SE455384B - Sett och anordning for slipning av tender pa sagband och sagblad - Google Patents

Sett och anordning for slipning av tender pa sagband och sagblad

Info

Publication number
SE455384B
SE455384B SE8405176A SE8405176A SE455384B SE 455384 B SE455384 B SE 455384B SE 8405176 A SE8405176 A SE 8405176A SE 8405176 A SE8405176 A SE 8405176A SE 455384 B SE455384 B SE 455384B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
grinding wheel
grinding
saw
movement
wheel
Prior art date
Application number
SE8405176A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8405176L (sv
SE8405176D0 (sv
Inventor
H Gustavsson
Original Assignee
Wedalco Centerless Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wedalco Centerless Ab filed Critical Wedalco Centerless Ab
Priority to SE8405176A priority Critical patent/SE455384B/sv
Publication of SE8405176D0 publication Critical patent/SE8405176D0/sv
Priority to US06/788,115 priority patent/US4693145A/en
Priority to DE19853537059 priority patent/DE3537059A1/de
Publication of SE8405176L publication Critical patent/SE8405176L/sv
Publication of SE455384B publication Critical patent/SE455384B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D63/00Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • B23D63/005Workpiece indexing equipment specially adapted to form part of sawing tool dressing machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D63/00Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • B23D63/08Sharpening the cutting edges of saw teeth
    • B23D63/12Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D65/00Making tools for sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material
    • B23D65/02Making saw teeth by punching, cutting, or planing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

