SU1165599A1

SU1165599A1 - Trimming die

Info

Publication number: SU1165599A1
Application number: SU843686056A
Authority: SU
Inventors: Евгений Агафонович Дульба
Original assignee: Филиал Ростовского Научно-Исследовательского Института Технологии Машиностроения В Г.Ровно
Priority date: 1984-01-04
Filing date: 1984-01-04
Publication date: 1985-07-07

Abstract

1. ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ, содержащий установленные на верхней плите пуансон и прижим, а на нижней плите раз5 - l«i , :;;;д мещены обойма с матрицей и двум упорными элементами, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности путем сокращени времени на переналадку, один из упорных элементов жестко закреплен на обойме, а другой выполнен в виде неподвижного упора и встроенного в него с возможностью качани от узла прижима и подпружиненного к обойме упора в виде рычага. 2. Штамп по п. 1, отличающийс тем, что узел прижима выполнен в виде установленных на поворотной оси эллипсного кулачка с зубчатой ступицей и рычажнохрапового механизма, храповик которого подпружинен к зубь м ступицы. (Л о: ел сд : со1. A CUTTING STAMP containing a punch and a clamp mounted on the upper plate, and a 5 l l i;: ;;; d the bottom plate has a holder with a matrix and two stop elements, characterized in that, in order to increase productivity by reducing time for readjustment, one of the stop elements is rigidly fixed on the holder, and the other is made in the form of a fixed stop and built in it with the possibility of swinging from the clamp assembly and the stop spring loaded to the holder in the form of a lever. 2. A stamp in accordance with claim 1, characterized in that the clamping assembly is made in the form of an elliptical cam mounted on a rotatable axis with a toothed hub and a lever-hrap mechanism, whose ratchet is spring-loaded to the tooth of the hub. (L o: ate sd: with

Description

Изобретение относитс к области обработки материалов давлением, в частности к оснастке дл обрезки углов (фасок) у листовых заготовок.The invention relates to the field of processing materials by pressure, in particular to a tool for cutting corners (chamfers) on sheet blanks.

Целью изобретени вл етс повышение производительности путем сокращени времени на переналадку.The aim of the invention is to increase productivity by reducing changeover time.

На фиг. 1 изображен штамп, обш,ий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - варианты расположени подвижного упора; на фиг. 5 - рычажно-храповой механизм; на фиг. 6 - вид А на фиг. 5; на фиг. 7 - сечение Б-Б на фиг. 5.FIG. 1 depicts a stamp, obsh, iy kind; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 and 4 — arrangements of the movable stop; in fig. 5 - lever-ratchet mechanism; in fig. 6 is a view A of FIG. five; in fig. 7 is a section BB in FIG. five.

Штамп состоит из установленных на верхней плите 1 пуансона 2, стойки 3 при помош,и ступенчатых винтов 4 и прижима 5 с буфером 6. На нижней плите 7 размеш,ены обойма 8, на которой закреплены два упорных элемента, матрица 9 и противоотжим 10.The stamp consists of 1 punch 2 installed on the top plate, 3 pillars with help, and step screws 4 and clamp 5 with buffer 6. On the bottom plate 7, the holder 8 is attached to which there are two stop elements, a matrix 9 and a counterweight 10.

Один из упорных элементов выполнен в виде цилиндрического упора 11, а другой - в виде неподвижного упора 12 и встроенного в него подвижного упора 13 в виде рычага, подпружиненного пружиной 14 к обойме 8. Подвижный упор 13 установлен на оси 15 с возможностью качани от узла прижима, который выполнен в виде установленного на опорах 16 на поворотной оси 17 эллипсного двустороннего кулачка 18 с зубчатой ступицей и с фиксатором - шариком 19 и пружиной 20, установленных на державке 21. На оси 17 установлен храповой механизм в виде храповика 22, имеющего возможность перемещени вдоль этой оси.One of the stop elements is made in the form of a cylindrical stop 11, and the other is in the form of a fixed stop 12 and a movable stop 13 embedded in it in the form of a lever, spring-loaded 14 to the cage 8. The movable stop 13 is mounted on the axis 15 with the possibility of swinging from the clamp unit which is made in the form of an elliptical double-sided cam 18 mounted on bearings 16 on a rotary axis 17 with a toothed hub and with a retainer — a ball 19 and a spring 20 mounted on a holder 21. On the axis 17 a ratchet mechanism is installed in the form of a ratchet 22 be movable along this axis.

Храповик 22 подпружинен пружиной 23 сжати к зубь м ступицы кулачка 18 и к кольцу 24, соединенному с помощью уха 25 и пружины 26 раст жени с обоймой 8. При этом на кольце 24 установлен рычаг 27 с пружиной 28 и цилиндрическим ползуном 29, на конце рычага 27 закреплена гайка 30.The ratchet 22 is spring-loaded with a spring 23 squeezing the teeth of the cam 18 and the ring 24 connected with the ear 25 and the extension spring 26 with the yoke 8. The lever 27 with the spring 28 and the cylindrical slider 29 is mounted on the ring 24 at the end of the lever 27 fixed nut 30.

Дл направлени пуансона служат колонки 31 и втулки 32.Columns 31 and sleeves 32 serve to direct the punch.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

Листова заготовка 33 подаетс на зеркало матрицы 9, базируетс по одному из упоров, неподвижному 12 или подвижному 13 и цилиндрическому П.The sheet blank 33 is fed to the mirror of the matrix 9, based on one of the stops, fixed 12 or movable 13 and cylindrical P.

