SU1143500A2 - Device for feeding strip and bend material to press working zone - Google Patents
Device for feeding strip and bend material to press working zone Download PDFInfo
- Publication number
- SU1143500A2 SU1143500A2 SU833634688A SU3634688A SU1143500A2 SU 1143500 A2 SU1143500 A2 SU 1143500A2 SU 833634688 A SU833634688 A SU 833634688A SU 3634688 A SU3634688 A SU 3634688A SU 1143500 A2 SU1143500 A2 SU 1143500A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- brake
- axis
- additional plate
- brake discs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА Б РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА по авт. св. № 889233, отличающеес тем, что, с целью повьшени надежности и улучшени условий регулировки усили торможени , оно снабжено дополнительной плитой, расположенной перпендикул рно ос м подающих валков и закрепленной на корпусе с возможностью регулированного перемещени параллельно ос м валков, дополните/хьными тормозными колодками, смонтированными на дополнительной плите с возможностью взаимодействи с другой боковой стороной тормозных дисков, елDEVICE FOR SUBMITTING STRIP AND BELT MATERIAL B WORKING AREA PRESS on the bus. St. No. 889233, characterized in that, in order to increase reliability and improve the adjustment conditions of the braking force, it is provided with an additional plate located perpendicular to the axis of the feed rolls and fixed to the body with the possibility of controlled movement parallel to the axis of the rolls, add / hny brake pads, mounted on an additional plate with the ability to interact with the other side of the brake discs, ate
Description
Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса. По основному авт. ев, № 889223 из вестно устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержание корпус, смонтированные в нем подающие йалки, на концах которых закреплены то|«м1ОЗные диски, взаимодействующие с тормо ными колодками, которые снабжены пли той, расположенной в плоскости перпендикул рно ос м подашцих sajHcoB и закрепленной на корпусе с возможностью регулировочного перемещеии параллельно ос м валков, а тормозные колодки закреплены на плите с возмож ностью взаимодействи с боковой стоРОНОЙ тормозных дисков у . Недостатками известного устройства вл ютс низка надежность работы и затрудненность условий регули1 овки усили торможени . Целью изобретени вл етс йовышение надежности работы и улучшение условий регулировки усили Tojwioateни . , Поставленна цель достигаетс тем, что в устройство дл подачи полосового и ленточного материала, содержащее корпус, смонтированные 8 нем подающие валки, на концах которых закреплены тормозные диски, взаимодействующие с тормозшфш колод ками, которые снабжены шштой, распо ложенной в плоскости перпендикул рно ос м подающих валков и закрепленной на корпусе с возможностыо регзли ровочного перемещени параллельно ос м валков, а тормозные колодки закреплены на плите с возмо даостью взаимодействи с боковой стороной тормозных дисков, снабжено дополнительной плитой, расположенной перпен дикул рно ос м подающих в.алков и закрепленной на корпусе с возможностью регулировочного перемещени параллельно ос м валков, дополнительны ми тормозными колодками, смонтирован ными на дополнительной плите с возможностью взаимодействи с другой боковой стороной тормозных дисков. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на ;фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на 1 0I фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1. Устройство дл пода-чи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит корпус 1, в боковых стойках 2 и 3 которых выполнены окна, где смонтированы опоры 4-7 верхнего 8 и нижнего 9 подающего валков . На опоры 4 и 5 верхнего валка 8 действуют регулировочные винты 10, , ввернутые в стойки 2 и 3, а на опоры 6 и 7 нижнего валка 9 - толкатели 11 и 12 соответственно. Толкатель 11 приводитс в движение в вертикальном направлении поршнем 13 силового цилиндра 14, закрепленного в корпусе 1, а толкатель 12 - поршнем 15 силового цилиндра 16, закрепленного в корпусе 1. Толкатели 11 и 12 установлены во втулках 17 и 18. На концах валков 19 и 20 установлены соответственно зубчатые полумуфты 21. и 22. На корпусе 1 направл кадие колонки 23, а на концах валков 19 и 20 - соответственно тормозные диски 24 и 25, На направл ющих колонках 23 установлена плита 26, на которой закреплена фрикционна плита 27, вл юща с тормозной колодкой и взаимодействующа с боковыми сторонами тормозных дисков 25 и 24. На направл ющих колонках установлены также опорна плита 28 и гайки 29. На корпусе 1 закреплен винт 30, проход щий через плиты 26-28 и несущий гайки 31. На направл ющих колонках 23 и винте 30 установлены тарельчатые пружины 32, расположенные между плитами 26 и 28. Позицией 33 обозначен материал. Устройство снабжено дополнительньми под пружиненньми пружинами 34, колодками 35, закрепленными на .