SU557846A1

SU557846A1 - Punching machine for extruding hollow parts

Info

Publication number: SU557846A1
Application number: SU2304050A
Authority: SU
Inventors: Валерий Аршакович Рустамянц; Владимир Михайлович Мирошниченко; Сергей Степанович Ошин; Шаген Рубенович Вартанян; Геннадий Васильевич Кузнецов; Юлия Николаевна Шевченко; Людмила Васильевна Муханова
Original assignee: Ростовский-На-Дону Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения Ниитм
Priority date: 1975-12-23
Filing date: 1975-12-23
Publication date: 1977-05-15

Description

Кроме того, на нижней плите 1 установлены подпрул иненные траверсы 16, 17, выгрузной лоток 18 и поворотный рычаг 19 с подпру киненным сухарем 20, соединенным с приводом иоворота револьверного диска 10.In addition, on the bottom plate 1, there are installed podruschenny traverses 16, 17, an unloading tray 18 and a pivot arm 19 with a spring loaded rusk 20 connected to the drive and rotation of the turret disc 10.

Привод включает в себ кориус 21, в котором установлен шток 22, выполненный с иазами 26, 24 дл фиксации, буртом 25 дл ограничени холостого хода при помощи ползушки 26. Шток 22 жестко соединен со втулкой 27 и на нем размещены ползущка 26, уплотнительное кольцо 28 и две пружины - наружна 29 (правой навивки) дл рабочего хода и внутренн 30 (левой навивки) дл холостого перемещени штока 22. На буртовой части втулки 31 установлен подпружиненный фиксатор 32, управл ющий работой щтока 22, регулируема гайка 33, отверстие которой совместно с иглой 34 и уплотнительным кольцом 35 щтока 22 образуют воздушный демпфер дл предотвращени удара в конце поворота револьверного диска 10.The actuator includes a corus 21, in which a rod 22 is installed, made with oases 26, 24 for fixing, with a collar 25 for restricting idling with a slider 26. The rod 22 is rigidly connected to the sleeve 27 and on it is a slider 26, an o-ring 28 and two springs - outer 29 (right winding) for the working stroke and inner 30 (left winding) for idling movement of the rod 22. On the boring part of the sleeve 31 there is a spring-loaded clamp 32 controlling the operation of the rod 22, an adjustable nut 33, the hole of which, together with needle 34 and seals The coil ring 35 of the stem 22 forms an air damper to prevent impact at the end of the turn of the turret disk 10.

Траверсы 16, 17, предназначенные дл выталкивани заготовок через стаканы 36 и т ги 37, соединены с подвижной верхней плитой 38, на которой установлены пуансоны дл осадки 39, выдавливани 40, оформлени фаски 41.Traverse bars 16, 17, designed to push the blanks through the cups 36 and rods 37, are connected to a movable top plate 38, on which punches are installed for slump 39, extrusion 40, and chamfering 41.

Кроме того, на верхней плите 38 установлена с возможностью поворота вокруг оси 42 рейка 43, выполненна с наклонными поверхност ми 44, 45, 46, а также клин 47, служащий дл одновременного сжати двух пружин 28 и 30 при ходе ползуиа прессавниз.In addition, on the top plate 38, a bar 43 is mounted rotatably around an axis 42, formed with inclined surfaces 44, 45, 46, as well as a wedge 47, which serves to simultaneously compress two springs 28 and 30 during the sliding process.

На нижней плите 1 находитс пружина 48, рычаг 49 и толкатель 50, предназначенные дл комиенсации разновысокости заготовок при оформлении фаски на детал х. Микропереключатель 51, служащий дл аварийной остановки пресса, расположен на корпусе 21.On the bottom plate 1 there is a spring 48, a lever 49 and a pusher 50 designed to compensate for the different heights of the blanks when chamfering the parts. Microswitch 51, which serves to emergency stop the press, is located on the housing 21.

Штамп-автомат работает следующим образом .The stamp machine works as follows.

Заготовки из загрузочного лотка 14 поступают под действием собственного веса в пазы 12 револьверного диска 10.The blanks from the loading tray 14 come under the action of its own weight in the grooves 12 of the turret disk 10.

При движеиии ползуна пресса вниз клинфиксатор верхней плиты (на чертеже не показан ) выводит подпружиненный сухарь 20 из паза копира 15 и паза 12 револьверного диска 10, фиксиру при этом положеиие револьверного диска 10 относительио рабочих позиций, а клин 47 сжимает наружную 29 и внутреннюю 30 иружины.When the press slider moves down, the top plate cutter (not shown) removes the spring-loaded cracker 20 from the groove of the copier 15 and the groove 12 of the revolver disc 10, fixing the position of the revolver disc 10 relative to the working positions, and the wedge 47 compresses the outer 29 and inner 30 and the springs .

В конце хода ползуна пресса вниз рейка 43 наклонной поверхностью 44 выводит подпружиненный фиксатор 32 из паза 23 щтока 22, который под действием внутренней пружины 30 через втулку 27 совершает холостой ход поворотного рычага 19 до упора бурта 25 щтока 22 в ползушку 26, поджатую к клину 47 наружной пружииой 29, котора в это врем выполн ет роль амортизатора, предотвраща жесткий удар штока 22.At the end of the stroke of the press slide, the rail 43, with its inclined surface 44, lifts the spring-loaded retainer 32 from the groove 23 of the stem 22, which, under the action of the internal spring 30, through the sleeve 27, idles the pivoting arm 19 until the shoulder 25 of the stem 22 reaches the slide 26, wedged to 47 outer spring 29, which at this time plays the role of a shock absorber, preventing a hard blow of the rod 22.

