SU1706763A1 - Device for supply of tape and strip material to work zone of press - Google Patents
Device for supply of tape and strip material to work zone of press Download PDFInfo
- Publication number
- SU1706763A1 SU1706763A1 SU894776126A SU4776126A SU1706763A1 SU 1706763 A1 SU1706763 A1 SU 1706763A1 SU 894776126 A SU894776126 A SU 894776126A SU 4776126 A SU4776126 A SU 4776126A SU 1706763 A1 SU1706763 A1 SU 1706763A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- feed
- spring
- press
- roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкции устройств дл подачи ленточного и полосового материала в рабочую зону пресса. Цель изобретени - повышение надежности устройства. Устройство дл подачи ленточного и полосового материала в рабочую зону пресThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the construction of devices for feeding tape and strip material into the working area of a press. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. Device for feeding tape and strip material into the working area of the press
Description
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, а именно к конструкции устройств дл подачи ленточного и полосового материала в рабочую зону пресса.The invention relates to the field of metal forming, in particular, to the design of devices for feeding tape and strip material into the working area of a press.
Известно устройство дл подачи ленточного и полосового материала в рабочую зону пресса, содержащее установленную на нижней плите штампа подающую каретку, взаимодействующие с материалом нижний и верхний валки, смонтированные в подающей каретке, при этом каретка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени под действием клина, закрепленного на верхней плите штампа и упругого элемента.A device for feeding the tape and strip material into the working area of the press, comprising a feeding carriage mounted on the lower plate of the die, interacting with the material of the lower and upper rollers mounted in the feeding carriage, the carriage mounted for reciprocating movement under the action of the wedge attached on the top plate of the stamp and the elastic element.
Недостаток данного устройства заключаетс в том, что его конструкци обеспечивает подачу ленточного материала в рабочую зону на небольшой по величине шаг за один ход верхней плиты штампа,несущей клин.The disadvantage of this device lies in the fact that its design provides the supply of tape material into the working area at a small step in one stroke of the upper plate of the punch that carries the wedge.
Известно также устройство дл подачи ленточного и полосового материала в рабочую зону пресса, наиболее близкое по технической сущности к предлагаемому изобретению и совпадающее с ним по наибольшему количеству существенных признаков. Данное устройство содержит основание, установленную на основании подпружиненную подающую каретку с приводом, выполненным в виде клина, закрепленного..в верхней плите штампа, установленный в каретке механизм валковой подачи в виде верхнего прижимного и нижнегоIt is also known a device for feeding tape and strip material into the working zone of the press, which is closest in technical essence to the invention and coincides with it in the greatest number of essential features. This device contains a base mounted on the base of a spring-loaded feed carriage with a drive made in the form of a wedge fixed… in the upper die plate, mounted in the carriage the roller feed mechanism in the form of upper clamping and lower
00
5five
00
5five
00
5five
приводного валов со смонтированными на них валками, привод валковой подачи , включающий зубчатую рейку, закрепленную на основании, шестерню, смонтированную на одном из концов нижнего вала при помощи обгонной муфты с возможностью взаимодействи с зубчатой рейкой, механизм регулировки шага подачи, выполненный в виде смонтированного в основании регулировочного винта, взаимодействующего с подающей кареткой, а также механизм фиксации материала при холостом ходе каретки, выполненный в виде качающегос на оси подпружиненного ножа.drive shafts with rollers mounted on them, a roller feed drive comprising a rack mounted on the base, a gear mounted on one of the ends of the lower shaft using an overrunning clutch that can interact with the rack rack, the feed pitch adjustment mechanism made in the form of the base of the adjusting screw, which interacts with the feed carriage, as well as the mechanism for fixing the material when the carriage is idling, made in the form of a spring-loaded knife swinging on the axis.
