SU725812A1 - Powder compacting apparatus - Google Patents
Powder compacting apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU725812A1 SU725812A1 SU782591836A SU2591836A SU725812A1 SU 725812 A1 SU725812 A1 SU 725812A1 SU 782591836 A SU782591836 A SU 782591836A SU 2591836 A SU2591836 A SU 2591836A SU 725812 A1 SU725812 A1 SU 725812A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- pressing
- working chamber
- plunger
- increase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к порошковой металлургии , в частности к устройствам дл прессовани порошков.The invention relates to powder metallurgy, in particular to devices for pressing powders.
Известно устройство дл прессовани порошков , включаюшее раму, рабочую камеру , заполненную газом высокого давлени , ударную массу, выполненную в виде плунжера , подъемные цилиндры, размешенные в рабочей камере, траверсу с центральным отверстием, закрепленную на штоках подъемных цилиндров, матрицу, верхний и нижний пуансоны.A device for pressing powders is known, including a frame, a working chamber filled with high pressure gas, a shock mass made in the form of a plunger, lifting cylinders placed in the working chamber, a traverse with a central hole fixed on the lifting cylinder rods, a die, upper and lower punches .
При этом перемешение плунжера в исходное положение осуществл етс при помоши траверсы с центральным отверстием; а верхний пуансон закреплен на торце плунжера I. Данное техническое решение вл етс наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту .At the same time, the plunger is moved to its initial position with the help of a traverse with a central hole; and the upper punch is fixed at the end of the plunger I. This technical solution is closest to the invention in terms of its technical essence and the effect achieved.
К недостаткам данного устройства относ тс низка производительность hpbцecса прессовани , обусловленна разгружением пуансонов и матрицы, а также низкое качество спрессованных заготовок.The disadvantages of this device are the low productivity of the pressing extrusion hpbccce, caused by the unloading of the punches and the die, as well as the poor quality of the pressed blanks.
Предложенное устройство отличаетс от известного тем, что с целью увеличени производительности процесса прессовани и повышени качества спрессованных заготовок , верхний пуансон установлен в отверстии траверсы с возможностью осевого перемещени , а матрица снабжена корпусом, 5 закрепленным в раме при помощи клиновых прихватов.The proposed device differs from that in order to increase the productivity of the pressing process and improve the quality of the pressed blanks, the upper punch is mounted in the crosshead opening with the possibility of axial movement, and the matrix is provided with a housing 5 fixed in the frame with the aid of wedge tacks.
На фи1. 1 изображено предложенное устройство , общий вид; на фиг. 2 - центральна часть устройства в момент прессовани слева и в момент выталкивани спрессован0 ной заготовки справа.On fi1. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - the central part of the device at the moment of pressing at the left and at the time of extrusion of the pressed workpiece on the right.
Устройство состоит из станины 1, в направл ющих 2 которой установлена подвижна рама 3, снабженна амортизаторами 4. Верхн часть рамы 3 снабжена- рабочей каj мерой-ресивером 5 и заполнена газом высокого давлени . В ресивере установлены подъемные цилиндры 6, при этом их нижн полость соединена с полостью ресивера,а верхн - с гидравлической системой.The device consists of a frame 1, in the guides 2 of which a movable frame 3 is installed, equipped with shock absorbers 4. The upper part of the frame 3 is equipped with a working chamber with a receiver 5 and is filled with high-pressure gas. Lift cylinders 6 are installed in the receiver, while their lower cavity is connected to the cavity of the receiver, and the upper one - to the hydraulic system.
В верхней части рамы 3 находитс плун0 жер 7 ударного действи , который в верхнем крайнем положении контактирует своими торцовыми выступами с уплотнением 8.In the upper part of the frame 3 there is a plunger 7 of shock action, which in its upper extreme position contacts its end lugs with the seal 8.
На штоках 9 цилиндров 6 закреплена подъемна траверса 10, в которой смснтирован пуансонодержатель 11 с перемещающимс в нем верхним 12 пуансоном. Перемещение пуансона вверх ограничиваетс гайкой 13. В раме 3 закрепленкорпус 14 с матрицей 15. Корпус 14 закреплен в раме с помощью клиновых прихватов 16. В нижней части рамы 3 смонтирован цилиндр выталкивател 17, в шток которого ввернут винт 18. С винтом 18 соединены толкатели 19, взаимодействующие с нижним 20 пуансоном .On the rods 9 of the cylinders 6, a lifting yoke 10 is fixed, in which the punch holder 11 is attached with the upper 12 punch moving in it. Upward movement of the punch is limited by a nut 13. In the frame 3, the body 14 is fixed with the matrix 15. The body 14 is fixed in the frame by means of wedge tacks 16. In the lower part of the frame 3, the ejector cylinder 17 is mounted, the screw 18 is screwed into the rod. interacting with the lower 20 punch.