В конце холостого поворота подпружиненный сухарь 20 входит в паз 12 револьверного диска 10, упира сь в копир 15, а подпружиненный фиксатор 32 в начале хода ползуна пресса - вверх по наклонной поверхности 44 в паз штока 22, фиксиру его конечное положение .At the end of the idle turn, the spring-loaded dough 20 enters the groove 12 of the turret disc 10, abuts the copier 15, and the spring-loaded retainer 32 at the beginning of the press slide moves up the inclined surface 44 into the groove of the rod 22, fixing its end position.

Кроме того, в конце хода ползуна пресса вниз пуансоны 39, 40, 41 перемещают заготовки из иазов 12 револьверного диска 10 в матрицы 2, 3, 4, где происходит щтамповка на выталкивател х 6, 7, 8, причем оформлениеIn addition, at the end of the press crawl stroke, the punches 39, 40, 41 move the blanks from the revolutions 12 of the turret disk 10 to the dies 2, 3, 4, where stamping takes place on the ejector 6, 7, 8, and the design

фаски происходит на пружинном буфере, а пробивка доныщка в пазе револьверного диска 10 на плоскости пробивной матрицы 5.chamfering occurs on the spring buffer, and punching further in the groove of the turret disk 10 on the plane of the piercing matrix 5.

При движении ползуна пресса вверх клинфиксатор верхней плиты выходит из паза копира 15 и паза 12 револьверного диска 10, который в это врем остаетс зафиксированным подпружиненным сухарем 20, а пуансоны 39, 40, 41 выход т из заготовок при помощи съемника 9.When the press ram moves upward, the top plate fixator comes out of the groove of the copier 15 and the groove 12 of the turret disc 10, which at this time remains fixed spring-loaded with the cracker 20, and the punches 39, 40, 41 exit the blanks using the puller 9.

В случае, если заготовки останутс в матрицах , то в конце хода ползуна пресса вверх нроисходит выталкивание заготовок из матриц 2, 3, 4 в пазы 12 револьверного диска 10 выталкивател ми 6, 7, 8.In the event that the blanks remain in the dies, then at the end of the press ram stroke, the blanks from the dies 2, 3, 4 go up into the grooves 12 of the turret disk 10 by the ejector 6, 7, 8.

В конце хода ползуна пресса вверх рейка 43 наклонной поверхностью 45 выводит подпружиненный фиксатор 32 из паза 24 щтока 22, который под действием наружиой пружины 29 через поворотный рычаг 19 и подпружиненный сухарь 20 производит иоворот револьверного диска 10 до упора щтока 22 в регулируемую гайку 33.At the end of the stroke of the press ram upward, the rail 43 inclines the spring-loaded retainer 32 from the groove 24 of the stem 22, which, under the action of the external spring 29 through the pivoting arm 19 and the spring-loaded cracker 20, rotates the turret disk 10 up to the stop of the shaft 22 into the adjustable nut 33.

В конце поворота револьверного диска 10 подпружиненный сухарь 20 входит в паз 15,At the end of the rotation of the turret disk 10 spring-loaded rusk 20 enters the groove 15,

фиксиру положение револьверного диска 10 относительно рабочих нозиций, а подпружиненный фиксатор 32 входит в паз 23 штока 22 в начале хода ползуна пресса вниз по наклонной поверхности 45 рейки 43.fixing the position of the turret disk 10 relative to the working positions, and the spring-loaded retainer 32 enters the groove 23 of the rod 22 at the beginning of the press ram down along the inclined surface 45 of the rail 43.

Ползун пресса, не останавлива сь в ВМТ,Press crawler, do not stop at TDC,

движетс вниз и по ходу ползуна происходитmoving down and along the slider going

контроль конечного положени щтока 22, т. е.control of the end position of the stem 22, i.e.

контроль фискации револьверного диска 10.Fiscal disc revision control 10.

Если револьверный диск 10 зафиксирован,If the revolving disk 10 is fixed,

ползуи пресса продолжает движение вниз, и далее цикл повтор етс в описанном выще пор дке , а если к моменту контрол револьверный диск не будет зафиксирован по какимлибо причина.м, т. е. подпружииенный фиксатор 32 не вошел в паз 23 щтока 22, то рейка 43 контактирует наклонной поверхностью 46 с подпружиненным фиксатором 32, новорачиваетс вокруг оси 42 и, включа микропереключатель 51, который аварийио останавливает пресс, предотвращает поломку щтампа.The press crawl continues to move downward, and then the cycle repeats in the order described above, and if by the time the control the revolving disk is not fixed for any reason, i.e., the spring clamp 32 has not entered the groove 23 of the stem 22, then the rail 43 contacts the inclined surface 46 with the spring-loaded latch 32, rotates around the axis 42 and, including the microswitch 51, which stops the press abnormally, prevents the breaker from breaking.

Claims

1.Malov A.N., Preis V.F. “Mechanization and automation of stamping works, M., Mashgiz, 1955. p. 215, fig. 172 (equivalent).

2. “Cold stamping. Handbook ed. Navrotsky G. A. and others. M.,

“Engineering, 1973, p. 203 (prototype).

49 50

FIG. one