Недостаток известного устройства заключаетс в том, что подача материала в рабочую зону пресса осуществл етс под действием взаимодействующего с кареткой упругого элемента, что вл етс причиной того, что известное устройство не обеспечивает подачу материала на угле поворота эксцентрикового вала пресса 270°, причем в начале цикла работы подача материала кареткой и валками производитс под действием пружины со значительными ускорени ми. В конце рабочего хода каретки имеют место ударные нагрузки за счет взаимодействи каретки с регулировочным винтом механизма регулировки шага подачи.A disadvantage of the known device is that the material is fed into the working area of the press under the action of an elastic element that interacts with the carriage, which causes the known device not to supply the material at a 270 ° angle of rotation of the eccentric shaft of the press. the material is supplied by a carriage and rollers under the action of a spring with significant accelerations. At the end of the stroke of the carriage, shock loads occur due to the interaction of the carriage with the adjusting screw of the feed pitch adjustment mechanism.
Кроме того, обгонна муфта за счет частого заклинивани и расклиниваки подвержена интенсивному износу, вследствие чего происходит увеличение угла холостого проворота звездочки обгонIn addition, the overrunning clutch is subject to intensive wear due to frequent jamming and wedging, resulting in an increase in the idle angle of the sprocket overtaking
ной муфты при заклинивании, что отрицательно сказываетс на точности шага подачи.clutches when seized, which adversely affects the accuracy of the feed pitch.
А так как расклинивание обгонной муфты происходит одновременно с перемещением каретки при холостом ходе, то это не дает возможности произвести отключени нижнего валка от зубчато-реечной передачи в момент трогани каретки, что приводит к захвату материала валками и деформации материала, зафиксированного в это врем ножом механизма фиксации, и возможности его разрыва, например, при подаче материала из стали, нмеюцего толщину (.0,5 мм или при подаче материалов, имеющих невысокую прочность, например , из алюмини , латуни и др.And since the wedging overrunning clutch occurs simultaneously with the carriage movement when idling, this makes it impossible to disconnect the lower roll from the rack-and-pinion gear at the moment of moving the carriage, which leads to the material being caught by the rollers and deformation of the material fixed at this time by the knife of the mechanism fixing, and the possibility of its rupture, for example, when feeding material from steel, nmeyutshego thickness (.0,5 mm or when applying materials with low strength, for example, from aluminum, brass, etc.
Все это в целом снижает надежность работы устройств.All this generally reduces the reliability of the devices.
Цель изобретени - повышение надежности устройства.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл подачи ленточного и полосового материала в рабочую зону пресса, содержащее установленную на основании подпружиненную подающую каретку с приводом, установленный в каретке механизм валковой подачи в виде верхнего прижимного и нижнего приводного валов со смонтированными на них валками, привод валковой подачи в виде зубчатой рейки, закрепленной на основании, и шестерни, смонтированной на одном из концов нижнего вала с возможностью взаимодействи с зубчатой рейкой, и механизм регулировки шага подачи, снабжено дисковым тормозом, смонтированным на другом конце нижнего вала, привод перемещени каретки выполнен в виде кулачка, закрепленного на главном валу пресса, смонтированного с возможностью взаимодействи с кулачком качающегос рычага с роликом на конце, подпружиненной т ги, один конец которой установлен на этом рычаге, углового двупле- чего рычага, один конец которого кинематически св зан с вторым концом подпружиненной т ги, а второй с кареткой , при этом кинематическа св зь подпружиненной т ги -. угловым двупле- чим рычагом выполнена в виде верти- кального поводка и дополнительной т ги с продольным пазом, а механизм регулировки шага подачи выполнен в виде ползушки, установленной в продольном пазу дополнительной т ги, регулиThis goal is achieved by the fact that a device for feeding tape and strip material into the working area of a press, contains a spring-loaded feed carriage with a drive installed, a roller feed mechanism in the carriage in the form of upper pressure and lower drive shafts with rolls mounted on them, roller drive feed in the form of a gear rack mounted on the base, and a gear mounted on one of the ends of the lower shaft with the ability to interact with the gear rack, and the mechanism is adjustable of the feed pitch, equipped with a disc brake mounted on the other end of the lower shaft, the carriage motion drive is made in the form of a cam mounted on the main shaft of a press mounted with the ability to interact with the swing lever cam with a roller on the end, spring loaded, one end of which is installed on this lever, an angular double-arm lever, one end of which is kinematically connected with the second end of the spring-loaded rod and the second end with the carriage, while the kinematic connection of the spring-loaded rod is. The angular double-arm lever is made in the form of a vertical leash and an additional pull-rod with a longitudinal groove, and the feed pitch adjustment mechanism is made in the form of a slider mounted in the longitudinal groove of an additional pull-over
oo
5five
00
5five
5 five
00
5five
00
5five
00
ровочного винта, закрепленного на основании и св занного с ползушкой.a screw screw fastened to the base and connected to the slider.