На основании станины I смонтирован пневмоцилиндр 21, шток которого через т гу 22 св зан с центральным стержнем 23.On the basis of the bed I, a pneumatic cylinder 21 is mounted, the rod of which is connected to the central rod 23 through the chu 22.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В верхнюю полость цилиндров б из гидросистемы подаетс жидкость, и траверса перемещаетс вниз. В результате этого верхний пуансон с небольшой скоростью входит в матрицу и поджимаетс вниз при помощи гайки 13. При этом происходит подпрессовка порошка. Усилие подпрессовки регулируетс давлением жидкости и положением гайки 13.Fluid is supplied from the hydraulic system to the upper cavity of the cylinders b, and the traverse moves downwards. As a result, the upper punch enters the die at a low speed and presses down with the help of a nut 13. In this case, the powder is pressed. The pressing force is controlled by the fluid pressure and the position of the nut 13.
После подпрессовки в полость под уплотнение 8 подаетс порци газа высокого давлени , плунжер 7 удар ет по пуансону 12, в результате чего происходит окончательное прессованне заготовки. Затем верхн полость цилиндров б соедин етс со сливом, а за счет давлени газа в ресивере 5 цилиндры 6 возвращают плунжер 7 в исходное верхнее положение. Одновременно с подъемом плунжера в ннжнюю полость цилиндра выталкивател 17 подаетс рабоча жидкость и через толкатели 19 происходит выталкивание спрессованной заготовки.After pressing, a portion of high-pressure gas is supplied to the cavity under seal 8, plunger 7 strikes punch 12, resulting in the final extrusion of the preform. Then, the upper cavity of the cylinders b is connected to the drain, and due to the gas pressure in the receiver 5, the cylinders 6 return the plunger 7 to the initial upper position. Simultaneously with the raising of the plunger, the working fluid is supplied to the lower cavity of the cylinder of the ejector 17 and the working liquid is ejected through the pushers 19.
При выталкиваиии загатовк центральный стержень 23 движетс вверх виесге с нею, а после окончани выталкивани возвращаетс в исходное положение с помощью пневмоцилиндра 21 и т ги 22. После этого заготока сталкиваетс на приемиый лоток, нижннй пуансон уходит вниз, а матрица заполн етс порошком. Устройство готово к следующему циклу прессовани .When the workpiece is pushed out, the central rod 23 moves upward of the wisge with it, and after the completion of the pushing out, returns to its original position with the help of pneumatic cylinder 21 and tie rod 22. After this, the baler collides on the receiving tray, the lower punch goes down and the die is filled with powder. The device is ready for the next pressing cycle.
Применение предложенного устройства позвол ет повысить производительность процесса прессовани , надежность и долговечность прессовой оснастки, а также улучшить качество спрессованных заготовок.The application of the proposed device allows to increase the productivity of the pressing process, the reliability and durability of the press tooling, as well as to improve the quality of the pressed blanks.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782591836A SU725812A1 (en) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | Powder compacting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782591836A SU725812A1 (en) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | Powder compacting apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU725812A1 true SU725812A1 (en) | 1980-04-05 |
Family
ID=20754119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782591836A SU725812A1 (en) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | Powder compacting apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU725812A1 (en) |
-
1978
- 1978-03-13 SU SU782591836A patent/SU725812A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1242259A (en) | Improvements in or relating to compacting machines | |
SU725812A1 (en) | Powder compacting apparatus | |
SU659407A1 (en) | Double-acting hydraulic press | |
SU650835A1 (en) | Double-action hydraulic press | |
SU409789A1 (en) | ||
SU1143612A1 (en) | Vertical hydraulic press | |
SU399387A1 (en) | In P T B | |
SU680911A1 (en) | Ejecting device | |
WO2001083135B1 (en) | Method and impact machine for forming a body | |
SU429970A1 (en) | ||
SU423537A1 (en) | MATRIX KNOT OF PRESS TO MAKE PROFILES | |
SU406641A1 (en) | HYDRAULIC PRESS FOR PRESSING METAL POWDERS | |
SU1484396A1 (en) | Arrangement for backward hydromechanical extrusion | |
SU965800A1 (en) | Apparatus for working materials by applying pressure | |
SU806226A1 (en) | Die fr cross extruding | |
SU1639977A1 (en) | Vertical press | |
SU389887A1 (en) | HYDRAULIC PRESS FOR PRESSING METAL-CERAMIC PRODUCTS | |
US3528269A (en) | Method of extrusion with liquidpressure and means for carrying out the method | |
SU443789A1 (en) | Hydraulic suction press | |
SU129503A1 (en) | Automatic hydraulic press | |
RU1773526C (en) | Pipe warping device | |
SU1044403A1 (en) | Apparatus for closed die forging | |
SU876298A1 (en) | Powder press for compacting articles from metallic powder | |
SU1696141A1 (en) | Unit for compacting powder to produce articles | |
SU1546196A1 (en) | Arrangement for making hollow parts from tubular billets by hydraulic forming |