cutting matrix mounted on the top nlite and an embossing jawson placed inside it, as well as a pusher interacting with the press slide ejector and a nuanson matrix and puller on the bottom plate.
Цель изобретени - расширить технологические возможности штампа.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the stamp.
Это достигаетс тем, что штамп снабжен подпружиненными ползушками, взаимодействующими своими скошенными поверхност ми с нерабочим торцом чеканочного пуансона, вынолненного со скосами. Толкатель жестко св зан с чеканочным пуансоном и подпружинен относительно верхней плиты.This is achieved by the fact that the stamp is provided with spring-loaded sliders, interacting with their beveled surfaces with the non-working end of the embossing punch, made with bevels. The pusher is rigidly connected to the stamping punch and is spring-loaded relative to the top plate.
На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a stamp, a general view; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one.
Штамп содержит вырубную матрицу 1, закрепленную в верхней части штампа, чеканочный пуансон 2, имеющий рельеф - рабочую поверхность, взаимодействующий с клиновым механизмом и размещенный в матрице .The stamp contains a cutting matrix 1 fixed in the upper part of the stamp, a stamping punch 2 having a relief — a working surface interacting with a wedge mechanism and placed in the matrix.
Клиновый механизм содержит клиновые ползушки 3, взаимодействующие с нерабочим , имеющим скосы торцом 4 чеканочного пуансона 2; клиновые стойки 5, закрепленные на нижней плите 6; толкатель 7, жестко св занный с чеканочным пуансоном 2 и работающий от выталкивател ползуна пресса, и буфер 8. Клиновые ползушки 3 снабжены пружинами 9. На нижней нлите 6 закреплена пуансон-матрица 10 и подпружиненный съемник 11, несущий фиксаторы 12.The wedge mechanism contains wedge sliders 3, interacting with a non-working, which bevels with the end face 4 of a stamping punch 2; wedge rack 5, mounted on the bottom plate 6; pusher 7, which is rigidly connected to the embossing punch 2 and operating from the press ram ejector, and buffer 8. The wedge sliders 3 are equipped with springs 9. On the bottom 6, there is a punch-matrix 10 and a spring-loaded puller 11 carrying clamps 12.
При ходе ползупа пресса вниз сначала вырубаютс детали 13 вырубным пуансоном 10,When the press is creeped down, the parts 13 are first cut down by the cutting punch 10,
который подгон етс по матрице 1 с минимальным зазором.which is fitted over the matrix 1 with a minimum gap.
Дл предотвращени выкрашивани режущих кромок матрицы их необходимо скруглить . В конце хода ползуна производитс чеканка детали 13 чеканочным пуансоном 2. В случае штамповки детали, имеющей с двух сторон рельефную поверхность, соответствующую поверхность имеет и вырубной пуансон 8.To prevent chipping of the cutting edges of the die, they need to be rounded. At the end of the slide stroke, the part 13 is stamped by a stamping punch 2. In the case of stamping a part having a relief surface on both sides, the punch 8 also has a corresponding surface.
При ходе ползуна вверх выступы клиновых стоек 5 перемещают ползушки 3, которые воздействуют на чеканочный пуансон 2, выталкивающий готовую деталь 13 из матрицы 1.During the course of the slide up, the protrusions of the wedge pillars 5 move the sliders 3, which act on the embossing punch 2, which pushes the finished part 13 out of the matrix 1.
Из-за рельефной поверхности чеканочного пуансона 2, деталь 13 сцепл етс с ним. Съем детали 13 с чеканочного пуансона 2 производитс режущими кромками матрицы 1 при вт гивании пуансона в матрицу буфером 8.Due to the relief surface of the embossing punch 2, the part 13 engages with it. The removal of the part 13 from the embossing punch 2 is carried out by cutting edges of the matrix 1 while the punch is pulled into the matrix by the buffer 8.
При глубокой чеканке дл повышени надежности съема детали 13 допускаетс наличие нескольких выступов па клиповой стойке 5, процесс съема детали повтор етс несколько раз. В крайнем верхнем положении ползуна пресса чеканочный пуансон 2 выдел етс из матрицы 1 толкателем 7.During deep embossing, in order to improve the reliability of the removal of the part 13, several protrusions are allowed on the clip stand 5, the process of removing the part is repeated several times. In the extreme upper position of the press ram, the embossing punch 2 is separated from the matrix 1 by the pusher 7.
