SU389887A1 - HYDRAULIC PRESS FOR PRESSING METAL-CERAMIC PRODUCTS - Google Patents

HYDRAULIC PRESS FOR PRESSING METAL-CERAMIC PRODUCTS

Info

Publication number
SU389887A1
SU389887A1 SU1413535A SU1413535A SU389887A1 SU 389887 A1 SU389887 A1 SU 389887A1 SU 1413535 A SU1413535 A SU 1413535A SU 1413535 A SU1413535 A SU 1413535A SU 389887 A1 SU389887 A1 SU 389887A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
cylinder
hydraulic press
ceramic products
pressing metal
Prior art date
Application number
SU1413535A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Э. Г. Лангенмасс витель А. Г. Плахотнюк
Original Assignee
Воронежское специальное конструкторское бюро гидравлических , механических прессов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежское специальное конструкторское бюро гидравлических , механических прессов filed Critical Воронежское специальное конструкторское бюро гидравлических , механических прессов
Priority to SU1413535A priority Critical patent/SU389887A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU389887A1 publication Critical patent/SU389887A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к области порошковой металлургии, в частности к гидравлическим прессам дл  прессовани  металлокерамических изделий.The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular to hydraulic presses for pressing cermet products.

Известен гидравлический пресс дл  прессовани  металлокерамических изделий, содержащий матрицу и пуансоны, верхний прессующий цилиндр, цилиндр ст гивани  матрицы и гидропривод, а плита, на которой крепитс  матрица, соединена со щтоком цилиндра колонками и траверсой.A hydraulic press for pressing metal-ceramic products containing a matrix and punches, an upper pressing cylinder, a cylinder for compressing the matrix and a hydraulic drive are known, and the plate on which the matrix is attached is connected to a cylinder rod and a cross-beam.

Дл  повышени  эффективности работы пресса предлагаетс  нижний цилиндр ст гивани  матрицы размещать штоком книзу.To increase the efficiency of the press, it is proposed to place the lower cylinder for compressing the die in a rod downward.

На чертеже схематически показан описываемый пресс.The drawing shows schematically the described press.

В верхней части станины / установлен прессующий цилиндр 2. К штоку 5 цилиндра подвешен ползун 4, перемещающийс  в направл ющих 5. На ползуне закреплен верхний пуансон 6. В нижней части станины расположен цилиндр 7 ст гивани  матрицы. На штоке 8 цилиндра закреплена траверса 9, соединенна  колонками 10 с плитой //, в которой находитс  матрица 12. Колонки перемещаютс  в направл ющих втулках 13, размещенных в плите 14 станины. На этой же плите установлен нижний пуансон 15. Центральный стержень 16, обеспечивающий изготовление деталей с отверстием, располож:ен на плите/7, A press cylinder 2 is mounted in the upper part of the frame /. A slider 4 is suspended to the rod 5 of the cylinder, moving in the guides 5. The upper punch 6 is fixed on the slider. On the cylinder rod 8, a yoke 9 is fixed, connected by columns 10 to a plate // in which matrix 12. The columns are moved in guide sleeves 13 placed in plate 14 of the bed. On the same plate is installed the lower punch 15. The Central rod 16, which provides for the manufacture of parts with a hole, is located: en on the plate / 7,

закрепленной на колонках 10, и жестко св зан с матрицей.fixed to columns 10, and rigidly coupled to the matrix.

Нресс работает следующим образом.Nress works as follows.

