SU871908A1 - Compound die for blanking and punching - Google Patents
Compound die for blanking and punching Download PDFInfo
- Publication number
- SU871908A1 SU871908A1 SU792788398A SU2788398A SU871908A1 SU 871908 A1 SU871908 A1 SU 871908A1 SU 792788398 A SU792788398 A SU 792788398A SU 2788398 A SU2788398 A SU 2788398A SU 871908 A1 SU871908 A1 SU 871908A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punching
- pusher
- punch
- matrix
- die
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
(54) ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПРОБИВКИ И ВЫРУБКИ(54) STAMP COMPOUND ACTION FOR PUNCHING AND CUTTING
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке дл холодной листовой штамповки.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the tooling for cold sheet forming.
Известен штамп совмещенного действи дл пробивки и вырубки, содёржаш,ий смонтированные в верхней части вырубную матрицу и выступающий за ее рабочий торец в направлении к нижней плите подпружиненный прижим - выталкиватель, расположенные в нижней части пуансон-матрицу и выступающий за его рабочий торец в направлении к верхней плите съемник, а также механизм предотвращени запрессовывани детали в отход, выполненный в виде закрепленных на рабочей поверхности съемника упоров 1.A well-known stamp is a combined action for punching and punching, containing a cutting matrix mounted in the upper part and a spring-loaded pressing-ejector protruding behind its working end toward the bottom plate and located in the lower part of the die-punch and protruding behind its working end toward the upper plate is a puller, as well as a mechanism for preventing the part from being pressed into the waste, made in the form of stops 1 fixed to the working surface of the puller.
Однако в известном штампе не осуществл етс прижим отхода (ленты), в результате чего при штамповке хрупких материалов (таких как слюда, молибден) по вл етс расслоение в отходе, что приводит к повышенному расходу дорогосто щего материала за счет увеличени перемычек.However, waste (tape) is not clamped in the known die, as a result of which when stamping brittle materials (such as mica, molybdenum), separation in waste occurs, which leads to an increased consumption of expensive material due to an increase in jumpers.
Известен также штамп совмещенного действи дл пробивки и вырубки, содержащий пробивной пуансон, вырубную матрицу.Also known is a combined punch for punching and punching, containing a punching punch, a cutting matrix.
выталкиватель, пуансон-матрицу, съемник и механизм предотвращени запрессовывани детали в отход, выполненный в виде подпружиненных кулачков, щарнирно закрепленных в вырубной матрице, и стержней, закрепленных на нижней части штампа 2.an ejector, a punch-matrix, a puller and a mechanism for preventing the part from being pressed into the waste, made in the form of spring-loaded cams, pivotally fixed in the cutting matrix, and rods fixed on the lower part of the stamp 2.
S Данный штамп предназначен дл работы на прессах, не имеющих верхнего выталкивател , а при работе на прессах с верхним выталкиванием введение стержней, закрепленных на нижней части штампа, не оправдано , так как они затрудн ют обзор рабочей позиции и съем детали, в результате чего снижаетс производительность.S This stamp is designed to work on presses that do not have an upper ejector, and when working on presses with upper ejection, the insertion of rods attached to the lower part of the punch is not justified, as they make it difficult to view the working position and remove the part, resulting in reduced performance.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс щтамп совмещенного стви дл пробивки и вырубки, содержащий расположенные на нижней плите пуансонматрицу и установленный концентрично с ней съемник отхода, жестко св занные с верхней плитой вырубную матрицу и пробивные пуансоны, прижим-выталкивательThe closest in technical essence and the achieved result to the proposed invention is a combined punch for punching and punching, containing punches of matrix located on the bottom plate and a waste remover mounted concentrically with it, a cutting matrix and punch punches rigidly connected to the top plate, pressing pusher
20 с буртиком на нерабочем торце и механизм предотвращени запрессовывани детали в отход. Указанный механизм смонтирован на верхней плите и выполнен в виде толкател со штоком, взаимодействующим с верхним выталкивателем пресса, и по меньшей мере двух подпружиненных ползушекфиксаторов со скосами, контактирующими со скосами, выполненными на толкателе. Прижим-выталкиватель подпружинен к верхней плите упругим элементом, размещенным в хвостовике верхней плиты и взаимодействующим с нерабочим торцом прижимавыталкивател посредством толкател 3.20 with a collar at the non-working end and a mechanism for preventing the part from being pressed in to waste. The specified mechanism is mounted on the top plate and is made in the form of a pusher with a rod interacting with the upper ejector of the press, and at least two spring-loaded sliders with bevels in contact with the bevels made on the pusher. The pusher is spring-loaded to the upper plate by an elastic element placed in the shank of the upper plate and interacting with the non-working end of the pressing pusher by means of the pushers 3.