Возвратно-поступательные движени чеканочного пуансона 2 относительно режущей кромки матрицы 1 обеспечивают надежный съем готовой детали 13 при значительной глубине внадин рельефа пуансона 2.The reciprocating movements of the embossing punch 2 relative to the cutting edge of the die 1 ensure reliable removal of the finished part 13 at a considerable depth of the relief of the punch 2.
Предмет изобретени Subject invention
Штамп совмещенного действи дл вырубки и чеканки листового материала, содержащий смонтированную на верхней плите вырубную матрицу и размещенный внутри нее чеканочньш нуапсон, а также толкатель, взаимодействующий с выталкивателем ползуна пресса, а на нижней нлите - пуансон-матриij .y и съем ник, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей штампа, он снабжен радиально подвижным под действием нолзуна пресса подпружиненными нолзушками, взаимодействующими своими скошенными новерхност ми с нерабочим торцом чеканочного пуансона , выполненным со скосами, а толкатель жестко св зан с чеканочным пуансоном и подпружинен отпосительпо верхней плиты.Combined punch for cutting and embossing sheet material containing a die-cutting matrix mounted on the top plate and an embossing tool placed inside it, as well as a pusher interacting with a press slide ejector, and on the bottom plate-punch-matij .y and a puller. that, in order to expand the technological capabilities of the punch, it is provided with radially movable under the action of a nolzu press of a spring-loaded slide, interacting their beveled surfaces with a non-working end face The punch is made with bevels, and the pusher is rigidly connected to the embossing punch and is spring loaded from the side of the top plate.
IDID
Фиг 1Fig 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1942765A SU464363A1 (en) | 1973-07-11 | 1973-07-11 | Combined stamp for cutting and embossing sheet material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1942765A SU464363A1 (en) | 1973-07-11 | 1973-07-11 | Combined stamp for cutting and embossing sheet material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU464363A1 true SU464363A1 (en) | 1975-03-25 |
Family
ID=20559612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1942765A SU464363A1 (en) | 1973-07-11 | 1973-07-11 | Combined stamp for cutting and embossing sheet material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU464363A1 (en) |
-
1973
- 1973-07-11 SU SU1942765A patent/SU464363A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU464363A1 (en) | Combined stamp for cutting and embossing sheet material | |
SU871908A1 (en) | Compound die for blanking and punching | |
SU540692A1 (en) | Stamp for processing sheet material | |
SU975152A1 (en) | Die for cutting off and punching | |
SU561591A1 (en) | Stamp for processing sheet material | |
SU1324720A1 (en) | Compound dies | |
SU1556793A1 (en) | Blanking die | |
SU479537A2 (en) | Stamp successive action | |
SU816623A1 (en) | Die for sheet material | |
SU454098A1 (en) | Stamp for cutting metal workpieces with axial pressing | |
SU822954A1 (en) | Die for blanking parts from strip and band material | |
SU1562045A1 (en) | Die for working sheet material | |
SU403474A1 (en) | COMBINED STAMP FOR CUT-UP, EXTRACTION AND TRIMMING OF HEIGHT ALLOWANCE DETAILS | |
SU441999A1 (en) | Removable ejector | |
SU640790A1 (en) | Die for finish punching-out of parts from sheet work | |
SU979034A1 (en) | Tube cutting die | |
SU721230A1 (en) | Multiposition-press die | |
SU697229A1 (en) | Combined -action die set | |
SU647038A1 (en) | Die for punching holes in hollow articles | |
SU715176A1 (en) | Cut-out die | |
SU1479174A1 (en) | Die for piercing holes in hollow articles walls | |
SU721184A1 (en) | Disk-spring making die | |
SU1294422A1 (en) | Die for working sheet material | |
SU904832A1 (en) | Bending die for producing z-shaped parts from strip material | |
SU1020179A1 (en) | Apparatus for making plates of sleeve-roller chains |