SE455384B - Sett och anordning for slipning av tender pa sagband och sagblad - Google Patents
Sett och anordning for slipning av tender pa sagband och sagbladInfo
- Publication number
- SE455384B SE455384B SE8405176A SE8405176A SE455384B SE 455384 B SE455384 B SE 455384B SE 8405176 A SE8405176 A SE 8405176A SE 8405176 A SE8405176 A SE 8405176A SE 455384 B SE455384 B SE 455384B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- grinding wheel
- grinding
- saw
- movement
- wheel
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
- B23D63/005—Workpiece indexing equipment specially adapted to form part of sawing tool dressing machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
- B23D63/08—Sharpening the cutting edges of saw teeth
- B23D63/12—Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D65/00—Making tools for sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material
- B23D65/02—Making saw teeth by punching, cutting, or planing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
455 584 _; Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett sätt och en anordning av ovannämt slag med vilken ett större antal stålband samtidigt kan förses med sågtänder. som i ett arbetstempo slipas ur det fulla materialet med positiv eller negativ spånvinkel. samtidigt som tänderna skärps. Sättet för att åstadkomma detta kännetecknas av att slipskivan vid start av varje fram- och återgående sliprörelse ansâttes - sânkes - ett förutbestämt mått svarande mot slipskiveslitaget efter en avverkning, att slipskivan på sin väg mot bandmaterialet föres förbi en stationär avrivarskiva för profiliering av slipskivan, och att sågbandens stegvisa förflyttnning för frammatning av oslipade bandämnen sker under slipskivans returslag till utgångsläge, efter slipskivans andra passage förbi sågbanden. varvid slipskivan åter passerar avrivarskivan. och anordning för genomförande av sättet kännetecknas av att slipskivan är anordnad att vid varje slipcykels start förskjutas i riktning mot en stationär avrivarskiva ett mått svarande mot slipskivans förslitning efter varje fram- och återgående sliprörelse. att en stationär avrivarskiva är anordnad i slipskivans rörelsebana framför fixeringsmekanismen för bandmateríalet. vilken avrivarskiva har en mot sågprofilen komplementâr form, och att fixerings- och frammatningsmekanism är anordnad att under slipskivans returslag efter avslutad slipning utföra bandmaterialets stegvisa förflyttning.
BESKRIVNING AV RITNINGARNA Figur 1 visar slipanordningen enligt uppfinningen i sidovy och delvis i snitt.
Figur 2 visar slipanordningen enligt figur 1 i vy snett ovanifrån och med avtagen skyddsanordning för slipskivan.
Figur 3 visar en ândvy av slipanordningen enligt figurerna 1 och 2.
Figur 4 visar i större skala detaljerna kring slipskivan och sågbandens mekanism för dess fixering och stegvisa frammatning enligt figur 3. 6 455 384 Figur 5 visar slipmomentet vid slidens rörelse i ena riktningen.
Figur 6 visar slipmomentet vid slidens rörelse i andra riktningen - skärpningsmomentet.
Figurerna 7 och 8 visar med figurerna 5 och 6 analoger vyer av slip- och skårpningsmomentet enligt en modifierad metod vid slipning av varannan tand. vilket ä r lämpligt vid tänder med liten delning.
BESKRIVNING AV UTFÜRINGSEXEMPLEN Slipanordningen enligt uppfinningen består av ett lâdformat stativ 11 försett med styrlinjaler 12 för en släde 13. som uppbär ett L-format stativ 14 med gejder 15 För en Förskjutbar släde 16. vars lutningsvinkel är inställbar, för att möjliggöra framställning av tänder med positiv eller negativ spånvinkel. Släden 16 uppbär en lagringsanordning 17 för en slipskiva 18. som drives en elektromotor 19.
Släden 13 är förskjutbar i pilens 20 riktning medelst ett icke närmare visat linjärt motordrivet ställdon. Släden 16 är höj- och sänkbar i förhållande till släden 13 med hjälp av en stegmotor 21 och ett linjärt ställdon 22. I figur 1 är slipskivan 18 visad med heldragna linjer i sitt mest nedslipade läge och med streck-punkt linje i sin maximala storlek. Dessutom är slipskivan 18 visad med streckade linjer i sitt ena yttre åndläge, vilket även är startläget.
