SU1058687A1 - Apparatus for feeding strip and band material to the die working zone - Google Patents
Apparatus for feeding strip and band material to the die working zone Download PDFInfo
- Publication number
- SU1058687A1 SU1058687A1 SU823373003A SU3373003A SU1058687A1 SU 1058687 A1 SU1058687 A1 SU 1058687A1 SU 823373003 A SU823373003 A SU 823373003A SU 3373003 A SU3373003 A SU 3373003A SU 1058687 A1 SU1058687 A1 SU 1058687A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- disk
- coupling
- drive
- interacting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
1. УСТЮЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА, содержащее смонтированные в корпусе ведомый валок св занный с приводом через муфту, установленный на валу ведущий валок и механизм регулировки шага подачи, имеющий два установленных на валу диска, на одном из которых закреплены кулачки, взаимодействующие с упорными элементами, отличающеес тем, что, с целью повыщени надежности в работе и точности подачи, упорные элементы закреплены на другом диске, муфта выполнена в виде двух взаимодействующих между собой фрикционныхдисков, один из которых за- ; креплен на ведущем валке, а другой установлен на валу с возможностью перемещени вдоль irero и св зан с одним из дисков, а другой диск установлен с возможностью регулировочного перемещени вдоль вала и снабжен механизмом регулировочного перемещени . .i1. APPARATUS FOR FILING A STRIP AND BELT MATERIAL INTO THE PRESS WORKING AREA containing a driven roll mounted in the housing connected to the drive through a clutch mounted on the drive shaft and a feed pitch adjustment mechanism having two discs mounted on the shaft, one of which is fixed Cams interacting with stop elements, characterized in that, in order to increase operating reliability and feed accuracy, the stop elements are fixed on another disk, the coupling is made in the form of two interacting between an assembly oh friction disks, one of which is for-; mounted on the master roll and the other mounted on the shaft for movement along the irero and connected to one of the disks, and the other disk mounted for adjustment along the shaft and equipped with a mechanism for the adjustment movement. .i
Description
2. Устрг1Йство по. п. 1, о т л и ч а ю щ е ес тем, что упорные элементы выполнены в виде шариков. 2. INSTALLATION ON. p. 1, about tl and h and ya eu the fact that the stop elements are made in the form of balls.
3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с тем, что механизм регулировочного перемещени выполнен в вице ввернутого3. The device according to claim 1, that is so that the mechanism for adjusting the movement is performed in the vice screwed
в корпус винта с головкой, имеющей шкалу деле1шй. .into the case of a screw with a head having a scale of 1; .
4. Устройство по пп. 1иЗ, отличающее с тем, что диск, св занный с фрикционным диском, подпружинен к диску, св занному с винтом.4. The device according to PP. 1 and 3, characterized in that the disk associated with the friction disk is spring-loaded to the disk associated with the screw.
1one
Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может бьтгь использовано дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.The invention relates to the cold working of metals by pressure and can be used to feed strip and strip material into the working area of the press.
Известно устройство дл подачи полосового и ленточного матеииала в рабочую зону пресса,, содержащее св занные с приводом через муфту нижний ведущий валок и верхний ведомый валок, ось которого установлена в попзущке, св занной с приводом подъема, механизм регулировки шага подаш, выполненный в виде диска, на котором закреплен по меньшей мере один кулачок, и двух упоров, взаимодействую щих каждый с кулачком; Диен закреплен на оси верхнего ведомого валка, упорьт смонтированы на ползушке, а муфта вьшолнена шариковрй 1 Недос1атком известного устройства вл ютс большие габариты и сложность конструкции.A device for feeding the strip and belt material into the working area of the press, which contains a lower drive roller and an upper driven roller, whose axis is installed in a slope associated with a lift drive, has a step adjustment mechanism, made in the form of a disk. with at least one cam attached to it, and two stops that interact with each cam; The diene is fixed on the axis of the upper driven roll, set up mounted on the slide, and the coupling is made up of a ball 1. The shortcoming of the known device is the large size and complexity of the design.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее смонтированные в корпусе ведомый валок, вал, CBH3atmbm с приводом через муфту, установлен ный на валу ведущий валок иг механизм регулировки щага подачи, имеющий два установленных на валу диска, на одном из которых закреплены кулачки, взаимодействующие с упорными злементами 2.The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a device for feeding strip and tape material into the working area of the press, containing a driven roller mounted in the body, shaft, CBH3atmbm driven through a clutch, drive shaft adjustment mechanism mounted on the shaft having two discs mounted on the shaft, on one of which there are cams fixed, interacting with stop elements 2.