Недостаток этого штампа - отсутствие возможности получени детали с осевым отверстием.The disadvantage of this stamp is the inability to obtain a part with an axial bore.
Цель изобретени - обеспечение возможности получени деталей с осевым отверстием .The purpose of the invention is to provide the possibility of obtaining parts with an axial bore.
Дл достижени цели в штампе, содержащим расположенные на нижней плите пуансон-матрицу и установленный концентрично с ней съемник отхода, жестко св занные с верхней плитой вырубную матрицу и пробивные пуансоны, подпружиненный к верхней плите упругим элементом прижимвыталкиватель с буртиком на нерабочем торце и механизм предотвращени запрессовывани детали в отход, смонтированный на верхней плите и выполненный в виде толкател со штоком, взаимодействующим с верхним выталкивателем пресса, и по меньшей мере двух подпружиненных ползушекфиксаторов со скосами, выполненными на толкателе, упругий элемент прижима-выталкивател размещен между нерабочим торцом последнего и верхней плитой, ползущки-фиксаторы установлены с возможностью взаимодействи с буртиком прижимавыталкивател , толкатель выполнен в виде подпружиненной к верхней плите поперечины, контактирующей со штоком, и консольно закрепленных в ней стержней, а скосы толкател выполнены на свободных концах этих стержней.To achieve the goal in the stamp, there is a die-matrix punch located on the bottom plate and a waste remover mounted concentrically with it, a die-cutting matrix rigidly connected to the top plate and punching punches, spring-loaded to the top plate by an elastic element pressing the pusher with a collar on the non-working end and a mechanism for preventing the pressing parts in waste, mounted on the top plate and made in the form of a pusher with a rod, interacting with the upper ejector of the press, and at least two spring-loaded crawls shears with bevels made on the pusher, an elastic element of the push-ejector is placed between the non-working end of the latter and the top plate, sliders-clamps are installed with the ability to interact with the shoulder of the pusher, the pusher is made in the form of a cross member spring-loaded to the top plate in contact with the rod, and the console is fixed there are rods in it, and the pusher bevels are made on the free ends of these rods.
На чертеже изображен, предлагаемый штамп в разрезе, общий вид.The drawing shows the proposed stamp in the section, a General view.
На нижней плите 1 штампа расположень пуансон-матрица 2 И съемник 3. Съемник 3 установлен концентрично с пуансон-матрицей 2 и снабжен буфером 4. На верхней плите 5 штампа жестко закреплены вырубна матрица 6 и пробивные пуансоны 7. Прижим-выталкиватель 8 с буртиком 9 на нерабочем торце подпружинен к верхней плите 5 упругим элементом - буфером 10, размещенным между нерабочим торцом прижима-выталкивател 8 и верхней плитой 5. На верхней плите 5 смонтирован механизм предотвращени запрессовывани детали в отход с ползушками-фиксаторами 11 и толкателем, со штоком 12, взаимодействующим с верхним выталкивателем пресса (на чертеже не изображен). Толкатель выполнен в виде подпружиненной пружинами 13 к верхней плите 5 поперечины 14, контактирующей со штоком 12, и консольно закрепленных в ней стержней 15,On the lower plate 1 of the stamp is located the punch-matrix 2 and the puller 3. The puller 3 is mounted concentrically with the punch-matrix 2 and provided with buffer 4. On the upper plate 5 of the punch the die 6 and punch punches 7 are rigidly fixed. Press-ejector 8 with a collar 9 at the non-working end is spring-loaded to the upper plate 5 by an elastic element - buffer 10, placed between the non-working end of the pressing-pusher 8 and the upper plate 5. On the upper plate 5 a mechanism is mounted to prevent the part from being pressed into the waste with the slider-clamps 11 and the pusher , with the rod 12, interacting with the upper ejector press (not shown). The pusher is made in the form of spring-loaded springs 13 to the upper plate 5 of the cross member 14, which is in contact with the rod 12, and the rods 15 cantilever-mounted therein,
на свободных концах которых щ полнены скосы 16. Ползушки-фиксаторы 11 установлены с возможностью взаимодействи с буртиком 9 прижима-выталкивател 8, подпружинены пластинчатыми пружинами 17 и имеют скосы 18, контактирующие со скосами 16 стержней 15. К верхней плите 5 прикреплен хвостовик 19, внутри которого находитс шток 12 толкател . Дл фиксации верхней части штампа относительно нижней служат направл ющие колонки 20 и втулп 1the free ends of which have bevels 16. The slider-clamps 11 are installed with the ability to interact with the shoulder 9 of the pressing-pusher 8, spring-loaded plate springs 17 and have bevels 18 in contact with the bevels 16 of the rods 15. To the upper plate 5 is attached a shank 19, inside which is the rod 12 of the pusher. For fixing the upper part of the stamp relative to the lower, guide columns 20 and sleeve 1 are used.
