SU841723A1

SU841723A1 - Die for punching holes in hollow article walls

Info

Publication number: SU841723A1
Application number: SU782664431A
Authority: SU
Inventors: Александр Тарасович Кравцов; Анатолий Петрович Пукало
Original assignee: Одиннадцатый Государственный Под-Шипниковый Завод (11 Гпз)
Priority date: 1978-09-19
Filing date: 1978-09-19
Publication date: 1981-06-30

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ПОЛЫХ ДЕТАЛЯХ(54) STAMP FOR PUNCHING HOLES IN HOLLOW DETAILS

tt

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл получени отверстий в полых детал х, и может быть использовано, например, дл пробивки окон в сепараторах подшипников.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for producing holes in hollow parts, and can be used, for example, for punching windows in bearing cages.

Известен штамп дл пробивки отверстий в полых детал х, содержащий взаимодействующие штамповочные инструменты, один из которых установлен в подвижной части штампа, а другой в неподвижной, а также механизм зажима детали с индивидуальным приводом и механизм периодического поворота , св занный с подвижной частью штампа , включающий в. себ делительное колесо и храповую собачку 1.A known punch for punching holes in hollow parts, comprising interacting punching tools, one of which is mounted in the movable part of the punch and the other in the fixed part, as well as a mechanism for clamping the part with an individual drive and a periodic rotation mechanism associated with the movable part of the punch, including at. se divider wheel and ratchet dog 1.

Недостаткем известного штампа вл етс недостаточна надежность фиксации детали из-за высоких динамических нагрузок , вызванных большими скорост ми поворота детали, так как дл осуществлени поворота используетс лишь часть хода пресса.A disadvantage of the known stamp is the insufficient reliability of fixing the part due to high dynamic loads caused by high speeds of rotation of the part, since only part of the press stroke is used to make the turn.

Цель изобретени - повышение надежности фиксации путем снижени динамических нагрузок и обеспечение безопасной работы .The purpose of the invention is to improve the reliability of fixation by reducing dynamic loads and ensuring safe operation.

Указанна цель достигаетс тем, что механизм периодического поворота снабженThis goal is achieved by the fact that the mechanism of periodic rotation is equipped with

плоским кулачком, св занным с подвижной частью штампа, имеющим форму четырехугольника , толкателем, взаимодействующим одним концом с кулачком, а другим с фиксатором , и углом возврата толкател в исходное положение.flat cam associated with the movable part of the stamp, having the shape of a quadrilateral, a pusher interacting at one end with the cam, and the other with a lock, and the angle of return of the pusher to its original position.

Узел возврата толкател в исходное положение выполнен в виде взаимодействующего с подпружиненным фиксатором стакана и помещенной внутри него пружиной сжати .The return unit of the pusher to its initial position is designed as a glass interacting with a spring-loaded fixator and a compression spring placed inside it.

Штамп снабжен конечным выключателем и т гой, взаимодействующей с ним и с толкателем .The stamp is provided with a limit switch and a throttle that interacts with it and with the pusher.

На фиг. 1 показана рабоча зона штампа; на фиг. 2 - кинематическа схема; на фиг. 3 - схема взаимодействи плоского кулачка с толкателем.FIG. 1 shows the working area of the stamp; in fig. 2 - kinematic scheme; in fig. 3 is a diagram of the interaction of a flat cam with a pusher.

Штамп дл пробивки отверстий в полых детал х содержит пуансон 1, разъемную матрицу 2. Пуансон крепитс в подвижной части штампа к державке 3 с помощью винта 4. Державка 3 может регулироватьс . Разъемна матрица размещена в неподвижной части штампа в опоре 5 и крепитс прижимом 6.The punch hole punch in the hollow parts comprises a punch 1, a split matrix 2. The punch is fixed in the movable part of the punch to the holder 3 with a screw 4. The holder 3 can be adjusted. The split matrix is placed in the fixed part of the stamp in the support 5 and secured by the clamp 6.

