SU950186A3 - Устройство дл намотки металлической полосы - Google Patents
Устройство дл намотки металлической полосы Download PDFInfo
- Publication number
- SU950186A3 SU950186A3 SU762368852A SU2368852A SU950186A3 SU 950186 A3 SU950186 A3 SU 950186A3 SU 762368852 A SU762368852 A SU 762368852A SU 2368852 A SU2368852 A SU 2368852A SU 950186 A3 SU950186 A3 SU 950186A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- clamp
- leading end
- slot
- drum
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/006—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only winding-up or winding-off several parallel metal bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/32—Tongs or gripping means specially adapted for reeling operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/16—Advancing webs by web-gripping means, e.g. grippers, clips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/02—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators
Description
Изобретение относится к производству полосового материала, в частности к устройствам для намотки металлической, полосы.
Известно устройство для намотки металлической полосы, содержащее намоточный барабан с заправочной прорезью, ось которой размещена таким образом, что она в момент заправки полосы проходит вдоль направления ее подачи, ’Средство для подачи полосы к намоточному барабану, включающее каретку, установленную на направляющей с возможностью перемещения вдоль заправочной прорези и несущую зажимы конца полосы, один из которых смонтирован с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи полосы, и ограни- 20 чители'продольного перемещения полосы £1].
Недостатком известного устройства является неточная заправка конца полосы. 25
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для намотки металлической полосы, содержащем намо2
I точный барабан с заправочной прорезью, ось которой размещена таким образом, что. она в момент заправки полосы проходит вдоль направления ее подачи, средство для подачи полосы к намоточному барабану, включающее каретку, установленную на направляющей с воз- . можностью перемещения вдоль заправочной прорези и несущую зажимы конца полосы, один из которых смонтирован с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи полосы, и ограничители продольного перемещения полосы, ограничители установлены перед,каждым зажимом конца полосы по направлению перемещения ее с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль направления перемещения полосы и с возможностью регулирования расстояния между ними на величину, соответствующую разности между высотой прорези намоточного барабана и толщиной полосы.
Кроме того, устройство имеет силовые цилиндры, установленные взаимно перпендикулярно для перемещения ограничителей и зажима, при этом пос ледние смонтированы на штоках цилиндр ров.
На чертеже изображено устройстводля намотки металлической полосы. Устройство имеет каретку 1, которая установлена с возможностью воз- 5 вратно-поступательного перемещения по направляющей 2. На каретке установлены зажимные колодки 3 конца полосы. Верхняя колодка установлена с возможностью вертикального перемещения. Ю Каждая зажимная колодка имеет ограничитель, выполненный в виде прямоугольной трапеции 4 и установленный на штоке 5 силового цилиндра. Каждый ограничитель имеет индивидуальный 15 механизм включения силового цилиндра.
Устройство работает следующим образом.
Конец полосы 6, прошедший механизм продольной резки 7, удерживается меж-20 ду зажимными колодками 3 и подается кареткой 1 к прорези 8 намоточного 'барабана 9.
При подаче конца полосы к зажимным колодкам верхняя колодка припод- 25 нята. При достижении выбега конца полосы примерно 100 мм за ограничитель нижний ограничитель перемещается в направлении подачи полосы, после чего опускается верхняя зажимная колодка. Конец полосы зажат, каретка перемещается к барабану. Ограничители касаются своими головками, трапециями 4 барабана 9, и по мере перемещения каретки 1 уменьшается длина штока 5 силового цилиндра. Тем самым обеспечивается заправка конца полосы в прорезь барабана. После этого верхняя зажимная колодка 3 поднимается и каретка 1 возвращается в исходное положение. 40
Claims (2)
- Формула изобретения1. Устройство для намотки металлической полосы, содержащее намоточный барабан с заправочной прорезью, ось которой.размещена таким образом, что она в момент заправки полосы проходит вдоль направления ее подачи, средство для подачи полосы к намоточному барабану, включающее каретку, установленную на направляющей с возможностью перемещения вдоль заправочной прорези и несущую зажимы конца полосы, один из которых смонтирован с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи полосы, и ограничители продольного перемещения полосы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, ограничители установлены перед каждым зажимом конца полосы по направлению перемещения ее с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль направления перемещения полосы и с возможностью регулирования расстояния между ними на величину, соответствующую разности между высотой прорези намоточного барабана и толщиной полосы.