455 584 _; Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett sätt och en anordning av ovannämt slag med vilken ett större antal stålband samtidigt kan förses med sågtänder. som i ett arbetstempo slipas ur det fulla materialet med positiv eller negativ spånvinkel. samtidigt som tänderna skärps. Sättet för att åstadkomma detta kännetecknas av att slipskivan vid start av varje fram- och återgående sliprörelse ansâttes - sânkes - ett förutbestämt mått svarande mot slipskiveslitaget efter en avverkning, att slipskivan på sin väg mot bandmaterialet föres förbi en stationär avrivarskiva för profiliering av slipskivan, och att sågbandens stegvisa förflyttnning för frammatning av oslipade bandämnen sker under slipskivans returslag till utgångsläge, efter slipskivans andra passage förbi sågbanden. varvid slipskivan åter passerar avrivarskivan. och anordning för genomförande av sättet kännetecknas av att slipskivan är anordnad att vid varje slipcykels start förskjutas i riktning mot en stationär avrivarskiva ett mått svarande mot slipskivans förslitning efter varje fram- och återgående sliprörelse. att en stationär avrivarskiva är anordnad i slipskivans rörelsebana framför fixeringsmekanismen för bandmateríalet. vilken avrivarskiva har en mot sågprofilen komplementâr form, och att fixerings- och frammatningsmekanism är anordnad att under slipskivans returslag efter avslutad slipning utföra bandmaterialets stegvisa förflyttning.
BESKRIVNING AV RITNINGARNA Figur 1 visar slipanordningen enligt uppfinningen i sidovy och delvis i snitt.
Figur 2 visar slipanordningen enligt figur 1 i vy snett ovanifrån och med avtagen skyddsanordning för slipskivan.
Figur 3 visar en ândvy av slipanordningen enligt figurerna 1 och 2.
Figur 4 visar i större skala detaljerna kring slipskivan och sågbandens mekanism för dess fixering och stegvisa frammatning enligt figur 3. 6 455 384 Figur 5 visar slipmomentet vid slidens rörelse i ena riktningen.
Figur 6 visar slipmomentet vid slidens rörelse i andra riktningen - skärpningsmomentet.
Figurerna 7 och 8 visar med figurerna 5 och 6 analoger vyer av slip- och skårpningsmomentet enligt en modifierad metod vid slipning av varannan tand. vilket ä r lämpligt vid tänder med liten delning.
BESKRIVNING AV UTFÜRINGSEXEMPLEN Slipanordningen enligt uppfinningen består av ett lâdformat stativ 11 försett med styrlinjaler 12 för en släde 13. som uppbär ett L-format stativ 14 med gejder 15 För en Förskjutbar släde 16. vars lutningsvinkel är inställbar, för att möjliggöra framställning av tänder med positiv eller negativ spånvinkel. Släden 16 uppbär en lagringsanordning 17 för en slipskiva 18. som drives en elektromotor 19.
Släden 13 är förskjutbar i pilens 20 riktning medelst ett icke närmare visat linjärt motordrivet ställdon. Släden 16 är höj- och sänkbar i förhållande till släden 13 med hjälp av en stegmotor 21 och ett linjärt ställdon 22. I figur 1 är slipskivan 18 visad med heldragna linjer i sitt mest nedslipade läge och med streck-punkt linje i sin maximala storlek. Dessutom är slipskivan 18 visad med streckade linjer i sitt ena yttre åndläge, vilket även är startläget.
I stativet 11 är anordnad en mekanism 23 för fixering och stegvis frammatning av en packe stålband 2k. En sådan packe kan innehålla upp till 80 stålband. som avlindas från var sin rulle placerad vid slipanordningens ena ände på en avhasplingsanordning, medan banden vid den motsatta änden åter upprullas på var sin rulle på en andra påhasplingsanordning.
Hekanismen 23 innefattar dels ett rörligt spännstycke 25, som medelst ett linjärt stålldon 28 är förskjutbart i sågbandens 24 längdriktning. och dels ett stationärt spänndon 27.
Spânndonen 25 och 2? består, såsom framgår av figur 1. av ett 455 384 4 fast anhåll 28 i vilket är anordnat en hydraulkolv 29. som med sin kolvstång verkar på en fjäderbelastad hävarm 30 svängbar kring axeln 31. och som medelst en ställbar spännback 32 pressar sågbandspacken 24 till anliggning mot en fast spännback 33. Spännstyckena 25 och 27 år individuellt påverkbara enligt fasta styrschema och arbetar på så sätt att det stationära spânnstycket 27 fixerar packen sågband 24 under slipning medan det rörliga spännstycket 25 förflyttar sig i riktning mot det stationära spânnstycket till hâmtningslâge. där det rörliga spännstycket fixerar sågbandspacken. medan det stationära spännstycket öppnar så att det rörliga spännstycket 25 kan förflytta sågbandspacken ett exakt avstånd motsvarande antalet slipade sågtånder.