I stativet 11 är anordnad en mekanism 23 för fixering och stegvis frammatning av en packe stålband 2k. En sådan packe kan innehålla upp till 80 stålband. som avlindas från var sin rulle placerad vid slipanordningens ena ände på en avhasplingsanordning, medan banden vid den motsatta änden åter upprullas på var sin rulle på en andra påhasplingsanordning.
Hekanismen 23 innefattar dels ett rörligt spännstycke 25, som medelst ett linjärt stålldon 28 är förskjutbart i sågbandens 24 längdriktning. och dels ett stationärt spänndon 27.
Spânndonen 25 och 2? består, såsom framgår av figur 1. av ett 455 384 4 fast anhåll 28 i vilket är anordnat en hydraulkolv 29. som med sin kolvstång verkar på en fjäderbelastad hävarm 30 svängbar kring axeln 31. och som medelst en ställbar spännback 32 pressar sågbandspacken 24 till anliggning mot en fast spännback 33. Spännstyckena 25 och 27 år individuellt påverkbara enligt fasta styrschema och arbetar på så sätt att det stationära spânnstycket 27 fixerar packen sågband 24 under slipning medan det rörliga spännstycket 25 förflyttar sig i riktning mot det stationära spânnstycket till hâmtningslâge. där det rörliga spännstycket fixerar sågbandspacken. medan det stationära spännstycket öppnar så att det rörliga spännstycket 25 kan förflytta sågbandspacken ett exakt avstånd motsvarande antalet slipade sågtånder.
Slipskivan 16 utför en linjär fram- och återgående rörelse och passerar därvid en avrivarskiva 34, som drives av en motor 35 och som uppbäres av en konsol 36 fäst till stativet 11.
Avrivarskivan 34, som har samma profil som den blivande sågen. är lämpligen en profilierad rulle bestyckad med diamanter.
Slipskivan 18 fortsätter sin°linjåra rörelse förbi det fasta spânnstycket 27 med de däri fixerade sågbladen 24.
Eftersom slipskivan 18 efter varje slip-slag genom slitage minskar i diameter är organ anordnade för styrning av slipskivans 18 sänkning till den förutbestämda nivån, vid vilken avrivning sker. Dessa organ utgöres lämpligen av en brytare, som påverkar stegmotorn 21. så att den sänker slipskivan 18 ett empiriskt fastställt mått, som svarar mot den förväntade nedslitningen. Organen kan även bestå av beröringslösa elektroniska avkånnings- och styrorgan som styr slädens 15 stegmotor 21.
Vid framställnigen av sågbandständerna enligt figur 5 ur det fulla materialet i ett enda arbetsslag. är det inte möjligt att erhålla en vass sågtandsspets. Detta åstadkommas först under slipskivans returrörelse. varvid sågbandspacken 24 förflyttas ett avstånd motsvarande nâgra tiondels millimeter. samtidigt som slipskivan 18 omställes så att antingen sâgtändernas bröst 3? eller dess rygg 38 nedslipas så mycket 5 455 384 att tänderna erhåller en vass spets. I figur 6 är visat hur tandbrösten 37 vid slipskivans returslag bearbetas för att erhålla den vassa tandspetsen.
För erhållande av denna förskjutningsrörelse hos sågbands- packen 24 i förhållande till slipskivan 18 är fixerings- och frammatningmekanism 23 monterat på en slâde 38, som är förskjutbar på en platta 40. Med hjälp av en hâvstång 41 och en linjär motor 42 åstadkommas den önskade sidoförskjutningen. vars längd är inställbar medelst en justeringsskruv 43. Under slipmomentet är släden 39 fastspänd mot plattan 40.
Sågbandspacken 24 hålles till anliggning mot en horisontellt placerad linjal 44 i vardera spännstycke 25.27 med hjälp av bandnedhållare 45. Det rörliga spännstyckets 25 bandnedhållare 45 är förbunden med spännstycket och utför således samma förskjutningsrörelse som detta. Bandnedhållaren 45 består av en rulle av ett elastiskt material, exempelvis polyuretan.