- 2. Устройство поп.1, отличающееся тем, что оно имеет силовые цилиндры, установленные взаимно перпендикулярно для перемещения ограничителей и зажима, при этом последние смонтированы на штоках цилиндров.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762604909 DE2604909C2 (de) | 1976-02-07 | Vorrichtung zum lagerichtigen Transport von Bandanfängen aufzuwickelnder Metallbänder zu einer Haspeltrommel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU950186A3 true SU950186A3 (ru) | 1982-08-07 |
Family
ID=5969368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762368852A SU950186A3 (ru) | 1976-02-07 | 1976-06-10 | Устройство дл намотки металлической полосы |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4022367A (ru) |
JP (1) | JPS5296950A (ru) |
AT (1) | AT345763B (ru) |
AU (1) | AU502264B2 (ru) |
BE (1) | BE846126A (ru) |
BR (1) | BR7605930A (ru) |
DD (1) | DD126331A5 (ru) |
DE (1) | DE7603484U1 (ru) |
FR (1) | FR2340267A1 (ru) |
GB (1) | GB1504109A (ru) |
IT (1) | IT1061992B (ru) |
SE (1) | SE428181B (ru) |
SU (1) | SU950186A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110027932A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-19 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 一种带料输送设备 |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2830333C2 (de) * | 1978-07-10 | 1980-09-18 | Sundwiger Eisenhuette Maschinenfabrik Grah & Co, 5870 Hemer | Vorrichtung zum lagerichtigen Transport von Bandanfängen längsgeteilter Metallbänder |
US4478360A (en) * | 1982-08-19 | 1984-10-23 | Stephen Patkos | Press Feeder |
CA1263125A (en) * | 1984-06-01 | 1989-11-21 | Hans-Guenter E. Kuehnert | Apparatus for the automatic feeding of a laminating station |
US4629176A (en) * | 1984-12-07 | 1986-12-16 | Xerox Corporation | Paper gripper bar |
MY112708A (en) * | 1993-09-07 | 2001-08-30 | Lintec Corp | Tape winding apparatus and tape |
DE19729530C2 (de) * | 1997-07-10 | 1999-05-20 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Rollenschneider |
DE10305414B3 (de) * | 2003-02-06 | 2004-09-16 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zum Überleiten oder Einfädeln von Bandanfängen |
CN101968640B (zh) * | 2010-09-08 | 2012-02-15 | 中国重型机械研究院有限公司 | 一种运动中带头和软钳口定位的控制方法 |
DE102013000808B4 (de) | 2013-01-17 | 2018-03-29 | Suba Holding Gmbh + Co.Kg | Vorrichtung zum Aufwickeln von bandförmigem Material |
CN107826825A (zh) * | 2017-10-29 | 2018-03-23 | 浙江鸿远制冷设备有限公司 | 一种薄片送料机器 |
CN108263888B (zh) * | 2017-12-12 | 2019-07-02 | 芜湖市亿仑电子有限公司 | 一种具有接带装置的膜片分切机 |
CN109279399B (zh) * | 2018-10-15 | 2020-04-03 | 安徽徽风新型合成材料有限公司 | 一种土工格栅放卷装置及其工作步骤 |
CN109733938B (zh) * | 2018-12-21 | 2020-07-07 | 安徽劲派纺织服饰有限公司 | 一种平整卷收的高效面料切割设备 |
CN110369227B (zh) * | 2019-07-19 | 2021-12-10 | 安徽东福来智能装备有限公司 | 一种涂布机 |
CN111099433B (zh) * | 2020-01-15 | 2021-05-11 | 朱振伟 | 一种封边条制造中的卷条装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3137451A (en) * | 1961-10-16 | 1964-06-16 | Western Electric Co | Apparatus for winding a length of tape about a rotating article |
DE1499018A1 (de) * | 1965-06-11 | 1969-10-09 | Demag Ag | Vorrichtung zum Einfaedeln von bandfoermigem,in Teilstreifen geschnittenem Gut fuer eine Wickelmaschine |
DE2138088A1 (de) * | 1971-07-30 | 1973-05-17 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Vorrichtung zum einfuehren von bandmaterial, insbesondere mehrerer bandmaterialstreifen |
US3847319A (en) * | 1973-12-27 | 1974-11-12 | Eastman Kodak Co | Method and apparatus for grouping and handling a plurality of webs |
-
1976
- 1976-02-07 DE DE7603484U patent/DE7603484U1/de not_active Expired
- 1976-06-08 IT IT49842/76A patent/IT1061992B/it active