На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1.In Fig.1 schematically shows the proposed device, a General view; figure 2 - view And figure 1.
Устройство дл подачи ленточного и полосового материала в рабочую зону пресса содержит основание 1, смонтированную в направл ющих 2 основани 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещени подпружиненную подающую каретку 3 с приводом, установленный в каретке 3 механизм валковой подачи в виде верхнего прижимного и нижнего приводного валов 4 и 5 со смонтированными на них валками 6 и 7, привод механизма валковой подачи , механизм регулировки шага подачи.The device for feeding tape and strip material into the working area of the press contains base 1 mounted in guides 2 bases 1 with the possibility of reciprocating movement of a spring-loaded feed carriage 3 with a drive, mounted in the carriage 3 a roller feed mechanism in the form of upper pressure and lower drive shafts 4 and 5 with rollers 6 and 7 mounted on them, the drive of the roller feed mechanism, the feed pitch adjustment mechanism.
Нижний валок 7, установленный на приводном вллу 5, смонтирован в подающей каретке 3 при помощи подшипников 8, закрепленных в корпусе каретки 3, в верхний валок 6, установленный на прижимном валу 4, смонтирован в каретке 3 на качающихс рычагах 9 и 10, св занных между собой поперечиной 11, при этом прижимной вал 4 установлен в рачагах 9 и 10 на подшипниках 12 и 13, а рычаги 9 и 10 смонтированы, в свою очередь на оси 14, жестко св занной с корпусом каретки 3. Дл зажима подаваемого материала между валками б и 7 предусмотрены пружины 15, установленные . между поперечиной 11 и винтами 16 дл регулировки их жесткости, смонтированными в корпусе каретки 3.The lower roller 7, mounted on the driving vllu 5, is mounted in the feed carriage 3 by means of bearings 8, fixed in the carriage 3 housing, in the upper roller 6, mounted on the presser shaft 4, mounted in the carriage 3 on the swing arms 9 and 10, connected between each other by a cross bar 11, while the pressing shaft 4 is mounted in rachags 9 and 10 on bearings 12 and 13, and levers 9 and 10 are mounted, in turn, on axis 14 rigidly connected to the carriage body 3. For clamping the feed material between the rollers b and 7 are provided springs 15 installed. between the crossbar 11 and the screws 16 to adjust their rigidity, mounted in the carriage body 3.