ки 21.ki 21.
Штамп работает следующим образом. При рабочем ходе штампа пуансон-матрица 2 по вырубной матрице 6 вырубает контур детали, а пробивные пуансоны 7The stamp works as follows. When the working stroke of the stamp, the punch-matrix 2 cuts the contour of the part along the cutting matrix 6, and the punching punches 7
пробивают в ней отверсти . При этом прижим-выталкиватель 8, поднима сь и сжима буфер 10, пропускает подпружиненные ползушки-фиксаторы И под свой буртик 9. Стержни 15 вместе с поперечиной 14 под действием пружин 13 наход тс в крайнем верхнем положении. После вырубки и пробивки детали при подъеме верхней части щтампа съемник 3 снимает отход, а прижимвыталкиватель 8 садитс своим буртиком 9 на концы ползушек-фиксаторов 11, предотвраща тем самым запрессовку детали в отход. Рассто ние между нижней плоскостью прижима-выталкивател 8 и нижней плоскостью матрицы 6 при этом должно быть не менее наибольшей толщины вырубаемого материала.punch holes in it. At the same time, the pushing-out 8, lifting and squeezing the buffer 10, passes the spring-loaded slide-clips AND under its collar 9. The rods 15 together with the crosspiece 14 are in the extreme upper position under the action of the springs 13. After punching and punching the part while lifting the top of the flapper, the puller 3 removes waste, and the pusher 8 presses with its collar 9 at the ends of the locking pins 11, thereby preventing the part from being pressed. The distance between the lower plane of the pressing ejector 8 and the lower plane of the die 6 must be at least as thick as the material being cut.
0 При дальнейшем движении верхней части щтампа вверх толкатель 12, встреча сь с выталкивателем пресса, давит на поперечину 14 в результате чего прикрепленные к ней стержни 15, раздвига своими скосами 16 ползущки-фиксаторы 11, вывод т их из-под/буртика 9 прижима-выталкивател 8, который под действием буфера 10 выталкивает вырубленную деталь из матрицы 6.0 Upon further movement of the upper part of the sctamp upward, the pusher 12, meeting with the pusher of the press, presses on the crossmember 14, as a result of which the rods 15 attached to it, pushing the bevels 16 apart with their bevels 16, pull them out from under / of the collar 9 ejector 8, which under the action of the buffer 10 pushes the cut part from the matrix 6.