дополнительной плите 36, установленными на вторых боковинах тормозных дисков 24 и 25 в промежутке между корпусе 1 и тормозными дисками. Устройство работает следующим образом. После подачи материала 33 (полосы или ленты) подают рабочую среду в рабочие полости силовых цилиндров 14 и 16. Поршни 13 и 15 через толкатели 11 и 12 соответственно перемещают опоры 6 и 7 вверх. Валок 20 с валком 9 также перемещаютс вверх, и материал 33 зажимаетс между валками 8 и 9, при вращении которых мате3The invention relates to the cold treatment of metals by pressure and can be used to feed strip and strip material into the working area of a press. According to the main author. Ev, no. 889223, a device for feeding strip and tape material into the working area of the press, content housing, feed yalki mounted therein, at the ends of which are attached to the brake pads, which interact with the brake pads, which are fitted with the plane perpendicular to the axis of the sajHcoB podsaschih and fixed to the body with the possibility of adjusting parallel to the axis of the rolls, and the brake pads attached to the plate with the possibility of interaction with the side brake discs y. The disadvantages of the known device are low reliability of operation and difficulty of adjusting the braking force. The aim of the invention is to increase the reliability and improve the conditions for adjusting the force Tojwioate. This goal is achieved by the fact that the device for supplying strip and tape material, comprising a housing, mounted feed rolls on which ends brake discs are interconnected with brake pads, which are provided with a pin located in the plane perpendicular to the axis the feed rolls and mounted on the body with the possibility of reglaring movement parallel to the axis of the rolls, and the brake pads are fixed on the plate with the possibility of interacting with the side of the brake discs An additional plate, located perpendicular to the axis of the feed rolls and mounted on the housing with the possibility of adjusting movement parallel to the axles of the rollers, with additional brake pads mounted on the additional plate with the possibility of interaction with the other lateral side of the brake discs. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; on; FIG. 3 is a section BB in FIG. one; at 10i of fig. 4 shows a section B-B in FIG. one; in fig. 5 is a cross-section of the FIG. 1. A device for feeding strip and tape material into the working area of the press includes a housing 1, in side racks 2 and 3 of which windows are made, where the supports 4-7 of the upper 8 and lower 9 feed rolls are mounted. On the supports 4 and 5 of the upper roll 8 are the adjusting screws 10, screwed into the rack 2 and 3, and on the supports 6 and 7 of the lower roll 9 - the pushers 11 and 12, respectively. The pusher 11 is driven in the vertical direction by the piston 13 of the power cylinder 14 mounted in the housing 1, and the pusher 12 is driven by the piston 15 of the power cylinder 16 mounted in the housing 1. The pushers 11 and 12 are mounted in sleeves 17 and 18. At the ends of the rolls 19 and 20, respectively, serrated coupling halves 21 and 22 are installed. On the casing 1, there are cadium columns 23, and at the ends of the rolls 19 and 20, respectively, brake discs 24 and 25. On the guide columns 23 a plate 26 is mounted, on which the friction plate 27 is attached, brake pad and inter The supporting plates 28 and nuts 29 are also installed on the side plates of the brake discs 25 and 24. On the guide columns there is also a support plate 28 and nuts 29. On the case 1 a screw 30 is fixed, passing through the plates 26-28 and bearing nuts 31. On the guide columns 23 and screw 30 Belleville springs 32 installed between plates 26 and 28 are installed. Position 33 denotes material. The device is equipped with additional spring springs 34, pads 35 mounted on an additional plate 36 mounted on the second sidewalls of brake discs 24 and 25 in the interval between housing 1 and brake discs. The device works as follows. After the supply of material 33 (strips or ribbons), the working medium is fed into the working cavities of the power cylinders 14 and 16. The pistons 13 and 15 through the pushers 11 and 12 respectively move the supports 6 and 7 upwards. The roller 20 with the roller 9 is also moved upwards, and the material 33 is clamped between the rollers 8 and 9, during the rotation of which the material 3
риал 33 перемещаетс в рабочую зону пресса (не показан) на шаг подачи. Гашейие инерционных сил, при остановке валков 8 и 9 осуществл етс за счет сил трени , возникающих между тормозными дисками 24 и 25 и фрикционными плитами 27 и 35 (тормозными колодками). Усилие торможени , т.е. усилие поджати фрикционных плит 27 и 35 к тормозным дискам 24 и 25, регулируетс гайками 31, кторые перемещают опорные плиты 28 и 36, сжима прзтаины 32. Последние перемещают плиты 26 и 36 по направл ющим колонкам -23.Rial 33 is moved to a press working area (not shown) in a feeding step. The breaking of inertial forces, when the rolls 8 and 9 stop, is due to the frictional forces between the brake discs 24 and 25 and the friction plates 27 and 35 (brake pads). Braking force, i.e. The pressing force of the friction plates 27 and 35 to the brake discs 24 and 25 is adjusted by nuts 31, which move the base plates 28 and 36, compressing prztainy 32. The latter move the plates 26 and 36 along guide columns -23.