Дл разведени валков б и 7 -при холостом ходе каретки 3 предусмотрены управл емые силовые цилиндры 17, штоки 18 которых шаркирно св заны с поперечиной 11, а корпусе 19 шарннр- но св заны с кареткой 3. Валки 6 н 7 кинематически св заны друг с другом посредством зубчатой передачи, включающей шестерню 20, закрепленную на приводном валу 5, шестерню 21, свободно установленную на консольно расположенной оси 22, паразитную шестерню 23, сцепленную с шестерней 21, установленной на оси 14 качани рычагов 9 и 10, шестерню 24, жестко св занную с валом 4 и сцепленную с шестерней 23. Привод механизма валковой подачи выполнен в виде закрепленной на основании 1 за пределами каретки 3 зубчатой рейки 25. и шестерни 26, жестко св занной с одним из концов нижнегоFor dilution of the rolls b and 7, during idling of the carriage 3, controllable power cylinders 17 are provided, the rods 18 of which are ball-connected to the crossbar 11, and the housing 19 is connected to the carriage 3. The rolls 6 and 7 are kinematically connected to each other another through gear, including gear 20, mounted on the drive shaft 5, gear 21, freely mounted on a cantilever axle 22, parasitic gear 23, coupled with gear 21 mounted on an axis 14 of swing arms 9 and 10, gear 24, rigidly connected with shaft 4 and coupled with gear 23. The drive mechanism of the roller feed is made in the form of a gear rack 25 fixed on the base 1 outside the carriage 3 and gear 26 rigidly connected to one of the ends of the lower
приводного вала 5 с возможностью взаимодействи с зубчатой рейкой 25, при этом упом нута выше зубчата передача расположена между зубчатой рейкой 25 и корпусом каретки 3.the drive shaft 5 with the ability to interact with the toothed rack 25, while the above-mentioned gear transmission is located between the toothed rack 25 and the carriage body 3.
Устройство снабжено также тормозным устройством. Тормозное устройство выполнено в виде регулируемого диско- вого тормоза 27 с посто нным моментом торможени , служащим дл снижени инерционных сил, возникающих при перемещении подающей каретки 3, несущей валки 6 и 7 и материал, причем упом нутый дисковый тормоз 27 расположен на другом конце нижнего приводного вала 5 со стороны противоопложнои - шестерне 26.The device is also equipped with a braking device. The brake device is made in the form of an adjustable disk brake 27 with a constant braking torque, which serves to reduce the inertial forces arising from the movement of the feed carriage 3, carrier rolls 6 and 7 and the material, and said disk brake 27 is located at the other end of the lower driving gear. shaft 5 from the anti-propeller - gear 26.
Привод перемещени подающей каретки 3 выполнен в виде кулачка 28, закрепленного на главном валу пресса, качающегос на оси 29, закрепленной в основании 1 рычага 30 с роликом 31, смонтированным на конце этого рычага, подпружиненной при помощи пружины 32 т ги 33, один конец которой установлен на этом рычаге и св зан с ним осью 34, на которой установлен ролик 31, углового двуплечего рычага 35, смонтированного на оси 36, закрепленной в основани 1 под осью 29, один конец которого кинематически св зан с вторым концом подпружиненной т ги 33.The movement drive of the feed carriage 3 is made in the form of a cam 28 mounted on the main shaft of the press, swinging on the axis 29, fixed in the base 1 of the lever 30 with the roller 31 mounted on the end of this lever, spring-loaded with a spring of 32 tons 33, one end of which mounted on this lever and connected to it by an axis 34, on which roller 31 is installed, of an angular two-armed lever 35 mounted on an axis 36 fixed in the base 1 under the axis 29, one end of which is kinematically connected with the second end of the spring loaded rod 33.