Предлагаема конструкци позвол ет 0 вырубать детали любой конфигурации с пробивкой отверстий в любом месте, с качественным срезом как на детали, так и на отходе, что сокращает расход штампуемого материала за счет уменьшени перемычек , при этом улучшаютс услови работы штамповщика, что увеличивает производительность труда.The proposed design allows 0 to cut down parts of any configuration with punching holes in any place, with a high-quality cut both on the part and on the waste, which reduces the consumption of the material being stamped by reducing the jumpers, while improving the working conditions of the puncher, which increases labor productivity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792788398A SU871908A1 (en) | 1979-06-11 | 1979-06-11 | Compound die for blanking and punching |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792788398A SU871908A1 (en) | 1979-06-11 | 1979-06-11 | Compound die for blanking and punching |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU871908A1 true SU871908A1 (en) | 1981-10-15 |
Family
ID=20837227
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792788398A SU871908A1 (en) | 1979-06-11 | 1979-06-11 | Compound die for blanking and punching |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU871908A1 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104492930A (en) * | 2014-12-03 | 2015-04-08 | 柳州通为机械有限公司 | Punching device for automobile rear shock absorber damping bracket |
CN104550414A (en) * | 2014-12-29 | 2015-04-29 | 苏州欧美克合金工具有限公司 | Hard alloy blanking die |
CN104550415A (en) * | 2014-12-29 | 2015-04-29 | 苏州欧美克合金工具有限公司 | Novel hard alloy blanking die |
CN104550412A (en) * | 2014-12-26 | 2015-04-29 | 中船西江造船有限公司 | Ship mark valve piece nameplate blanking die |
CN108687218A (en) * | 2018-05-21 | 2018-10-23 | 安徽龙磁精密器件有限公司 | It is a kind of to rush mica mold for commutator production |
CN109013832A (en) * | 2018-09-25 | 2018-12-18 | 芜湖常瑞汽车部件有限公司 | A kind of auto parts blanking die being decorated structure |
CN109351863A (en) * | 2018-11-15 | 2019-02-19 | 江西江铃底盘股份有限公司 | A kind of Automobile drive rear axle brake vi dust cover composite die and combination process |
-
1979
- 1979-06-11 SU SU792788398A patent/SU871908A1/en active
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104492930A (en) * | 2014-12-03 | 2015-04-08 | 柳州通为机械有限公司 | Punching device for automobile rear shock absorber damping bracket |
CN104550412A (en) * | 2014-12-26 | 2015-04-29 | 中船西江造船有限公司 | Ship mark valve piece nameplate blanking die |
CN104550414A (en) * | 2014-12-29 | 2015-04-29 | 苏州欧美克合金工具有限公司 | Hard alloy blanking die |
CN104550415A (en) * | 2014-12-29 | 2015-04-29 | 苏州欧美克合金工具有限公司 | Novel hard alloy blanking die |
CN108687218A (en) * | 2018-05-21 | 2018-10-23 | 安徽龙磁精密器件有限公司 | It is a kind of to rush mica mold for commutator production |
CN108687218B (en) * | 2018-05-21 | 2024-02-06 | 安徽龙磁精密器件有限公司 | Mica punching die for commutator production |
CN109013832A (en) * | 2018-09-25 | 2018-12-18 | 芜湖常瑞汽车部件有限公司 | A kind of auto parts blanking die being decorated structure |
CN109351863A (en) * | 2018-11-15 | 2019-02-19 | 江西江铃底盘股份有限公司 | A kind of Automobile drive rear axle brake vi dust cover composite die and combination process |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU871908A1 (en) | Compound die for blanking and punching | |
CN215998308U (en) | Lifting punching die for inclined plane punching | |
SU816623A1 (en) | Die for sheet material | |
CN220593461U (en) | Punching and slitting simultaneous processing die | |
SU1194540A1 (en) | Die for piercing holes | |
SU914141A1 (en) | Apparatus for forming sheet material parts | |
KR900001823Y1 (en) | Press burring devices | |
US2180869A (en) | Method of and templet punch for stamping flat sheet metalwork | |
SU1227291A1 (en) | Die for punching holes in sheet material | |
SU841727A1 (en) | Die for blanking, drawing,punching and flanging | |
SU479537A2 (en) | Stamp successive action | |
SU1003970A1 (en) | Compound-action die | |
SU975152A1 (en) | Die for cutting off and punching | |
SU1496871A1 (en) | Compound dies | |
SU856630A1 (en) | Die for separation operations | |
RU2013170C1 (en) | Die for manufacture of bent products | |
SU394138A1 (en) | STAMP COMBINED ACTION FOR MANUFACTURING | |
SU759179A1 (en) | Combined die for cutting, drawing, shaping part bottom and punching openings | |
SU1556793A1 (en) | Blanking die | |
SU1143494A1 (en) | Progressive die for making components of clamp type | |
SU682306A1 (en) | Die unit with change pack for working sheet materials | |
SU1655617A1 (en) | Die | |
SU899208A1 (en) | Apparatus for progressive forming | |
SU464363A1 (en) | Combined stamp for cutting and embossing sheet material | |
SU774713A1 (en) | Combined-action die for punching and perforating |