Матрица регулируетс с помощью прокладок 7 и 8 и клином 9. Зеркало матрицы выполнено с углублением, обеспечивающим прилегание детали и поворот детали дл пробивки очередного отверсти . Кроме того , щтамп содержит механизм зажима детали с индивидуальным приводом и механизм периодического поворота детали, св занный с подвижной частью щтампа. Механизм зажима детали содержит приводной вал 10, на котором размещена планщайба 11 с патроном 12, кулачки 13 которого привод тс в движение штоком 14, перемещаемым силовым цилиндром (на чертеже не показан ). В патрон 12 запрессованы центрирующие пальцы 15. Приводной вал размещен под углом к направлению перемещени подвижной части щтампа.The matrix is adjusted with the help of gaskets 7 and 8 and a wedge 9. The mirror of the matrix is made with a recess ensuring that the part fits and the part turns for punching the next hole. In addition, the chip contains a mechanism for clamping the part with an individual drive and a mechanism for periodically rotating the part associated with the moving part of the chip. The part clamping mechanism comprises a drive shaft 10 on which a plate washer 11 with a cartridge 12 is placed, the cams 13 of which are driven by a rod 14 moved by a power cylinder (not shown in the drawing). The chuck 12 is pressed in by the centering pins 15. The drive shaft is placed at an angle to the direction of movement of the moving part of the clamp.

На приводном валу установлены храповое колесо 16 и делительное колесо 17. На ступице храпового колеса 16 свободно посажен кривощип 18, который несет собачку 19, вход щую в зацепление с храповым колесом 16 и возвращаемую в исходное положение пружиной 20. Механизм периодического поворота содержит плоский кулачок 21, св занный с подвижной частью штампа. Плоский кулачок выполнен в форме четырехугольника и перемещаетс в направл ющих 22. Плоский кулачок шатуном 23 св зан с ползуном пресса и кронштейном 24 с собачкой храпового механизма. По периметру плоского кулачка перемещаетс толкатель 25, св занный с фиксирующим пальцем 26, перемещаемым в корпусе 27 под действием пружийы 28 дл обеспечени контакта с делительным колесом 17. С фиксирующим пальцем 26 соединен стакан 29, к которому крепитс т га 30, св занна с толкателем 25. В стакан помещена пружина 31, котора служит дл отвода толкател 25 в исходное положение без вывода фиксирующего пальца 26 из зацеплени с делительным колесом. Штамп работает следующим образом. Деталь 32 (сепаратор подшипника со сферической поверхностью) устанавливаетс на кулачки 13 патрона 12 и центрирующие пальцы 15. Кулачки 13 разжимаютс штоком 14. Деталь зажимаетс . Матрицу 2 устанавливают так, чтобы ее зеркало служило опорой детали и одновременно обеспечивалс поворот детали.A ratchet wheel 16 and a separating wheel 17 are mounted on the drive shaft. A curvy wheel 18 is mounted on the hub of the ratchet wheel 16, which carries a pawl 19 that engages with the ratchet wheel 16 and is returned to its original position by the spring 20. The periodic turning mechanism contains a flat cam 21 associated with the movable part of the stamp. The flat cam is made in the shape of a quadrilateral and moves in the guides 22. The flat cam is connected by a connecting rod 23 with a press ram and a bracket 24 to the ratchet pawl. A pusher 25 is moved around the perimeter of the flat cam and connected to the locking pin 26, which is moved in the housing 27 by the action of a spring 28 to ensure contact with the dividing wheel 17. A can plate 29 connected to the locking pin 26 connected to the pusher is attached to the locking finger 26 25. A spring 31 is placed in the cup, which serves to retract the pusher 25 to its original position without removing the locking pin 26 from engagement with the pitch wheel. The stamp works as follows. The part 32 (bearing cage with a spherical surface) is mounted on the cams 13 of the chuck 12 and the centering pins 15. The cams 13 are unclamped with the rod 14. The part is clamped. The matrix 2 is installed so that its mirror supports the part and at the same time ensures the rotation of the part.