Нолость, образованную матрицей 12, нижним пуансоном 15 и центральным стержнем 16, заполн ют порошком. Масло от гидропривода поступает в поршневую полость прессующего цилиндра 2, а из штоковой полости цилиндра масло сливаетс  в бак. Ползун 4 вниз, верхний пуансон 6 входит в матрицу 12, и начинаетс  прессование. Дл  лучшей пропрессовки издели  в случае необходимости обеспечиваетс  возможность плавани  матрицы за счет сил трени  порошка о матрицу, а такл№ принудительного опускани  матрицы с регулируемыми скоростью и усилием путем подачи масла под давлением в поршневую полость цилиндра 7.The cavity formed by the matrix 12, the lower punch 15 and the central core 16 is filled with powder. The hydraulic oil enters the piston cavity of the pressing cylinder 2, and the oil from the rod end of the cylinder is drained into the tank. The slider 4 is down, the upper punch 6 enters into the matrix 12, and pressing starts. For better pressing of the product, if necessary, it is possible to float the matrix due to the forces of friction of the powder on the matrix, as well as the forced lowering of the matrix with adjustable speed and force by supplying oil under pressure into the piston cavity of cylinder 7.

После окончани  прессовани  масло от гидропривода поступает в щтоковую полость цилиндра 2, а из поршневой полости масло сливаетс  в бак. Ползун 4 движетс  вверх, и пуансон 6 выходит из матрицы 12. Масло от гидропривода подаетс  в поршневую полость цилиндра 7 ст гивани  матрицы, а из штоковой полости цилиндра масло сливаетс  в бак. Траверса 9, соединенна  колонками 10 с плитами )/ и 17, движетс  вниз. Матрица 12 и центральный стержень 16 перемещаютс  внизAfter pressing is finished, the oil from the hydraulic drive enters the shtick cavity of cylinder 2, and from the piston cavity the oil is drained into the tank. The slider 4 moves upward, and the punch 6 exits the matrix 12. Oil from the hydraulic drive is fed into the piston cavity of the cylinder 7 of the matrix, and the oil from the rod end of the cylinder is drained into the tank. Traverse 9, connected by columns 10 with plates) / and 17, moves downwards. Matrix 12 and central rod 16 move down

SU1413535A 1970-03-05 1970-03-05 HYDRAULIC PRESS FOR PRESSING METAL-CERAMIC PRODUCTS SU389887A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1413535A SU389887A1 (en) 1970-03-05 1970-03-05 HYDRAULIC PRESS FOR PRESSING METAL-CERAMIC PRODUCTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1413535A SU389887A1 (en) 1970-03-05 1970-03-05 HYDRAULIC PRESS FOR PRESSING METAL-CERAMIC PRODUCTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU389887A1 true SU389887A1 (en) 1973-07-11

Family

ID=20450725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1413535A SU389887A1 (en) 1970-03-05 1970-03-05 HYDRAULIC PRESS FOR PRESSING METAL-CERAMIC PRODUCTS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU389887A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3868201A (en) Powdered metal press
US4482307A (en) Press for producing true-to-size workpieces using powder materials
GB1242259A (en) Improvements in or relating to compacting machines
GB1149198A (en) Improvements in or relating to compacting presses
SU389887A1 (en) HYDRAULIC PRESS FOR PRESSING METAL-CERAMIC PRODUCTS
US2169036A (en) Material working apparatus
SU406641A1 (en) HYDRAULIC PRESS FOR PRESSING METAL POWDERS
GB1236114A (en) An improved hydraulic press
SU429970A1 (en)
GB1195073A (en) Powdered Material Briquetting Press.
SU725812A1 (en) Powder compacting apparatus
KR930017705A (en) Turret punch press
SU129503A1 (en) Automatic hydraulic press
SU876298A1 (en) Powder press for compacting articles from metallic powder
SU397368A1 (en) HYDRAULIC STAMPING PRESS
US3718027A (en) Forming machine for heated materials, particularly metals
SU593934A1 (en) Double-acting hydraulic press
SU452516A1 (en) Hydraulic press for metal powder products
US2944320A (en) Equipment for forging the cranks of crankshafts in consecutive operations
SU965800A1 (en) Apparatus for working materials by applying pressure
GB1242728A (en) Improvements in or relating to compacting machines
US2354034A (en) Press
SU521144A1 (en) Lever Press
SU623628A1 (en) Die set for flash-free pressing
SU487703A1 (en) Parts Stamping Equipment