SU755382A1

SU755382A1 - Die

Info

Publication number: SU755382A1
Application number: SU782689471A
Authority: SU
Inventors: Vladimir V Provotorov; Lyudmila G Gaponenkova; Semen E Ryabov
Original assignee: Vladimir V Provotorov; Lyudmila G Gaponenkova; Semen E Ryabov
Priority date: 1978-11-29
Filing date: 1978-11-29
Publication date: 1980-08-15

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для изготовления изделий, например наконечников, методом холодной штамповки из мерных трубчатых заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to dies for the manufacture of products, such as tips, by the method of cold forging from measuring tubular blanks.

Известен штамп, содержащий смонти- ₅рованный на основании штампа, револьверный диск, который поворачиваясь с помощью храпового механизма, последовательно подводит заготовку к рабочим позициям, а также закрепленные на верхней плите пуансоны для вытяжки полой детали в несколь- ¹⁰ко переходов [1].Known stamp comprising Rowan ₅ also mounted on the basis of the die turret disc which turning via a ratchet mechanism, successively brings the workpiece against the working positions, and drawing punches for the hollow member ¹⁰ in a somewhat to transitions fixed on the upper plate [1].

Однако известный штамп не позволяет производить последовательно разнородные операции, например, раздачу, осадку, пробивку и обрезку деталей сложной конфигурации с применением формующих усилий с разных направлений.However, the well-known stamp does not allow successively heterogeneous operations, for example, distribution, slumping, punching and trimming of parts of complex configuration with the use of forming forces from different directions.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Поставленная цель достигается тем, что штамп, содержащий основание, на котором установлен револьверный диск, верхнюю плиту с закрепленными на ней рабочими пуансонами, снабжен установленными на револьверном диске подпружиненными в плоскости, перпен2The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities. This goal is achieved by the fact that the stamp containing the base on which the revolving disk is installed, the top plate with working punches fixed on it, is provided with spring loaded on the revolving disk in the plane, perpene2

дикулярной плоскости диска пуансонодержателями со смонтированными в них дополнительными пуансонами, установленными с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости диска, а также размещенными в пуансонодержателях и воздействующими на дополнительные пуансоны тормозными устройствами, выполненными в виде подпружиненных вкладышей с высоким коэффициентом трения и жестко закрепленными на основании упорами, взаимодействующими с хвостовиками дополнительных пуансонов.disk holders with disk holders with additional punches mounted in them, mounted for movement in a plane parallel to the disk plane, as well as brakes placed on the base with stops applied to additional punches in the form of spring-loaded liners with high friction coefficient and rigidly fixed to the base interacting with the shanks of additional punches.

На фиг. 1 показан штамп, разрез А—А фиг. 2; на фиг. 2 — то же, вид сверху на револьверный диск.FIG. 1 shows a stamp, section A — A of FIG. 2; in fig. 2 - the same, top view of a revolving disk.

Штамп состоит из верхней плиты 1 и основания 2, связанных между собой запрессованными в верхней плите направляющими колонками 3, втулки которых закреплены в основании.The stamp consists of an upper plate 1 and a base 2, interconnected by guide columns 3 pressed into the upper plate, the bushings of which are fixed at the base.

В основании 2 установлен револьверный диск 4, в направляющих пазах которого по окружности с постоянным шагом на пружинах 5 расположены подвижные пуансонодержатели 6 с горизонтальными подвижными пуансонами 7.In the base 2 there is a revolving disk 4, in the guide grooves of which circumferentially with a constant pitch on the springs 5 there are movable punch holders 6 with horizontal movable punches 7.

33

755382755382

4four

Привод револьверного диска осуществляется храповым механизмом 8 с помощью штока 9, закрепленного на верхней плите и скользящего посредством ролика 10 по специальному винтовому пазу ведущей втулки 11, заставляя его поворачиваться на определенный угол. На боковой поверхности револьверного диска для грубой его фиксации выполнены конусообразные гнезда 12, в которые при повороте на определенный угол входит фиксатор 13.The revolving disk is driven by a ratchet mechanism 8 by means of a rod 9 mounted on the top plate and the roller 10 sliding along the special screw groove of the driving sleeve 11, causing it to turn through a certain angle. On the side surface of the revolving disk, for its rough fixation, cone-shaped sockets 12 are made, into which the latch 13 enters when turning a certain angle.

На поверхности револьверного диска 4, кроме подвижных пуансонодержателей, расположены втулки 14 для точной фиксации револьверного диска, в которые входит скалка 15, закрепленная на верхней плите, на основании расположен упор 16 для предотвращения смещения горизонтального подвижного пуансона при раздаче и упор 17 для предотвращения смещения его при насаживании заготовки на последний.On the surface of the revolving disk 4, in addition to movable punch holders, there are sleeves 14 for precise fixation of the revolving disk, which includes a rolling pin 15 mounted on the top plate, on the base there is a stop 16 to prevent the horizontal movable punch from dispensing and an emphasis 17 to prevent it from shifting when laying the workpiece on the last.