Slipskivan 16 utför en linjär fram- och återgående rörelse och passerar därvid en avrivarskiva 34, som drives av en motor 35 och som uppbäres av en konsol 36 fäst till stativet 11.
Avrivarskivan 34, som har samma profil som den blivande sågen. är lämpligen en profilierad rulle bestyckad med diamanter.
Slipskivan 18 fortsätter sin°linjåra rörelse förbi det fasta spânnstycket 27 med de däri fixerade sågbladen 24.
Eftersom slipskivan 18 efter varje slip-slag genom slitage minskar i diameter är organ anordnade för styrning av slipskivans 18 sänkning till den förutbestämda nivån, vid vilken avrivning sker. Dessa organ utgöres lämpligen av en brytare, som påverkar stegmotorn 21. så att den sänker slipskivan 18 ett empiriskt fastställt mått, som svarar mot den förväntade nedslitningen. Organen kan även bestå av beröringslösa elektroniska avkånnings- och styrorgan som styr slädens 15 stegmotor 21.
Vid framställnigen av sågbandständerna enligt figur 5 ur det fulla materialet i ett enda arbetsslag. är det inte möjligt att erhålla en vass sågtandsspets. Detta åstadkommas först under slipskivans returrörelse. varvid sågbandspacken 24 förflyttas ett avstånd motsvarande nâgra tiondels millimeter. samtidigt som slipskivan 18 omställes så att antingen sâgtändernas bröst 3? eller dess rygg 38 nedslipas så mycket 5 455 384 att tänderna erhåller en vass spets. I figur 6 är visat hur tandbrösten 37 vid slipskivans returslag bearbetas för att erhålla den vassa tandspetsen.
För erhållande av denna förskjutningsrörelse hos sågbands- packen 24 i förhållande till slipskivan 18 är fixerings- och frammatningmekanism 23 monterat på en slâde 38, som är förskjutbar på en platta 40. Med hjälp av en hâvstång 41 och en linjär motor 42 åstadkommas den önskade sidoförskjutningen. vars längd är inställbar medelst en justeringsskruv 43. Under slipmomentet är släden 39 fastspänd mot plattan 40.
Sågbandspacken 24 hålles till anliggning mot en horisontellt placerad linjal 44 i vardera spännstycke 25.27 med hjälp av bandnedhållare 45. Det rörliga spännstyckets 25 bandnedhållare 45 är förbunden med spännstycket och utför således samma förskjutningsrörelse som detta. Bandnedhållaren 45 består av en rulle av ett elastiskt material, exempelvis polyuretan.
Slipanordningen fungerar på följande sätt. Slipskivan 18, som vid cykelns start befinner sig till vänster om avrivarskivan 34 enligt figur 1, sånkes automatiskt ett förutbestämt mått beroende av slipskiveslitaget för en cykel med hjälp av stegmotorn 21. Slipskivan 18 startar sin linjära rörelse - snabbrörelse - fram till ett läge innan den kommer i kontakt med avrivarskivan 34. Slipskivans 18 linjära hastighet minskas till lämpligt värde för dess profiliering vid passagen förbi avrivarskivan. varefter dess rörelse sker snabbare fram till ett läge innan den kommer i kontakt med stålbanden 24. då dess linjära rörelse minskas till lämplig slipmatning och slipskivan 18 slipar ur det fulla bandmaterialet tänder till fullt djup genom hela bandpacken 24 enligt figur 5 eller figur 7. När slipskivan 18 helt passerat bandpacken 24 frigöras den hydrauliskt fastspända plattan 39 från basplattan 40 och en förflyttning av plattan 39 sker motsvarande skårpningsmåttet "t" i figur 6, eller en tanddelning enligt figur 8. Plattan 39 fastspännes åter och slipskivans 18 returslag börjar med vald matningshastighet att skärpa tänderna genom en kompletterande slipning av sågtändernas bröst eller rygg enligt figur 8 eller 455 384 t slipning av utrymmet mellan tidigare slipade tänder då vassa tänder direkt erhålles.
Når slipskivan 18 slipat färdigt ökas dess linjära hastighet och går till cykelns utgångsläge, varefter ny cykel automatiskt börjar. Under den tid från det att slipskivan 18 vid sitt returslag lämnar sâgbandspacken 24 och till dess att slipskivan 18 passerat avrivarskivan 34 för ny cykel. sker en framflyttning av sågbandspacken 2k genom att spânnstycket 27 öppnar sina spännbackar och linjårdonet 28 förflyttar sågbandspacken 24 med hjälp av spânnstycket 25. som spänner sågbandspacken 24 från sitt högra läge vid spânnstycket 27 till sitt vänstra läge enligt figur 4, utgörande slaglângden. vilken motsvarar antalet slipade sågtänder. Det fasta spânnstyckets 27 spännbackar slutes och det rörliga spännstyckets 25 spännbackar öppnas. varefter linjârdonet 26 förflyttar det rörliga spånnstycket 25 mot 'det fasta spännstycket 27, i vilket läge det rörliga spännstyckets 25 spånnbackar åter slutes. rïß