Недостатками данного устройства вл етс низка надежность работы и точность подачи.The disadvantages of this device is the low reliability of operation and accuracy of delivery.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл подачи полосового и ленточного Материала в рабочую зону пресса, содержащем смонтированные в корпусе ведомый валок, вал, св занньга с приводом через муфту, установленный на валу ведущий валок, и механизм регулировки шага подачи, имеющий два установ ленных на валу диска, на одном из которых закреплены кулачки, взаимодействующие с упорными злементами, последние закреплены на другом диске, муфта выполнена в виде взаимодействующих между собой фрикционныхThe goal is achieved by the fact that in the device for supplying strip and tape material to the working area of the press containing a driven roll mounted in the housing, a shaft connected to the drive through a coupling mounted on the shaft of the driving roll, and a feed pitch adjustment mechanism having two settings discs fixed on the shaft, on one of which the cams interacting with the stop elements are fixed, the latter are fixed on the other disc, the clutch is made in the form of friction interacting
дисков, один из которых закреплен на ведущем валке, а другой- установлен на валу с возмож , ностью перемещени вдоль него и св зан с одним из дисков, а другой диск установлен с возможностью регулировочного перемещени вдоль вала и снабжен механизмом регулировочного перемещени .discs, one of which is fixed to the drive roller, and the other is mounted on the shaft with the possibility of movement along it and connected with one of the disks, and the other disk is installed with the possibility of adjustment movement along the shaft and is equipped with an adjustment movement mechanism.
Упорные злемекты вьпюлнены в виде шариков.Thrust elements are in the form of balls.
Механизм регулировощюго перемещени выполнен в виде ввернутого в корпус винта с головкой , имеющей щкалу делени .The mechanism of the adjusting movement is made in the form of a screw with a head having a dividing scale screwed into the housing.
Диск, св занный с фрикционным диском, подпружинен к диску, (ж занному с винтом.The disk associated with the friction disk is spring-loaded to the disk (it is associated with a screw.
На фиг. 1 изображено устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка профил кулачка.FIG. 1 shows a device for feeding a strip and tape material into the working area of a press, a section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - cam profile scan.
Устройство содержит корпус 1, в котором на подшипниках установлен приводной вал 2 и ведомый валок 3. На приводном валу 2 на подшишииках закреплен ведущий валок 4, который через шестерни 5 и 6 св зан с ведо5 мым валком 3. На щлицевой части приводного вала 2 установлена полумуфта 7, имеюща возможность осевого перемещени и жестко св занна с диском 8, на торцовой поверхности которого закреплены два упорных элемента (шарики) 9. Полумуфта 7 поджата к второй полу муфте 10 пружиной 11. Полумуфта 10 жестко установлена на ведущем валке 4.The device includes a housing 1, in which a drive shaft 2 and a driven roller 3 are mounted on bearings. On a drive shaft 2, a drive roller 4 is fixed on under-wheels, which is connected through pinion gears 5 and 6 to the drive roller 3. On the slotted part of the drive shaft 2 the coupling half 7, having the possibility of axial movement and rigidly connected with the disk 8, on the end surface of which there are two stop elements (balls) 9. The coupling half 7 is pressed to the second half of the coupling 10 by a spring 11. The coupling half 10 is rigidly mounted on the drive roller 4.
На напр авл ющих 12, установленных в корпусе 1, жecfкo укреплен диск 13, на торцо35 вой поверхности которого выполнены два . кулачка 14, контактирующие с шариками 9. С направл ющими 12 при помощи траверсы 15 св зан микромет1жческий винт 16, служащий дл регулировани зазора между дисками 8On the direct 12 mounted in the housing 1, the disk 13 is reinforced by a rigid disk, on the face of which two are made. a cam 14 in contact with the balls 9. The micrometer screw 16 is connected with the guides 12 by means of the crosspiece 15, which serves to adjust the gap between the discs 8
40 и 13. Головка 17 винта 16 имеет щкалу с делени ми. Стрелка 18 служит дл отсчета показаний шкалы. Полу муфты 7 и 10 выполнены в ввде фрикционных дисков, образующих фрикционную муфту. Дл гашени ударных нагрузок, возникающ при работе устройства, служит амортизатор 19 установленный на приводном валу 2 между диском 8 и гайкой 20. Материал 21 подаетс между валками 3 и 4. Устройство работает следующим образом. Посто нное вращение приводного вала 2 передаетс . полумуфте 7 и св занному с ней диску 8. Под действием пружины 11 полумуфта 7 поджимаетс к полумуфте 10 и за счет сил трени вращени вала 2 передаетс на ведущий валок 4. Через щестерни 5 и 6 вращение передаетс на ведомый валок 3. Материал 21, зажатый между валками 3 и 4, перемещаетс в рабочую зону пресса. При вращении диска 8 щарики 9 взаимоде . етауют с кулачками 14 диска 13. При зтом диск 8 вместе с полумуфтой 7 перемещаетс на валу 2 и сжимает пружину 11. Контакт между полумуфтами 7 и 10 разрываетс , прекращаютс вращение валков 3 и 4 и пере40 and 13. The head 17 of the screw 16 has a split bar. Arrow 18 serves to read the scale. Semi coupling 7 and 10 are made in vvde friction discs forming a friction clutch. To absorb the shock loads that occur during operation of the device, there is a shock absorber 19 mounted on the drive shaft 2 between the disk 8 and the nut 20. The material 21 is fed between the rollers 3 and 4. The device operates as follows. A constant rotation of the drive shaft 2 is transmitted. the coupling half 7 and the disc 8 associated with it. Under the action of the spring 11, the coupling half 7 presses against the coupling half 10 and due to the forces of rotation of the shaft 2 is transferred to the driving roller 4. Through the pinions 5 and 6, the rotation is transmitted to the driven roller 3. The material 21 clamped between rolls 3 and 4, moves to the working area of the press. During the rotation of the disk 8 balls 9 interaction. They are placed with the cams 14 of the disk 13. When this is done, the disk 8 together with the coupling half 7 moves on the shaft 2 and compresses the spring 11. The contact between the coupling half 7 and 10 is broken, the rolls 3 and 4 stop and the
