SU889233A1 - Apparatus for feeding strip and band material into working zone of press - Google Patents
Apparatus for feeding strip and band material into working zone of press Download PDFInfo
- Publication number
- SU889233A1 SU889233A1 SU792848194A SU2848194A SU889233A1 SU 889233 A1 SU889233 A1 SU 889233A1 SU 792848194 A SU792848194 A SU 792848194A SU 2848194 A SU2848194 A SU 2848194A SU 889233 A1 SU889233 A1 SU 889233A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- brake
- housing
- strip
- feeding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА(54) DEVICE FOR SUBMITTING STRIP AND BELT MATERIAL INTO THE PRESS WORKING AREA
II
Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.The invention relates to the cold treatment of metals by pressure and can be used to feed strip and strip material into the working area of a press.
Известно устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее корпус, смонтированные в нем подающие валки, на концах которых с одной стороны закреплены тормозные диски, охватываемые тормозными колодками 1.A device for feeding the strip and tape material into the working area of the press is known, comprising a housing, feed rollers mounted therein, on the ends of which brake discs are fixed on one side and covered by brake pads 1.
Недостатком этого устройства вл етс неудобство регулировки усили торможени .A disadvantage of this device is the inconvenience of adjusting the braking force.
Целью изобретени вл етс улучшение условий регудировки усили торможени .The aim of the invention is to improve the condition of the deceleration force braking.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее корпус, смонтированные в нем подающие валки, на концах которых закрепт лены тормозные диски, взаимодействующие с тормозными колодками, снабжено плитой, расположен ной в плоскости, перпендикул рной ос м подающих валков, и закрепленной, на корпусе с возможностью регулировочного перемещени параллельно ос м валков,The goal is achieved in that the device for feeding the strip and tape material into the working area of the press, comprising a housing, feed rolls mounted therein, at the ends of which brake discs interacting with the brake pads are fixed, are provided with a plate located in the plane perpendicular a pivot axis of the feed rolls, and fixed, on the body with the possibility of adjusting movement parallel to the axis of the rolls,
а тормозные колодки закреплены на плите с возможностью взаимодействи с боковой стороной тормозных дисков.and the brake pads are attached to the plate with the ability to interact with the side of the brake discs.
На фиг. 1 изображено устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.FIG. 1 shows a device for feeding a strip and tape material into the working area of a press, general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one.
Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит корпус 1, в боковых стойках 2 и 3 которого выполнены окна, где смонтированы опоры 4-7 верхнего 8 и нижнего 9 подающих валков. На опоры 4 и 5 верхнего валка 8 действуют регулировочные винты 10, ввернутые в стойки 2 и 3. На опоры 6 и 7 нижнего валка 9 действуют толкатели 11 и 12 соответственно. Толкатель 11 приводитс в движение в вертикальном направлении поршнем 13 силового цилиндра 14, закрепленного в корпусе 1.The device for feeding the strip and tape material into the working area of the press comprises a housing 1, in side racks 2 and 3 of which windows are made, where supports 4-7 of the upper 8 and lower 9 feed rolls are mounted. Supports 4 and 5 of the upper roll 8 are affected by the adjusting screws 10 screwed into racks 2 and 3. The supports 6 and 7 of the lower roll 9 are operated by pushers 11 and 12, respectively. The pusher 11 is driven in the vertical direction by the piston 13 of the power cylinder 14 mounted in the housing 1.
Толкатель 12 приводитс в движение в вертикальном направлении поршнем 15 силового цилиндра 16, закрепленного в корпусе 1. The pusher 12 is driven in the vertical direction by the piston 15 of the power cylinder 16 mounted in the housing 1.
Толкатели 11 и 12 установлены во втулках 17 и 18. На концах валков 19 и 20 установлены зубчатые полумуфты 21 и 22 соответственно. На корпусе 1 закреплены направл ющие колонки 23, а на концах валов 19 и 20 закреплены тормозные диски 24 и 25 соответственно. На направл ющих колонках 23 установлена плита 26, на которой закреплена фрикционна плита 27, вл юща с тормозной колодкой.Pushers 11 and 12 are installed in bushings 17 and 18. At the ends of the rolls 19 and 20, gear half couplings 21 and 22 are installed, respectively. Guide columns 23 are mounted on the housing 1, and brake disks 24 and 25 are attached to the ends of the shafts 19 and 20, respectively. A plate 26 is mounted on the guide columns 23, on which the friction plate 27 is fixed, which is a brake shoe.
Плита 27 взаимодействует с боковыми сторонами тормозных дисков 24 и 25. На направл ющих колонках установлена также опорна плита 28 и гайка 29. На корпусе 1 закреплен винт 30, проход щий через плиты 26, 27 и 28 и несущий гайки 31. На направл ющих колонка1Х 23 и винта 30 установлены тарельчатые пружины 32, расположенные между плитами 26 и 28. Позицией 33 обозначен материал.The plate 27 cooperates with the lateral sides of the brake discs 24 and 25. A support plate 28 and a nut 29 are also installed on the guide columns. On the housing 1 a screw 30 is fixed, passing through the plates 26, 27 and 28 and supporting nuts 31. On the column guides 1Х 23 and screws 30, cup springs 32 are installed between plates 26 and 28. Position 33 designates material.
Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса работает следующим образом.The device for feeding the strip and tape material into the working area of the press works as follows.
После подачи материала 33 (полосы или ленты) подают рабочую среду в рабочие полости силовых цилиндров 14 и 16. Порщни 13 и 15 через толкатели 11 и 12 соответственно перемещают опоры 6 и 7 вверх. Вал 20 с валком 9 также перемещаетс вверх и материал 33 зажимаетс между валками 8 и 9. При вращении валков 8 и 9 материал 33 перемещаетс в рабочую зону пресса (на чертеже не изображен) на шаг подачи. Гащение инерционных сил при остановке валков 8 и 9 осуществл етс за счет сил трени , возникающих между тормозными дисками 24 и 25 и фрикционной плитой 27 (тормозными колодками).After the feeding of material 33 (strips or ribbons), the working medium is fed into the working cavities of the power cylinders 14 and 16. Porshni 13 and 15 through the pushers 11 and 12 respectively move the supports 6 and 7 upwards. The shaft 20 with the roller 9 also moves upward and the material 33 is clamped between the rollers 8 and 9. When the rollers 8 and 9 rotate, the material 33 moves into the working area of the press (not shown) in the feed step. The inertia forces are stalled when the rolls 8 and 9 stop, due to the frictional forces between the brake discs 24 and 25 and the friction plate 27 (brake pads).
Усилие торможени , т.е. усилие поджати фрикционной плиты 27 к тормозным дискам 24 и 25 регулируетс гайками 31, которые перемещают опорную плиту 28, сжима пружины 32. Пружины 32 перемещают плиту 26 по направл ющим колонкам 23.Braking force, i.e. The pressing force of the friction plate 27 to the brake disks 24 and 25 is adjusted by nuts 31, which move the support plate 28, compressing the springs 32. The springs 32 move the plate 26 along guide columns 23.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792848194A SU889233A1 (en) | 1979-12-07 | 1979-12-07 | Apparatus for feeding strip and band material into working zone of press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792848194A SU889233A1 (en) | 1979-12-07 | 1979-12-07 | Apparatus for feeding strip and band material into working zone of press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU889233A1 true SU889233A1 (en) | 1981-12-15 |
Family
ID=20862983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792848194A SU889233A1 (en) | 1979-12-07 | 1979-12-07 | Apparatus for feeding strip and band material into working zone of press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU889233A1 (en) |
-
1979
- 1979-12-07 SU SU792848194A patent/SU889233A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU645535A3 (en) | Continuous action press | |
DE69507092D1 (en) | Double roll continuous casting machine with pressed side walls | |
SU889233A1 (en) | Apparatus for feeding strip and band material into working zone of press | |
CN209986131U (en) | High-precision dual-drive feeding device for cold roll forming equipment | |
SU1143500A2 (en) | Device for feeding strip and bend material to press working zone | |
ES248113U (en) | Frictional drive roller for rollerconveyor. | |
SU588047A1 (en) | Device for separating a sheet from a pile and feeding it to the working zone of a press | |
SU462635A1 (en) | Tray for directing sheet material to the processing machine | |
SU1049147A1 (en) | Apparatus for delivery of strip and band ma-terial into the press working zone | |
SU880522A1 (en) | Continuous rolling mill | |
SU644578A1 (en) | Apparatus for feeding strip and web material to press working zone | |
SU1007792A1 (en) | Apparatus for feeding strip material to working zone of working machine | |
SU458370A1 (en) | Device for feeding the strip and tape material into the working area of the press | |
RU2051078C1 (en) | Device for item-by-item delivery of sheet material | |
ATE38000T1 (en) | METAL CONTINUOUS CASTING DEVICE, IN PARTICULAR FOR STEEL CASTING STRIPS. | |
SU967625A1 (en) | Apparatus for feeding strip and band material into press working zone | |
SU738901A2 (en) | Machine for bordering the edge of strip with flexible tape | |
SU622545A1 (en) | Arrangement for feeding strip and band stock into working zone of press | |
SU889230A1 (en) | Apparatus for separating sheet from stack and feeding it into working zone of press | |
SU997900A1 (en) | Hot strip coiler pulling mechanism | |
SU893345A1 (en) | Apparatus for feeding strip and band material into working zone of press | |
SU1110526A1 (en) | Arrangement for feeding band material to the working zone | |
SU916018A1 (en) | Apparatus for bending | |
SU763012A1 (en) | Device for adjusting workrolls of rolling stand | |
SU1207582A1 (en) | Arrangement for feeding band and strip material to the press |