Claims (4)

7 455 384 PATENTKRAV
1. Sätt att kontinuerligt slipa tänderna på ett flertal intillbelägna sågband (24) medelst en roterande. tvärs mot sågbandens längdriktning fram och åter rörlig slipskiva (18), k ä n n e t e c k n a t d å r a v. ' att slipskivan (18) vid start av varje fram- och återgående sliprörelse ansättes - sänkas ~ ett förutbestämt mått svarande mot slipskiveslitaget efter en avverkning. att slipskivan (18) på sin väg mot bandmaterialet (24) föres förbi en stationär avrivarskiva (34) för profiliering av slipskivan, och att sågbandens (24) stegvisa förflyttning för frammatning av oslipade bandämnen sker under slipskivans (18) returslag till utgångsläge. efter slipskivans andra passage förbi sågbanden. varvid slipskivan åter passerar avrivarskivan.
2. Sätt enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v. att under slipskivans (18) inledande returrörelse förflyttas sâgbanden (24) något. så att slipskivan under returslaget slipar - skärper - sågtändernas bröst (37) eller rygg (38).
3. Anordning för kontinuerlig slipning av ett flertal intill varandra belägna sågband (24)- eller sågblad medelst en roterande, tvärs mot sågbandens längdriktning fram och åter rörlig slipskiva (16) och innefattande en mekanism (23) för fixering och stegvis frammatning av sâgbanden samt medel för avrivning av slipskivan. k ä n n e t e c k n a d d å r a v, att slipskivan (18) är anordnad att vid varje slipcykels start förskjutas i riktning mot en stationär avrivarskiva (34) ett mått svarande mot slipskivans förslitning efter varje fram- och återgående sliprörelse. att en stationär avrivarskiva (34) är anordnad i slipskivans (18) rörelsebana framför fixeringsmekanismen (23) för 455 384 K bandmaterialet (24). vilken avrivarskiva (34) har en mot sågprofilen komplementär form. och att fixerings- och frammatningsmekanism (23) är anordnad att under slipskivans returslag efter avslutad slipning utföra bandmaterialets stegvisa förflyttning.
4. Anordning enligt patentkrav 1. 2 eller 3. k ä n n e t e c k n a d I d å r a v. att slipskivan (18) är anordnad på en släde (16) i ett inställbart lutning§läge i förhållande till sågbanden (24). För möjliggörande av positiv eller negativ spånvinkel.
SE8405176A 1984-10-17 1984-10-17 Sett och anordning for slipning av tender pa sagband och sagblad SE455384B (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8405176A SE455384B (sv) 1984-10-17 1984-10-17 Sett och anordning for slipning av tender pa sagband och sagblad
US06/788,115 US4693145A (en) 1984-10-17 1985-10-16 Method of continuously grinding the teeth of saw bands and saw blades
DE19853537059 DE3537059A1 (de) 1984-10-17 1985-10-17 Verfahren und vorrichtung zum schleifen der zaehne von saegebaendern oder saegeblaettern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8405176A SE455384B (sv) 1984-10-17 1984-10-17 Sett och anordning for slipning av tender pa sagband och sagblad

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8405176D0 SE8405176D0 (sv) 1984-10-17
SE8405176L SE8405176L (sv) 1986-04-18
SE455384B true SE455384B (sv) 1988-07-11

Family

ID=20357375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8405176A SE455384B (sv) 1984-10-17 1984-10-17 Sett och anordning for slipning av tender pa sagband och sagblad

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4693145A (sv)
DE (1) DE3537059A1 (sv)
SE (1) SE455384B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5016497A (en) * 1988-11-30 1991-05-21 Sandvik Ab Method and apparatus for grinding teeth in a steel strip to form saws

