KR900001823Y1 - Press burring devices - Google Patents
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안의 작동전 상태 종단면도.1 is a longitudinal cross-sectional view of the operation state of the present invention.
제2도는 본 고안의 작동완료 상태 종단면도.Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view of the operation completed state of the present invention.
제3도는 제1도의 A-A선 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
제4도는 제품도.4 is a product diagram.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 푸싱바 2 : 캠1: Pushing Bar 2: Cam
3,3' : 홀다 4,4' : 펀치고정판3,3 ': Hold 4,4': Punching plate
5,5' : 버팅펀치 6,6' : 안내볼트5,5 ': Butting Punch 6,6': Guide Bolt
7,7' : 스톱퍼 8,8' : 스트리퍼7,7 ': stopper 8,8': stripper
9,9',9",9''',9'''' : 스프링 10,10' : 안내블록9,9 ', 9 ", 9' '', 9 '' '': Spring 10,10 ': Guide block
11 : 다이홀더 15 : 홈11: die holder 15: groove
13,13' : 다이밀림방지편 14,14' : 버팅다이13,13 ': Die-cutting prevention piece 14,14': Butting die
15 : 다이고정블록 16 : 장홈15: die fixing block 16: long groove
17 : 다이가동캠 18 : 캠고정핀17: die movable cam 18: cam fixing pin
19 : 고정체19: fixture
본 고안은 버팅펀치를 상, 하에 부착하면서 다이와 고정홀더를 모두 가동시켜 용기제품의 대각선 방향에 있는 버팅 작업시 상, 하면의 버팅작업을 동시에 할수 있어 1회작업이 가능할 수 있게된 프레스기의 용기제품의 대각선 방향 버팅 가공금형에 장치에 관한 것이다.The present invention attaches the butting punches up and down, and operates both the die and the fixed holder, so that the beating operation of the upper and lower surfaces can be done simultaneously in the cutting operation in the diagonal direction of the container product, so that the one time operation is possible. It relates to the device on the diagonal butting mold.
종래의 경우 용기 제품의 대각선 방향에 있는 버팅 작업을 하는데 있어서는 버팅으로 인한 제품 취출에 문제가 있었기 때문에 상하로 나누어 2회 작업을 함에 따라 작업시간이 길어질뿐만 아니라 작업공정이 늘어나며 작업성이 낮아지고 또한 제품의 질이 저하되던 결점이 있었다.In the conventional case, in the case of working in the diagonal direction of the container product, there was a problem in taking out the product due to the butting, so that the work time is increased as well as the work process is increased and the workability is decreased as the work is divided into two times. There was a flaw in the quality of the product.
따라서, 본 고안은 이와 같은 종래의 결점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 첨부된 도면에 의하여 그 구성과 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Therefore, the present invention has been devised to solve such a conventional drawback, and the construction and operation effects will be described with reference to the accompanying drawings.
푸싱바(1), 캠(2)이 장착되어진 상홀다(3)의 하면 일측에는 펀치 고정판(4)이 설치되어 버팅펀치 (5)를 고정하고 있고 또한 펀치고정판(4) 일측 내로는 상홀다(3)면에 뚫린 구멍내에서 안내될수 있도록 안내볼트(6)가 관통삽입되어 스톱퍼(7) 가 부착된 스트리퍼 (8)에 연결고정되며 펀치고정판(4)과 스트리퍼(8)사이에는 스프링(9)이 설치되면서 또한 상기와 동일하게 스트리퍼(8') 버팅펀치(5'), 스톱퍼(7') 펀치고정판(4'), 스프링(9') 안내볼트(6')가 각각 연결설치된 하홀다(3')의 상부 일면에는 양쪽으로 설치된 안내블록(10) (10')에 의해 안내될수 있게 설치된 다이 홀더(11)를 지지하도록 스프링(9") (9''')이 삽입되어지며 다이홀더(11)에는 일측면에서 중앙부로 관통되게 홈(12)이 뚫리고 또한 상, 하부로 다이밀림 방지편(13) (13')과 버팅 다이 (14) (14')가 탄력설치되어 있는 다이 고정블록(15)이 일체로 설치 고정 되어지되 다이 고정블록(15)의 사이에는 장홈(16)이 뚫린 다이 가동캠(17)이 캠고정핀(18)에 의해 연결설치되면서 다이 가동(17)의 후부하면에 장착된 고정체(19)와 다이고정블록(15)사이에는 스프링 (9'''')이 탄력있게 삽입되어진 구성인것으로써 미설명부호 20은 제품인 것이다.On the lower side of the upper holder 3 on which the pushing bar 1 and the cam 2 are mounted, a punch fixing plate 4 is installed to fix the butting punch 5, and an upper hole into one side of the punch fixing plate 4, respectively. (3) Guide bolts (6) are inserted through and fixed to the stripper (8) to which the stopper (7) is attached so that they can be guided in the holes drilled in the surface, and between the punch fixing plate (4) and the stripper (8) 9) is installed and the stripper (8 ') butting punch (5'), stopper (7 ') punch fixing plate (4'), spring (9 ') guide bolt (6') are connected and installed as above. On the upper surface of the holder 3 ', a spring 9 ", 9' '' is inserted to support the die holder 11 which can be guided by guide blocks 10 and 10 'installed on both sides. In the die holder 11, the groove 12 is drilled so as to penetrate from one side to the center portion, and the die pressing prevention pieces 13, 13 'and the butting die 14, 14' are elastically installed at the top and the bottom thereof. The die fixing block 15 is integrally installed and fixed, but the die movable cam 17 having a long groove 16 drilled between the die fixing blocks 15 is installed and connected by the cam fixing pin 18 to operate the die. 17 is a product in which a spring 9 '' '' is elastically inserted between the fixed body 19 and the die fixing block 15 mounted on the rear surface of the rear surface of the vehicle.
