Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности, к инструментам дл кузнечной раскатки и может быть использовано в т желом и энергетическом машиностроении. Известен кузнечный боек к прессу, содержащий опорну.ю плиту с криволинейной поверхностью, рабочую вставку с ответной криволинейной поверхностью и механизмы поаорота рабочей вставки и ее фиксации 1. Однако в такой конструкции поворот бойка ограничен и не обеспечиваетс плавность поворота, что отрицательно сказываетс на качестве поковки. Кроме того, известна конструкци сложна и ненадежна в работе, так как все гидроцилиндры наход тс на подвижной части пресса - ползуна и к ним требуютс гибкие подводы. Цель изобретени - повышение качества поковок за счет плавного автоматического регулировани наклона бойка в широких пределах в процессе ковки и повышение надежности , Цель достигаетс тем, что в кузнечном бойке механизм поворота выполнен в виде винта с пгестерней, снабженного приводом и смонтированного на опорной плите, а также установленной на нем гайки, размещенной в фасонно.м пазу рычага, жестко св занного с рабочей вставкой, а .механизм фиксации выполнен в виде приводных подпружиненных т г с фасонными головками, взаимодействующи .ми с профильными выступа .ми, выполненными на рабочей вставке. Привод винта выполнен в виде св занного с силовым цилиндром и установленного на станине пресса поворотного рычага, снабженного шестеренчатой передачей. На фиг. 1 изображен обидий вид бойка; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1. Кузнечный боек состоит из опорной плиты 1 с цилиндрической поверхностью,с которой по ответной цилиндрической поверхности контактирует рабоча вставка 2, имеюща профильный выступ 3. концентричный цилиндрической поверхности. На опорной плите по ее боковым сторонам расположены четыре подпружиненные т ги 4. Одним концом т ги контактируют с профильными выступами рабочей вставки, а другим - с толкател ми 5, расположенными в ползуне 6 пресса, на которые воздействуют штоки 7- цилиндров 8, закрепленных на неподвижной траверсе пресса. На боковой поверхности опорной плиты расположен ходовой винт 9 с гайкой 0, котора находитс в фигурном пазу 11 рычага 12, жестко св занного с рабочей вставкой. Один конец внпту имеет систему шестерен 13. На неподвижной станине пресса закреплен поворотный рачаг 14, один конец которого соединен со ИГРОКОМ 15 цилиндра 16, также закрепленного на неподвижной станине. На рычаге имеетс цепна передача 17, приводима от алектродвигател через редуктор 18 и вход ща в зацепление через гиестерпю 19 с системой шестерен ходового винта.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to tools for forging, and can be used in heavy and power engineering. The blacksmith firing pin to the press is known, which contains a base plate with a curvilinear surface, a working insert with a reciprocal curvilinear surface, and mechanisms for pivoting the working insert and its fixation 1. However, in such a design, the rotation of the striker is limited and the turn is not smooth, which negatively affects the quality of the forging . In addition, the known construction is complex and unreliable in operation, since all the hydraulic cylinders are located on the movable part of the slider press and they require flexible feeds. The purpose of the invention is to improve the quality of forgings due to the smooth automatic tilt adjustment of the striker over a wide range in the forging process and to increase reliability. The goal is achieved by the fact that in the forging hammering the turning mechanism is made in the form of a screw with pgesternay, equipped with a drive and mounted on a support plate, as well as a nut mounted on it, placed in a shaped m. slot of a lever rigidly connected to the working insert, and the locking mechanism is designed as spring-loaded drive g with shaped heads, interacting with profile protrusions made on the working insert. The drive of the screw is made in the form of a swinging lever connected to the power cylinder and mounted on the press frame with a gear transmission. FIG. 1 depicts an offensive type of striker; in fig. 2 - section A-A of FIG. I; in fig. 3 - section bb FIG. 1. The forging block consists of a base plate 1 with a cylindrical surface with which the working insert 2 has a profile protrusion 3. The concentric cylindrical surface contacts a cylindrical counter surface. On the base plate, four spring-loaded rods 4 are located on its sides. With one end, the rods come into contact with the profile lugs of the working insert, and the other end with the pushers 5 located in the press slider 6, which are affected by the 7-cylinder rods 8 fixed to motionless traverse of the press. On the side surface of the support plate, there is a spindle screw 9 with a nut 0, which is located in the figure groove 11 of the lever 12, which is rigidly connected to the working insert. One end of the vnpty has a gear system 13. On the fixed frame of the press there is fixed a swivel rachag 14, one end of which is connected to PLAYER 15 of the cylinder 16, also fixed on the fixed frame. On the lever there is a chain drive 17, driven from an electric motor through a gearbox 18 and engaging through a gyesterpu 19 with the drive screw gear system.