Дл обеспечени плавности перемещени подающей каретки 3 н вращени валков 6 и 7, снижени инерционных сил в момент трогани и остановки подающей kaperKH 3, а также снижени инерционных сил в момент начала и ос-4 тановкн вращени волков 6, 7 кулачок 28 на углах поворота 270° (участок ab) н 90е (участок Ъа), соответствующих рабочему и холостому ходу каретки 3, имеет рабочую поверхность 37 переменной кривизны, очерченной пара- atTo ensure smooth movement of the feed carriage 3 n rolls 6 and 7, reduce the inertial forces at the time of moving and stopping the feed kaperKH 3, as well as reduce the inertial forces at the moment of start and axis-4 setups of rotation of the wolves 6, 7, the cam 28 at the angles of rotation 270 ° (section ab) n 90e (section b), corresponding to the working and idling of the carriage 3, has a working surface 37 of variable curvature, outlined by para-
белой Swhite s
-2 где-2 where
S - величина пеS is the value of ne
ремещени т ги 33j t - врем поворота кулачка 28 на угол 270° при заданном посто нном ускорении а перемещени подающей каретки 3, при этом угол поворота главного вала 38 пресса, на котором происходит технологическа операци , соответствует 40° недохода ползуна пресса до Н.М.Т. При необходимости получени высто каретки 3 в крайних положени х уме пылают угол, наthe thrust movement 33j t is the rotation time of the cam 28 at an angle of 270 ° at a given constant acceleration and movement of the feed carriage 3, while the angle of rotation of the main shaft 38 of the press, on which the technological operation takes place, corresponds to 40 ° of not moving the press ram to N.M .T. If it is necessary to obtain a height of the carriage 3, in the extreme positions of the mind a corner is burning,
00
5five
котором происходит рабочий ход каретки 3.which is the working stroke of the carriage 3.
Кинематическа св зь подпружиненной т ги 33 с угловым двуплечим рычагом 35 выполнена в виде вертикального поводка 39 и дополнительной т ги 40 с продольным пазом 41, при этом плечо 42 углового двуплечего рычага 35 шарнирно соединено с дополнительной т гой 40 поводком 39 и ос ми 43, а плечо 44 указанного рычага св зано с подающей кареткой 3 посредством ролика 45, размещенного в пазу обоймы 46, закрепленной в нижней части подающей каретки 3. Силовое замыкание обоймы 46 и ролика 45 осуществл етс при помощи силовых пружин 47, установленных между закрепленных в корпусе каретки 3 резьбовых элементов 48 дл регулировки жесткости пружин 47, и упорами 49, закрепленными в основании 1.The kinematic connection of the spring-loaded rod 33 with the angular two-arm lever 35 is made in the form of a vertical leash 39 and an additional rod 40 with a longitudinal groove 41, while the shoulder 42 of the angular two-arm lever 35 is pivotally connected to the additional bar 40 of the leash 39 and axes 43, and the shoulder 44 of the said lever is connected to the feed carriage 3 by means of a roller 45 placed in the groove of the yoke 46 fixed in the lower part of the feeding carriage 3. The force closure of the yoke 46 and the roller 45 is carried out by means of force springs 47 mounted between the fixed in the carriage body 3 of the threaded elements 48 for adjusting the rigidity of the springs 47, and the stops 49 fixed in the base 1.
Механизм регулировки шага подачи выполнен в виде ползушки 50, установленной в продольном пазу 41 дополнительной т ги 40, регулировочного винта 51, закрепленного на основании 1 и св занного с ползушкой 50 при помощи промежуточного звена с осью 52.The feed pitch adjustment mechanism is made in the form of a slider 50 installed in the longitudinal groove 41 of an additional pull 40, an adjusting screw 51 fixed on the base 1 and connected to the slider 50 by means of an intermediate link with the axis 52.
По ходу подачи материала за подающей кареткой 3 установлены ролики 53 и 54, прижатые друг к другу пружинами 55.In the course of the material supply, rollers 53 and 54 are mounted behind the feed carriage 3, pressed together by springs 55.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В исходном положении подающа каретка 3 находитс в крайнем левом положении , при этом ролик 31 поджат к рабочей поверхности 37 Кулачка 28, а подаваемый материал находитс между верхним и нижним валками 6 и 7.In the initial position, the feeding carriage 3 is in the leftmost position, with the roller 31 pressed against the working surface 37 of the Cam 28, and the feed material is between the upper and lower rollers 6 and 7.
При включении пресса приводитс в движение главный вал 38 пресса и зае крепленный на нем кулачок 28.When the press is turned on, the main shaft 38 of the press is set in motion and the cam 28 fastened on it is mounted.