- 1976-06-10 SU SU762368852A patent/SU950186A3/ru active
- 1976-07-02 GB GB27738/76A patent/GB1504109A/en not_active Expired
- 1976-08-02 US US05/710,721 patent/US4022367A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-08-13 AU AU16844/76A patent/AU502264B2/en not_active Expired
- 1976-08-13 AT AT602876A patent/AT345763B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-08-27 JP JP10174676A patent/JPS5296950A/ja active Granted
- 1976-09-03 SE SE7609770A patent/SE428181B/xx unknown
- 1976-09-09 BR BR7605930A patent/BR7605930A/pt unknown
- 1976-09-13 BE BE170571A patent/BE846126A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-09-13 FR FR7627455A patent/FR2340267A1/fr active Granted
- 1976-09-14 DD DD194789A patent/DD126331A5/xx unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110027932A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-19 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 一种带料输送设备 |
CN110027932B (zh) * | 2019-04-30 | 2024-03-15 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 一种带料输送设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1061992B (it) | 1983-04-30 |
SE7609770L (sv) | 1977-08-08 |
ATA602876A (de) | 1978-02-15 |
JPS5625891B2 (ru) | 1981-06-15 |
AU502264B2 (en) | 1979-07-19 |
DD126331A5 (ru) | 1977-07-13 |
GB1504109A (en) | 1978-03-15 |
AU1684476A (en) | 1978-02-16 |
BR7605930A (pt) | 1978-04-04 |
US4022367A (en) | 1977-05-10 |
BE846126A (fr) | 1976-12-31 |
SE428181B (sv) | 1983-06-13 |
DE7603484U1 (de) | 1977-07-28 |
JPS5296950A (en) | 1977-08-15 |
FR2340267B1 (ru) | 1980-05-23 |
FR2340267A1 (fr) | 1977-09-02 |
AT345763B (de) | 1978-10-10 |
DE2604909B1 (de) | 1976-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU950186A3 (ru) | Устройство дл намотки металлической полосы | |
GB1293823A (en) | Device for cutting cord webs to size for the production of pneumatic tyres | |
US4466345A (en) | Apparatus for pressing and binding bales of refuses | |
GB1424476A (en) | Winding and undwinding web material | |
SE455384B (sv) | Sett och anordning for slipning av tender pa sagband och sagblad | |
ES258955A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para el corte automatico de una cinta de vidrio | |
DE3407627A1 (de) | Vorrichtung zum weiterschalten von flachmaterial | |
SE7513390L (sv) | Maskin for hoppackning och bindning av metalltradrullar | |
ES431479A1 (es) | Perfeccionamientos en bobinadores provistos de un guia-hi- los de movimiento en vaiven. | |
DE2116031A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Faksimileubermittlung | |
US3911771A (en) | Transport and shearing apparatus | |
GB1494998A (en) | Material handling apparatus | |
US3020827A (en) | Means for magnetically maintaining metal tape in a loop in banding apparatus | |
SU424245A1 (ru) | ||
SU672255A1 (ru) | Установка дл поперечной резки рулона материала | |
SU1745654A1 (ru) | Устройство дл подачи и разрезани ленты | |
BE829294A (fr) | Machine equipee de guide-ruban reglables, pour la reliure de piles de feuilles | |
GB1535136A (en) | Feeding device for feeding semi-finished metal sheet pieces between two presses | |
SU651669A3 (ru) | Устройство дл подачи листового материала к обрабатывающей машине | |
SU925559A1 (ru) | Устройство дл мерной резки полосового материала | |
SU823154A1 (ru) | Устройство дл резки полимерныхМАТЕРиАлОВ | |
SU889309A1 (ru) | Устройство дл мерной резки непрерывно движущегос профильного проката | |
ES208459U (es) | Dispositivo bobinador perfeccionado para imprentas continuas. | |
SU103902A1 (ru) | Приспособление дл установки параллельных ножей в станках дл разрезани резиновых пластин | |
SU994093A1 (ru) | Автомат дл изготовлени проволочных рамок |