이와 갈이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the present invention is composed of the teeth as follows.
상기와 같이 조립되어진 프레스기의 용기제품의 대각선 방향 버팅 가공금형 장치에 있어서는 우선 도면 제1도에 도시된 바와 같이 다리 고정블록(15)의 일측 외부면에 제품(20)을 삽지시킨 상태에서 프레스가 하강을 시작함에 따라 이에 연결 고정되어 하강하는 상홀다(3)에 의해 캠(2)이 하부로 이동하면서 다이 가동캠(17)을 최초로 일측 방향으로 슬라이딩 이동시키게 되는데 이때 캠(2)이 하강하면서 다이 가동캠(17)을 밀 경우에 하부로 작용되던 힘에 의해 다이 고정블록(15)이 하부로 이동 되어지며 하는 것은 다이홀더 (11)와 하홀다(3') 사이에 설치된 스프링 (9") (9''')에 의해 제어가 되므로 다이 고정블록(15)은 정지되어 있는 상태에서 도면 제2도에 도시된 바와 같이 다이가동캠(17)만 스프링 (9'''')압축시키면서 일방향으로 슬라이딩 이동되어지며 다이 가동캠(17)에 의해 다이 고정블록(15)의 상, 하로 탄력있게 설치되어 있던 버팅다이 (14) (14')가 상, 하로 벌어짐과 동시에 상홀다(3)에 정착되어 캠(2)와 함께 하강하면 스트리퍼(8)가 제품(20)의 상면을 누른 상태에서 계속해서 프레스기가 하강이 되어짐에 따라 스트리퍼(8)와 상홀다(3)사이에 있는 스프링(9)이 압축되면서 버팅펀치(5)가 스트리퍼(8)의 하부로 빠져나오면서 제품(20)의 상면부 버팅이 되는데 이때 상면부 버팅이 되면서 스톱퍼(7)는 펀치고정판(4)하면에 푸싱바(1)는 다이홀더(11)상면에 동시에 말착되어 다이부 전체를 하부로 이동시키므로 스프링(9") (9''')이 압축되션서 다이홀더(11)가 이동함에 따라 스트리퍼(8')가 제품(20)에 밀착이 됨과 동시에 상면부 버팅이 될때의 동작 상태의 동일하게 동작되어 제품(20)의 하부면에 버팅펀치(5')에 의해 버팅 작업이 완성되어지는 것으로 여기에서 일단 버팅작업이 완성된 다음에는 다시 프레스가 상승함에 따라 상기에 서술된 바와 같은 동작상태의 역순으로 해체가 되어지고 스크랩은 다이홀더(11)의 일측면에서 중앙부로 관통되게 뚫려진 홈(12)을 통해 들어오는 압축공기에 의해 제거될 수 있게된 것으로 본원은 상기의 동작을 반복하면서 용기 제품의 대각선 방향의 버팅작업을 동시에 할수 있어 1회 작업이 가능할 수 있게 되어 공정 단축에 따른 작업 시간 단축 및 작업성이 향상되었고 또한 제품의 질이 향상되게 된 것이다.In the diagonal butt processing mold apparatus of the container product of the press machine assembled as described above, first, as shown in FIG. 1, the press is inserted in the state where the product 20 is inserted into one outer surface of the leg fixing block 15. As the start of the descent, the cam 2 moves downward by the upper holder 3 which is fixed and lowered so as to slide the die movable cam 17 in one direction for the first time. When the die movable cam 17 is pushed, the die fixing block 15 is moved downward by the force acting downward, which is a spring (9 ") installed between the die holder (11) and the lower holder (3 '). (9 '' '), the die fixing block 15 is stationary, and only the die movable cam 17 is compressed by the spring 9' '' 'as shown in FIG. Sliding sliding in one direction Butting dies 14 and 14 ', which are elastically installed up and down of the die fixing block 15 by the copper cams 17, move upward and downward and are fixed to the upper holder 3 to be fixed to the cams 2 and When the lowering together, the stripper 8 presses the upper surface of the product 20, and as the press is continuously lowered, the spring 9 between the stripper 8 and the upper holder 3 is compressed and the butting punch ( 5) comes out to the bottom of the stripper (8) and the upper part of the product 20 is the butt, the stopper (7) is pushed bar (1) on the lower surface of the punch fixing plate (4) die holder 11 At the same time, it is attached to the upper surface and moves the entire die portion downward. As the spring 9 " and 9 " are compressed, the stripper 8 'comes into close contact with the product 20 as the die holder 11 moves. At the same time as the upper surface of the operation is the same when the operation of the butt is cut by the butting punch 5 'on the lower surface of the product 20 The up is completed, and once the butting operation is completed, the press is lifted again and then dismantled in the reverse order of the operation state as described above, and the scrap is moved from one side of the die holder 11 to the center portion. It can be removed by the compressed air coming through the through hole 12 to be penetrated by the present application can be a one-time operation is possible to be able to simultaneously perform the diagonal operation of the container product while repeating the above operation The shortening of the working time and the workability are improved, and the quality of the product is improved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019870014541U KR900001823Y1 (en) | 1987-08-29 | 1987-08-29 | Press burring devices |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019870014541U KR900001823Y1 (en) | 1987-08-29 | 1987-08-29 | Press burring devices |
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KR900001823Y1 true KR900001823Y1 (en) | 1990-03-10 |
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ID=19267110
Family Applications (1)
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1987
- 1987-08-29 KR KR2019870014541U patent/KR900001823Y1/en not_active IP Right Cessation
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KR890004650U (en) | 1989-04-17 |
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