Приводной вал 10 с деталью 32 при рабочем движении подвижной части штампа надежно зафиксированы, фиксирующий палец 26 находитс в пазу делительного колеса 17. При рабочем ходе шатуном 23 перемещаетс плоский кулачок 21. Движение плоского кулачка нроизводитс по направл ющим 22, которые наклонены под углом к направлению перемещени подвижной части штампа. Плоский кулачок перемещает толкатель 25, который через т гу 30 сжимает пружину 31. Толкатель 25 сходит с наклонной плоскости плоского кулачка, а пружина 31 возвращает толкатель 25 в исходное положение. Во врем рабочего хода штампа смещение фиксирующего пальца 26 не происходит, он находитс в зацеплении с делительным колесом 17.The drive shaft 10 with part 32 when the working movement of the movable part of the stamp is securely fixed, the locking pin 26 is in the groove of the dividing wheel 17. When the stroke moves, the flat cam 21 moves by the connecting rod 23. The flat cam motion is produced along the guides 22 which are inclined at an angle to the direction moving the movable part of the stamp. The flat cam moves the pusher 25, which, through the t 30, compresses the spring 31. The pusher 25 moves away from the inclined plane of the flat cam, and the spring 31 returns the pusher 25 to its original position. During the stroke of the die, the locking pin 26 does not move, it is engaged with the pitch wheel 17.

При холостом ходе подвижной части щтампа приводной вал 10 расфиксируетс и повернетс на угол, определ емый делительным колесом. При этом плоский кулачок 21 перемещает толкатель 25 влево.When idling the moving part of the drive roller, the drive shaft 10 is unlocked and rotated by an angle defined by the pitch wheel. The flat cam 21 moves the pusher 25 to the left.

Т га 30 сжимает пружину 28, фиксирующий палец выходит из зацеплени с делительным колесом 17. В это врем кронштейн 24 поворачивает с помощью собачки храпового колеса 19 храповое колесо 16, делительное колесо 17 и приводной вал 10 на необходимый угол. При дальнейшем подъеме подвижной части щтампа толкатель 25 сходит с нак лонной плоскости плоского кулачка 21, освобожда т гу 30. Пружина 31 возвращает толкатель в исходное положение, а стакан 29 совместно с фиксирующим пальцем 26 пружиной 28 возвращаетс вправо, и происходит фиксаци делительного колеса.The rail 30 compresses the spring 28, the locking pin disengages from the pitch wheel 17. At this time, the arm 24 rotates the ratchet wheel 16, the pivot wheel 17 and the drive shaft 10 at a desired angle with the ratchet wheel 19. Upon further lifting of the moving part of the valve, the pusher 25 moves away from the inclined plane of the flat cam 21, releasing the roping 30. The spring 31 returns the pusher to its original position, and the cup 29 together with the locking finger 26 comes back to the right with spring 28, and the dividing wheel is fixed.

Если при движении подвижной части вверх фиксирующий палец 26 не вошел в паз делительного колеса, то рычаг 33, взаимодейству с конечным выключателем 34, останавливает пресс.If, when the moving part moves up, the locking pin 26 has not entered the slot of the pivoting wheel, then the lever 33, interacting with the end switch 34, stops the press.

Предлагаемый штамп компактен, обеспечивает качественную пробивку отверстий с высокой точностью расположени по углу.The proposed stamp is compact, it provides high-quality punching of holes with high accuracy in angle.

Claims

1. A punch for punching holes in parts containing interacting shtampovochnye tools, one of which is installed in the movable part of the stamp and the other in the stationary, as well as a mechanism for clamping parts with an individual drive and a mechanism for periodic rotation associated with the movable part of the stamp, including The dividing wheel, spring-loaded retainer, ratchet wheel and ratchet pawl, characterized in that, in order to increase the reliability of fixation by reducing dynamic loads, the mechanism of periodic turning It is abbreviated with a flat cam, connected with the moving part of the chip, which has the shape of a quadrangle, a pusher that interacts at one end with the cam, and the other with the latch and the return unit of the pusher to its original position.

2. A stamp according to Claim 1, characterized in that the return unit of the pusher to its initial position is made in the form of a cup interacting with a spring-loaded latch, a cup and a compression spring placed inside it.

3. Stamp on PP. 1 and 2, characterized in that, in order to ensure operational safety, it is provided with a limit switch

and that interacting with it and with the pusher.

Sources of information taken into account in the examination

(puz.f

1. Skvortsov, G.D., Basics of stamp design for cold sheet punching. M., “Mechanical Engineering, 1972, p. 190, FIG. 155.