При ходе подвижной части штампа вниз стойка 3 достигает поверхности цилиндрического ползуна 29. Под воздействием стойки 3 цилиндрический ползун 29 совершаетDuring the course of the moving part of the stamp down, the post 3 reaches the surface of the cylindrical slider 29. Under the influence of the stand 3, the cylindrical slider 29 performs

пр молинейное движение вниз, скользит по рычагу 27, сжимает пружину 28 сжати . В это врем рычаг 27 совершает движение вокруг оси 17, поворачивает кольцо 24, посаженное на ось 17, на угол 90°, раст гиваетс пружина 26 раст жени .A straight downward movement, sliding along the lever 27, compresses the compression spring 28. At this time, the lever 27 moves around the axis 17, rotates the ring 24, planted on the axis 17, at an angle of 90 °, and the extension spring 26 is extended.

Кольцо 24 в свою очередь поворачивает ось 17 и храповик 22. Так как эллипсный двусторонний кулачок 18 зафиксирован в одном из исходных положений (фиг. 3 и 4)The ring 24 in turn rotates the axis 17 and the ratchet 22. Since the ellipse two-sided cam 18 is fixed in one of the initial positions (Fig. 3 and 4)

0 шариком 19., подпружиненным пружиной 20 сжати , то храповик 22, имеющий четыре зуба, при повороте скользит по плоскости четырех зубьев ступицы эллипсного двустороннего кулачка 18, отходит к кольцу 24, сжима пружину 23 сжати . Храповик 22, совершив поворот на угол 90°, своими зубь ми заканчивает скольжение по зубь м ступицы кулачка 18 и под действием силы пружины 23 входит в зацепление со следующим зубом кулачка 18. В это врем от прижатой0 by a ball 19., spring loaded with a compression spring 20, then the ratchet 22, having four teeth, when rotated, slides along the plane of the four teeth of the hub of the elliptical double-sided cam 18, moves to the ring 24, compressing the compression spring 23. The ratchet 22, having made a turn through an angle of 90 °, with its teeth, ends sliding on the teeth of the cam 18 and under the action of the force of the spring 23 engages with the next tooth of the cam 18. At this time, from the pressed

0 прижимом 5 к матрице 10 листовой заготовки 33 будет закончена отрезка одного из углов (фасок).0 clamp 5 to the matrix 10 of the sheet blank 33 will be completed segment of one of the corners (chamfers).

При ходе подвижной части щтампа вверх цилиндрический ползун 29 освобождаетс During the upward movement of the moving part of the crankshaft, the cylindrical slider 29 is released

от воздействи на него стойки 3. Тогда под воздействием силы раст нутой пружины 26 кольцо 24 поворачиваетс на угол 90° в обратном направлении. Вместе с кольцом 24 начинают разворот ось 17 и храповик 22, эллипсный кулачок 18 выходит из зафиксированного шариком 19 под воздействием пружины 20 положени и тоже совершает поворот на угол 90°. from the action of the rack 3 on it. Then, under the influence of the force of the extended spring 26, the ring 24 is rotated by an angle of 90 ° in the opposite direction. Together with the ring 24, the axle 17 and the ratchet 22 begin to turn, the elliptical cam 18 comes out of the position fixed by the ball 19 under the influence of the spring 20, and also makes a turn through an angle of 90 °.

В процессе поворота кулачок 18 вступает в контакт с подвижным упором 13, сжимаетс пружина 14, рабоча часть качающегос упора 13 поднимаетс вверх на высоту , достаточную дл того, чтобы листова заготовка 33 с обрезанным одним углом в повернутом положении свободно проходила под подвижным упором 13 и могла базироватьс о неподвижный упор 12 дл обрезки второго угла с другим размером фаски. Таким образом, базирование листовой заготовки по подвижному и неподвижному упорам повтор етс через ход ползуна пресса, т. е. настройка на фаску другого размера производитс автоматически поворотом эллипсного кулачка, воздействующего периодически на подвижный упор.In the process of rotation, the cam 18 comes into contact with the movable stop 13, the spring 14 is compressed, the working part of the swinging stop 13 rises up to a height sufficient for the sheet blank 33 with one cut off angle in the rotated position to freely pass under the movable stop 13 and Based on a fixed stop 12 for trimming the second corner with a different chamfer size. Thus, the basing of the sheet blank on the movable and stationary stops repeats through the stroke of the press ram, i.e. the adjustment to the chamfer of a different size is performed automatically by turning the ellipse cam acting periodically on the movable stop.

Фиг.З I :::сFig.Z I ::: with

Фиг. 4 :FIG. four :

Claims

1. CUTTING STAMP, containing a punch and a clamp installed on the top plate, and a holder with a die and two stop elements are placed on the bottom plate, characterized in that, in order to increase productivity by reducing the time for readjustment, one of the stop elements is rigidly fixed on the cage, and the other is made in the form of a fixed stop and built-in it with the possibility of swinging from the clamp unit and a spring-loaded stop in the form of a lever.

2. The stamp on π. 1, characterized in that the clamping unit is made in the form of an elliptical cam mounted on a rotary axis with a gear hub and a ratchet mechanism, the ratchet of which is spring-loaded to the teeth of the hub.

FIG. 7