ЧH
ff
фиг. гFIG. g
СОWITH
Фиг.З щение матертала 21. Посто нно действующий тормоз (не показан) затормаживает валки. В дальнейшем при вращении вала 2 щарики 9 сход т с кулачков 14. Контакт между г полумуфтами 7 и 10 восстанавливаетс , начинаютс вращение валков 3 и 4 и перемещение .материала 21. Дл изменени щага подачи материала 21 вращением винта 16 перемещают траверсу 15 и св занные с ней нгитрзвл ющие 12 и диск 13. При этом происходит изменение зазора между дис сами 8 и 13, соответственно мен етс и место контакта поверхности кулачков 14 и щариков 9. Длина пути шариков 9 по поверзшости кула ков 14 определ етс углом (р , которому соответствует разомкнутое положение полумуфт 7 и 10. Величина щага подачи материала зависит от продолжительности нахождени полумуфт 7 и 10 в крнтакте. . , Предлагаемое устройство повьпиает надежность работы и производительность процесса подачи.Fig. 3 of the material 21. A permanently acting brake (not shown) inhibits the rolls. Subsequently, when the shaft 2 rotates, the balls 9 descend from the cams 14. The contact between the coupling halves 7 and 10 is restored, the rolls 3 and 4 and the movement of the material 21 begin. To change the material feed spindle 21, turn the screw 16 to move the cross member 15 and the associated with it, the driving ejector 12 and the disk 13. In this case, the gap between the discs 8 and 13 changes, respectively, and the contact surface of the cams 14 and the balls 9 changes. The path length of the balls 9 by the shovel 14 is determined by the angle (p corresponds to the open position coupling halves 7 and 10. The size of the material feed schaga depends on the duration of the coupling halves 7 and 10 in contact. The proposed device will follow the reliability of operation and performance of the feeding process.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823373003A SU1058687A1 (en) | 1982-01-04 | 1982-01-04 | Apparatus for feeding strip and band material to the die working zone |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823373003A SU1058687A1 (en) | 1982-01-04 | 1982-01-04 | Apparatus for feeding strip and band material to the die working zone |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1058687A1 true SU1058687A1 (en) | 1983-12-07 |
Family
ID=20989175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823373003A SU1058687A1 (en) | 1982-01-04 | 1982-01-04 | Apparatus for feeding strip and band material to the die working zone |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1058687A1 (en) |
-
1982
- 1982-01-04 SU SU823373003A patent/SU1058687A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР Г 651 кл. В21 D , В 30 В 15/30, 31.05.77. 2. Авторское свидетельство СССР по за N 2943393/25-27, кл. В 21 D 43/09, В 30 В 15/30, 24.06.80 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1058687A1 (en) | Apparatus for feeding strip and band material to the die working zone | |
US3782618A (en) | Stock feeding device | |
CH392307A (en) | Device for honing | |
EP0040671B1 (en) | Drive apparatus | |
SU1391780A1 (en) | Arrangement for feeding elongated material to the working station | |
SU902938A1 (en) | Apparatus for feeding strip and material into working zone of working machine | |
JPS5921417A (en) | Roll grinding device in rolling mill | |
SU893345A1 (en) | Apparatus for feeding strip and band material into working zone of press | |
DE2818840A1 (en) | Grinding machine for flat or spherical surfaces - has tool which can move axially in feed direction against spring force | |
SU1579790A1 (en) | Arrangement for extruding parts from continuous material | |
SU1009581A1 (en) | Apparatus for feeding thin readily deformable strip and band material to die | |
SU651876A1 (en) | Apparatus for feeding strip and band stock to operation zone of working machine | |
DE726177C (en) | Device for automatic control of the paper web tension in rotary printing machines | |
SU1191154A1 (en) | Arrangement for feeding strip material | |
SU889233A1 (en) | Apparatus for feeding strip and band material into working zone of press | |
SU1049147A1 (en) | Apparatus for delivery of strip and band ma-terial into the press working zone | |
SU470102A3 (en) | Machine for flattening saw teeth | |
RU1798129C (en) | Abrasive cutting machine | |
SU1094649A1 (en) | Strip or bandclamping device to progressive die | |
DE2551572A1 (en) | SELF-REINFORCING DISC BRAKE | |
SU1107934A1 (en) | Device for feeding strip and band material to press | |
SU967625A1 (en) | Apparatus for feeding strip and band material into press working zone | |
EP0023480A1 (en) | Fuel injection pump timing mechanism for internal combustion engines | |
SU1143500A2 (en) | Device for feeding strip and bend material to press working zone | |
SU1706763A1 (en) | Device for supply of tape and strip material to work zone of press |