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT389264B (de) * 1987-02-19 1989-11-10 Thoeress Dietmar Vorrichtung zum schaerfen eines gattersaegeblattes
US5471897A (en) * 1993-09-10 1995-12-05 Wright Machine Tool Company, Inc. Saw sharpener
GB9401578D0 (en) * 1994-01-27 1994-03-23 Neil Holdings Ltd James Saw blades
ATE398514T1 (de) * 1994-08-19 2008-07-15 Black & Decker Inc Sägezahnform und verfahren zu ihrer herstellung
TW269653B (en) * 1994-08-19 1996-02-01 Black & Decker Inc Saw blade tooth form and method therefor
DE19518710C1 (de) * 1995-05-22 1996-11-28 Vollmer Werke Maschf Vorrichtung zum bahngesteuerten Schärfen von Sägeverzahnungen
DE19518709C2 (de) * 1995-05-22 1997-03-27 Vollmer Werke Maschf Vorrichtung zum bahngesteuerten Schärfen von Sägeverzahnungen
DE10358323B4 (de) * 2003-12-12 2007-08-16 Vollmer Werke Maschinenfabrik Gmbh Maschine zum Bearbeiten von mit Schneidzähnen versehenen langgestreckten Werkstücken, insbesondere zum Schleifen von Bandsägeblättern
US20070026771A1 (en) * 2005-07-27 2007-02-01 Kathleen Harden Edge buster series round blade sharpener and the edge tracker sharpener
US8210509B2 (en) * 2007-12-03 2012-07-03 Laura Saitta Tile retaining article
US9662725B2 (en) * 2013-03-15 2017-05-30 Milwaukee Electric Tool Corporation Saw blade and system and method for manufacturing a saw blade
GB2577692B (en) * 2018-10-01 2021-06-30 Fernite Of Sheffield Ltd Method of production line teeth grinding of machine knives machine used for implementing said method
DE102018128684B4 (de) 2018-11-15 2024-06-13 Georg Kesel Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Schleifen von Sägezähnen sowie ein entsprechendes Verfahren
DE102021121577A1 (de) 2021-08-19 2023-02-23 Georg Kesel Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Schleifen von Sägezähnen sowie ein entsprechendes Verfahren
DE102023109173A1 (de) 2023-04-12 2024-10-17 Georg Kesel Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Schleifen und/oder Fräsen von Zähnen von Sägebändern

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB140654A (en) * 1919-05-23 1920-04-01 Patent File And Tool Company L Improvements in or relating to hacksaw blades
US2436527A (en) * 1944-08-21 1948-02-24 Sheffield Corp Machine tool
DE853702C (de) * 1950-06-16 1952-10-27 Rudolf Alber Jun Schleifscheibenanordnung fuer Bandsaegen-Schaerfmaschinen
DE3022292C2 (de) * 1980-06-13 1982-04-15 Erwin 7611 Nordrach Junker Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Ausnehmungen in einem Werkstück
DE3217362A1 (de) * 1982-01-28 1983-08-04 Ott & Heugel GmbH, 7136 Oetisheim Verfahren und einrichtung zur herstellung von kreissaegeblaettern durch ausschleifen der zaehne

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5016497A (en) * 1988-11-30 1991-05-21 Sandvik Ab Method and apparatus for grinding teeth in a steel strip to form saws

Also Published As

Publication number Publication date
US4693145A (en) 1987-09-15
SE8405176L (sv) 1986-04-18
DE3537059A1 (de) 1986-05-15
SE8405176D0 (sv) 1984-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE455384B (sv) Sett och anordning for slipning av tender pa sagband och sagblad
CN106392650B (zh) 铝模板数控锯、冲集成生产线
CA1258811A (en) Band saw machine
US4280350A (en) Wire bending system
SU950186A3 (ru) Устройство дл намотки металлической полосы
GB1455175A (en) Cutting machines
CA1146841A (en) Horizontal bandsaw machine
US4604835A (en) Apparatus for automatic maintenance of surface speed and work-bearing force for rotary tool apparatus
US3664220A (en) Sheet working machine and feed control apparatus therefor
FI76272C (sv) Förfarande och anordning för slipning även av små arbetsstycken
GB1500659A (en) Clamping and feed apparatus for a cold saw
CN209599397U (zh) 定位准确的带锯机
US2076435A (en) Machine and method for use in binding paper pads
CN208067441U (zh) 一种钢管切割机
US3122043A (en) Rotary saw with rotary work conveyor
SU848132A1 (ru) Устройство дл мерной резки длинномер-НОгО МАТЕРиАлА
SU373345A1 (ru) МАШИНА ДЛЯ ПОНЁРЁЧНОЙ РЕЗКИ JIEHt
SU925559A1 (ru) Устройство дл мерной резки полосового материала
CN112139595B (zh) 一种铝合金自动化切削锯床的自动切削方法
SU499061A1 (ru) Механизированна лини резки проката
US2586253A (en) Picket shaping machine
US4607587A (en) Tape marking and cutting apparatus
US1623673A (en) Frank edwin grose
SU529022A1 (ru) Круглопильный станок
JPS5680328A (en) Moul bending apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8405176-2

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8405176-2

Format of ref document f/p: F