При вращении последний воздейству- . ет своей рабочей поверхностью 37 на ролик 31, в результате чего привод тс в движение рычаг 30 и т га 33, при этом за счет перемещении т ги 33 происходит сжатие пружины 32 и поворот дополнительной т ги 40 вокруг оси 52. Движение от дополнительной т ги 40 передаетс вертикальному поводку 39 и угловому двуплечему рычагу 35, плечо 44 которого св зано с подающей кареткой 3 посредством смонтированного на конце этого плеча ролика 45. В результате этого подающа каретка 3When rotating, the last impact is. with its working surface 37 on the roller 31, as a result of which the lever 30 and the tractor ha 33 are actuated, while due to the movement of the rod 33, the spring 32 is compressed and the additional rod 40 rotates around the axis 52. The movement from the additional rod 40 is transmitted to the vertical leash 39 and to the angular two-sided arm 35, the shoulder 44 of which is associated with the feeding carriage 3 by means of a roller 45 mounted on the end of this shoulder. As a result, the feeding carriage 3
00
5five
00
00
5five
У17Y17
приводитс Р движение, причем в момент трогани каретки 3 за счет св зи шестерни 26 с зубчатой рейкой 25 приводитс во враление нижний валок 7. Поскольку нижний валок 7 кинематически св зан с верхним валком 6 посредством шестерен 20, 21, 23 и 24, то синхронно с вращением валка 7 происходит и вращение валка 6, при этом за счет взаимодействи валков 6 и 7 с материалом и перемещени каретки 3 происходит подача материала в рабочую зону пресса, котора происходит на угле поворота кулачка 28, соответствующем 270°.P is driven, and at the time the carriage 3 is moved by connecting the gear 26 to the rack 25, the lower roller 7 is driven in rotation. Since the lower roller 7 is kinematically connected to the upper roller 6 by means of gears 20, 21, 23 and 24, synchronously With the rotation of the roller 7, the rotation of the roller 6 also takes place, and due to the interaction of the rollers 6 and 7 with the material and the movement of the carriage 3, the material is fed into the working area of the press, which occurs at an angle of rotation of the cam 28 corresponding to 270 °.
Инерционность каретки 3 и валков 6 и 7 в конце подачи материала на заданный шаг снижаетс за счет подтор- маживани одновременно каретки 3 и валков 6 и 7 регулируемым дисковым тормозом 27 и плавного изменени скорости перемещени каретки 3 и вращени валков 6 и 7 в процессе поворота кулачка 28.The inertia of the carriage 3 and the rolls 6 and 7 at the end of the material feed at a given step is reduced by simultaneously slowing the carriage 3 and the rolls 6 and 7 by an adjustable disc brake 27 and smoothly changing the speed of movement of the carriage 3 and rotation of the rolls 6 and 7 during the cam rotation 28
В конце поворота кулачка 28 на 270° другой кулачок (не показан) управлени силовыми цилиндрами 17 производит переключение пневмораспреде- лител (не показан), в результате чего рабочее тело подаетс в поршневые полости силовых цилиндров 17. Под действием давлени сжатого воздуха силовые цилиндры 17, преодолева сопротивление пружин 15 во врем остановки подающей каретки 3, отвод т валок 6 от валка 7.At the end of the rotation of the cam 28 by 270 °, another cam (not shown) controlling the power cylinders 17 switches the pneumatic valve (not shown), as a result of which the working fluid flows into the piston cavities of the power cylinders 17. Under the action of compressed air pressure, the power cylinders 17, overcoming the resistance of the springs 15 during the stopping of the feeding carriage 3, the roll 6 is retracted from the roll 7.
Таким образом происходит подача материала на заланньй шаг.Thus, the material is fed to the zalanny step.
После возврата подающей каретки 3 в исходное положение, т.е. после поворота кулачка 28 на 36Г , производитс переключение пневмораспр-гдели- тел и сброс давлени в силовых цилиндрах 17.After returning the feed carriage 3 to its original position, i.e. after turning the cam 28 to 36G, the pneumatic expansion valve is switched and the pressure in the power cylinders 17 is released.