Работа бойка осуществл етс следующим образом.The striker operation is as follows.
В рабочем положении, когда наклон бойка установлен, рычаг 14 цилиндром 16 устанавливаетс в вертикальное положение и не входит в зацепление с системой шестерен 13 ходового винта 9. Штоки 7 цилиндров 8 подн ты вверх. Рабоча вставка 2 т гами 4 плотно прижимаетс цилиндрической поверхностью к ответной цилиндрической поверхности опорной плиты 1. При необходимости изменить наклон бойка ползун 6 с бойком поднимают в верхнее положение. Включают цилиндры 8, которые штоками 7 через толкатели 5 отжимают т ги 4. Рабоча вставка 2 опускаетс , и между цилиндрическими поверхност ми вставки и опорной плиты 1 образуетс небольшой зазор. Затем включают цилиндр 16, который поворачивает рычаг 14 в горизонтальное положение и вводит в зацепление и естерню 19 с системой шестерен 13 ходового винта 9. Включают электродвигатель (на черт, не показа п) и через систему передачи передают враП1ение па винт 9, который пере.мешает гайк 10. Носледн увлекает за собой рычаг 12, п рабоча вставка 2 поворачиваетс , скольз концентричной поверхностью профильного выступа 3 по головкам т г 4. Измен направление врашени электродвигател , регулируют направление наклона бойка влево или вправо. После установки заданного угла наклона бойка по указателю отключают электродвигатель, возвращают рычаг 14 в вертикальное положение, поднимают штоки цилиндров 8. При этом под действием подпружиненных т г 4 рабоча вставка 2In the working position, when the tilt of the striker is set, the lever 14 is mounted by the cylinder 16 in a vertical position and does not engage with the gears 13 system of the lead screw 9. The rods 7 of the cylinders 8 and 8 are raised up. The working insert 2 tons 4 and 4 is tightly pressed against the cylindrical surface of the counter cylindrical surface of the support plate 1. If necessary, change the slope of the striker, the slider 6 with the striker lift to the upper position. The cylinders 8 are turned on, which push the rods 4 through the pushers 5 by the rods 7. The working insert 2 is lowered, and a small gap is formed between the cylindrical surfaces of the insert and the base plate 1. Then the cylinder 16 is turned on, which turns the lever 14 into a horizontal position and engages the ester 19 with the gears 13 of the lead screw 9. The electric motor is turned on (on the hell, not shown) and the screw 9 is passed through the transmission system, which is re. nut 10 interferes. Successively pulls the lever 12 behind it, n the operating insert 2 rotates, the slippery concentric surface of the profile protrusion 3 on the heads of the t 4. Changing the direction of the electric motor vrashny, adjust the direction of the striker tilt to the left or to the right. After setting the preset tilt angle of the striker on the pointer, the electric motor is turned off, lever 14 is returned to a vertical position, cylinder rods 8 are lifted. At the same time, under the action of spring-loaded t 4 g working insert 2
плотно прижимаетс к цилиндрической поверхности опорной плиты 1 и фиксируетс в этом положении.tightly pressed against the cylindrical surface of the support plate 1 and fixed in this position.
Преимушеством предлагаемой конструкijin по сравнепию с известны.ми вл етс The advantage of the proposed design by comparison with known ones is
СС простота и надежность в работе (все цилиндры и электродвигатель с редуктором расположены на пеподвижной станине пресса ), возможпость плавного регулировани наклона бойка в широком диапазоне в процессе осуп1ествлени ковки с минимальнойSS is simple and reliable in operation (all cylinders and an electric motor with a gearbox are located on the pedestrian base of the press), the possibility of smoothly adjusting the tilt of the striker in a wide range in the process of forging with a minimum
затратой времени на перестановку, что повышает качество кованных обечаек.time consuming to rearrange, which improves the quality of forged shells.