435004435004
Исключение осевых перемещений подающих валков 8 и 9 достигаетс за счет установки дополнительных пружин 34 , а также тормознвк колодок 35 и плиты 36 на направ . л ющих колонках 23 в проме жутке между корпусом 1 и вторыми сторонами тормозных дисксгв 24 и 25 . fOThe elimination of axial movements of the feed rolls 8 and 9 is achieved by installing additional springs 34, as well as brake pads 35 and plate 36 on the direction. columns 23 in the gap between body 1 and the second sides of the brake discs 24 and 25. fO
Использование изобретени позвол ет повысить надежность устройства в работе и улучшить услови регулировки усили тормо 5 жени .The use of the invention improves the reliability of the device in operation and improves the conditions for adjusting the braking forces 5.
А- f(A- f (
2323
2828
згzg
Фиг. 2FIG. 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833634688A SU1143500A2 (en) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | Device for feeding strip and bend material to press working zone |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833634688A SU1143500A2 (en) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | Device for feeding strip and bend material to press working zone |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU889233 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1143500A2 true SU1143500A2 (en) | 1985-03-07 |
Family
ID=21079027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833634688A SU1143500A2 (en) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | Device for feeding strip and bend material to press working zone |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1143500A2 (en) |
-
1983
- 1983-08-17 SU SU833634688A patent/SU1143500A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 889233, кл. В 21 D 43/08, Б 30 В 15/30, 1981. Гг gfJSSK; Te(A Г5 г7:-гсЕ «, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR870000424B1 (en) | Grinding machine for using with rollin mill | |
RU2304238C1 (en) | Disk brake | |
US4615417A (en) | Mechanically operated sliding saddle disc brake | |
SU1143500A2 (en) | Device for feeding strip and bend material to press working zone | |
SU889233A1 (en) | Apparatus for feeding strip and band material into working zone of press | |
CN1047967C (en) | Apparatus for pressing of cleaning roller of rolling mill | |
CN101148222B (en) | Central controlled wedge type belt type conveyer broken-belt protecting device | |
US4193555A (en) | Roll mill for feeding material to the roll gap | |
CA1090974A (en) | Powder rolling apparatus | |
ES248113U (en) | Frictional drive roller for rollerconveyor. | |
SU1496862A1 (en) | Arrangement for straightening a strap | |
US6058842A (en) | Bearing assembly for a movable roller of a printing machine | |
GB1529861A (en) | Roll gap measurement | |
DE3662217D1 (en) | Disc brake caliper | |
SU462635A1 (en) | Tray for directing sheet material to the processing machine | |
SU879093A1 (en) | Wedge-unclampable device for brake with automatic clearance regulator | |
AU628668B2 (en) | Vertical edging mill | |
CN214815842U (en) | High-precision laser cutting machine | |
SU1212671A1 (en) | Apparatus for grooving metal-rolling rolls | |
SU1138212A1 (en) | Device for feeding strip and band material to press tool | |
SU588047A1 (en) | Device for separating a sheet from a pile and feeding it to the working zone of a press | |
SU916018A1 (en) | Apparatus for bending | |
SU1006179A1 (en) | Two-side clamp of billet of abrasive-cutting machine | |
SU622545A1 (en) | Arrangement for feeding strip and band stock into working zone of press | |
SU1177011A1 (en) | Arrangement for feeding strip and band material to the machine working zone |