В результате этого под действием пружин 15 производитс зажим материала и цикл работы устройства повтор етс .As a result, under the action of springs 15, a material is clamped and the cycle of operation of the device is repeated.
При необходимости изменени величины шага подачи привод т во вращение регулировочный винт 51 и измен ют положение оси 52 качани дополнительной т ги АО.If it is necessary to change the feed pitch, the adjusting screw 51 is rotated and the position of the swing axis 52 of the additional thrust piston rod is changed.
Таким образом, предлагаемое техническое решение обеспечивает повышениеThus, the proposed technical solution provides an increase
6763 П6763 P
надежности и расширение фупкцисжлпъ- Hirx возможностей устройства за счет подачи материала на угле поворота главного вала пресса, составл ющем 270°, снижени ударных нагрузок, снижени инерционных сиг. в момент трога- нн и остановки подающей каретки, а также снижени инерционных сил в момент начала и остановки вращени вал0reliability and expansion of the capabilities of the device due to the supply of material at the angle of rotation of the main shaft of the press, which is 270 °, reduction of shock loads, reduction of inertial signals. at the moment of moving and stopping the feed carriage, as well as reducing the inertial forces at the moment of the start and stop of rotation of shaft
ков, устранени из конструкции подверженной интенсивному износу обгонной муфты, возможности подачи материалов невысокой прочности.elimination of overrunning clutches from the construction, possibility of feeding materials of low strength.
5five
00
5five
00
00
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894776126A SU1706763A1 (en) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Device for supply of tape and strip material to work zone of press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894776126A SU1706763A1 (en) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Device for supply of tape and strip material to work zone of press |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1706763A1 true SU1706763A1 (en) | 1992-01-23 |
Family
ID=21488325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894776126A SU1706763A1 (en) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Device for supply of tape and strip material to work zone of press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1706763A1 (en) |
-
1989
- 1989-12-29 SU SU894776126A patent/SU1706763A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Р 583847, кл. В 21 D 43/08, В 21 D 43/00, В 30 В 15/30, 1974. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5072872A (en) | Device for transporting materials in strip, sheet, or filament form | |
| EP2493797B1 (en) | Material feeding apparatus with gripping member linkage | |
| US5916345A (en) | Toggle-type punch drive apparatus | |
| EP3377312B1 (en) | Mechanical press with sliding block | |
| US5000028A (en) | Workpiece manipulator assembly for forging machines | |
| SU1831397A3 (en) | Device for preparation of metal blanks for welding in cans manufacture | |
| JP2749955B2 (en) | Flying upset press | |
| SU1706763A1 (en) | Device for supply of tape and strip material to work zone of press | |
| US5176075A (en) | Machines for handling or working materials in laminar or sheet form | |
| DE3240211C2 (en) | Roll feeding device | |
| US2547828A (en) | Braking system for intermittent feed apparatus | |
| JPH06210500A (en) | Method of operating punch press from start to end | |
| NL8020045A (en) | BATTERIES. | |
| US4958559A (en) | Cylinder press drive assembly | |
| US3099180A (en) | Feed roll release means for power presses | |
| US5761978A (en) | Roll type stock feed apparatus with mechanical feed roll release | |
| US5110026A (en) | Apparatus for a stepwise advancing of a web-shaped workpiece | |
| US4735080A (en) | Forming machine with ram-side ejector mechanism | |
| RU2341372C2 (en) | Sheet-stamping automatic press | |
| US3183532A (en) | Automatic transfer mechanism for forging machines | |
| SU919790A1 (en) | Apparatus for feeding elongated material into working zone of working machine | |
| US4210013A (en) | Press with load transfer mechanism | |
| SU1180121A1 (en) | Sheet stamping multiposition automatic press | |
| SU1503952A1 (en) | Device for feeding continuous material to working zone | |
| SU1523231A1 (en) | Arrangement for feeding strip and band material to working zone of press |