На основании расположены матрицы 18 и ползушки 19 с профилированными пазами под клинья 20, закрепленные на верхней плите и служащие для создания горизонтальных усилий при загрузке трубчатых заготовок, раздаче и съеме готового изделия.On the base there are matrices 18 and slider 19 with profiled slots under the wedges 20, fixed on the top plate and serving to create horizontal forces when loading tubular blanks, dispensing and removing the finished product.

На верхней плите штампа также закреплены вертикальные пуансоны 21 для проведения таких операций, как осадка, пробивка отверстий, обрезка заготовки, и буфер 22.Vertical punches 21 are also fixed on the top plate of the stamp for carrying out such operations as sludge, hole punching, cutting of the workpiece, and buffer 22.

Подвижные пуансонодержатели 6 содержат пружины 23 и вкладыши 24 с высоким коэффициентом трения для устранения влияния инерционных сил.Movable punch holders 6 contain springs 23 and liners 24 with a high coefficient of friction to eliminate the influence of inertial forces.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

Трубчатая заготовка насаживается на горизонтальный подвижный пуансон 7 револьверного' диска 4. Револьверный диск последовательно подводит заготовку к рабочим позициям. Периодический поворот диска 4 осуществляется в момент подъема верхней плиты 1 штоком 9, роликом 10, скользящим по специальному винтовому пазу ведущей втулки 11, и храповым механизмом 8.The tubular billet is mounted on a horizontal movable punch 7 of a revolving 'disc 4. A revolving disc consistently brings the billet to the working positions. Periodic rotation of the disk 4 is carried out at the time of lifting the top plate 1 with the rod 9, the roller 10, sliding along the special screw groove of the driving sleeve 11, and the ratchet mechanism 8.

Торможение и фиксация револьверного диска 4 производится фиксатором 13, который входит, прижимаясь к револьверному диску, в конусообразное гнездо 12. Окончательно револьверный диск фиксируется скалкой 15, входящей во втулки 14. Затем шток 9 возвращает ведущую втулку 11 в исходное положение.Braking and fixation of the revolving disk 4 is made by the latch 13, which is pressed against the revolving disk in the cone-shaped nest 12. Finally, the revolving disk is fixed with a rolling pin 15 entering the sleeves 14. Then the rod 9 returns the driving sleeve 11 to its original position.

При каждом подъеме верхней плиты I буфер 22 подвижных пуансонодержателей 6 освобождает последние, и они смещаются вверх по направляющим пазам револьверного диска 4 под действием пружин 5, поднимая горизонтальные подвижные пуансоны 7, а с ними и заготовку с матриц 18. При этом горизонтальные подвижные пуансоны 7 выполняют функции транспортирующего элемента. При опускании верхней плиты 1 буфер 22 опускает пуансонодержатели, сжимая пружийы 5, и горизонтальные подвижные пуансоны 7 с заготовками ложатся на матрицы 18. При этом на каждой рабочей позиции штампа производятся одновременно несколько переходов: загрузка, раздача и сброс готового изделия при горизонтальных усилиях от ползушек 19, а также осадка, пробивка отверстий и обрезка контура при вертикальных усилиях от вертикальных пуансонов 21.Each time the upper plate I is lifted, buffer 22 of the movable punch holders 6 releases the latter, and they are displaced upward along the guide grooves of the revolving disk 4 under the action of springs 5, lifting the horizontal movable punches 7, and with them the workpiece from the dies 18. At the same time the horizontal movable punches 7 perform the functions of a transporting element. When lowering the top plate 1, the buffer 22 lowers the punch holders, compressing the springs 5, and the horizontal movable punches 7 with the blanks fall onto the dies 18. At the same time, at each working position of the stamp several transitions are made: loading, dispensing and dumping the finished product with horizontal forces from the sliders 19, as well as sediment, punching holes and cutting the contour with vertical forces from vertical punches 21.

Технико-экономические показатели использования штампа определяются тем, что совмещение нескольких переходов позволяет повысить производительность труда в 5— 6 раз.Technical and economic indicators of the use of the stamp are determined by the fact that the combination of several transitions can increase productivity by 5-6 times.

Claims

Claim

A stamp, mainly for distribution, containing a base on which a revolving disk is installed, a top plate with working punches fixed on it, characterized in that, in order to expand technological capabilities, it is equipped with spring-loaded disks mounted on a revolving disk in a plane perpendicular to the disk plane by platen holders with additional punches mounted in them, mounted for movement in a plane parallel to the plane of the disk, as well as placed in the platen holder e and acting on the punches additional braking devices, are constructed as spring-loaded inserts with a high coefficient of friction, and fixed on the basis of abutments cooperating with liners additional punches.