Slipanordningen fungerar på följande sätt. Slipskivan 18, som vid cykelns start befinner sig till vänster om avrivarskivan 34 enligt figur 1, sånkes automatiskt ett förutbestämt mått beroende av slipskiveslitaget för en cykel med hjälp av stegmotorn 21. Slipskivan 18 startar sin linjära rörelse - snabbrörelse - fram till ett läge innan den kommer i kontakt med avrivarskivan 34. Slipskivans 18 linjära hastighet minskas till lämpligt värde för dess profiliering vid passagen förbi avrivarskivan. varefter dess rörelse sker snabbare fram till ett läge innan den kommer i kontakt med stålbanden 24. då dess linjära rörelse minskas till lämplig slipmatning och slipskivan 18 slipar ur det fulla bandmaterialet tänder till fullt djup genom hela bandpacken 24 enligt figur 5 eller figur 7. När slipskivan 18 helt passerat bandpacken 24 frigöras den hydrauliskt fastspända plattan 39 från basplattan 40 och en förflyttning av plattan 39 sker motsvarande skårpningsmåttet "t" i figur 6, eller en tanddelning enligt figur 8. Plattan 39 fastspännes åter och slipskivans 18 returslag börjar med vald matningshastighet att skärpa tänderna genom en kompletterande slipning av sågtändernas bröst eller rygg enligt figur 8 eller 455 384 t slipning av utrymmet mellan tidigare slipade tänder då vassa tänder direkt erhålles.
Når slipskivan 18 slipat färdigt ökas dess linjära hastighet och går till cykelns utgångsläge, varefter ny cykel automatiskt börjar. Under den tid från det att slipskivan 18 vid sitt returslag lämnar sâgbandspacken 24 och till dess att slipskivan 18 passerat avrivarskivan 34 för ny cykel. sker en framflyttning av sågbandspacken 2k genom att spânnstycket 27 öppnar sina spännbackar och linjårdonet 28 förflyttar sågbandspacken 24 med hjälp av spânnstycket 25. som spänner sågbandspacken 24 från sitt högra läge vid spânnstycket 27 till sitt vänstra läge enligt figur 4, utgörande slaglângden. vilken motsvarar antalet slipade sågtänder. Det fasta spânnstyckets 27 spännbackar slutes och det rörliga spännstyckets 25 spännbackar öppnas. varefter linjârdonet 26 förflyttar det rörliga spånnstycket 25 mot 'det fasta spännstycket 27, i vilket läge det rörliga spännstyckets 25 spånnbackar åter slutes. rïß
Claims (4)
1. Sätt att kontinuerligt slipa tänderna på ett flertal intillbelägna sågband (24) medelst en roterande. tvärs mot sågbandens längdriktning fram och åter rörlig slipskiva (18), k ä n n e t e c k n a t d å r a v. ' att slipskivan (18) vid start av varje fram- och återgående sliprörelse ansättes - sänkas ~ ett förutbestämt mått svarande mot slipskiveslitaget efter en avverkning. att slipskivan (18) på sin väg mot bandmaterialet (24) föres förbi en stationär avrivarskiva (34) för profiliering av slipskivan, och att sågbandens (24) stegvisa förflyttning för frammatning av oslipade bandämnen sker under slipskivans (18) returslag till utgångsläge. efter slipskivans andra passage förbi sågbanden. varvid slipskivan åter passerar avrivarskivan.
2. Sätt enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v. att under slipskivans (18) inledande returrörelse förflyttas sâgbanden (24) något. så att slipskivan under returslaget slipar - skärper - sågtändernas bröst (37) eller rygg (38).
3. Anordning för kontinuerlig slipning av ett flertal intill varandra belägna sågband (24)- eller sågblad medelst en roterande, tvärs mot sågbandens längdriktning fram och åter rörlig slipskiva (16) och innefattande en mekanism (23) för fixering och stegvis frammatning av sâgbanden samt medel för avrivning av slipskivan. k ä n n e t e c k n a d d å r a v, att slipskivan (18) är anordnad att vid varje slipcykels start förskjutas i riktning mot en stationär avrivarskiva (34) ett mått svarande mot slipskivans förslitning efter varje fram- och återgående sliprörelse. att en stationär avrivarskiva (34) är anordnad i slipskivans (18) rörelsebana framför fixeringsmekanismen (23) för 455 384 K bandmaterialet (24). vilken avrivarskiva (34) har en mot sågprofilen komplementär form. och att fixerings- och frammatningsmekanism (23) är anordnad att under slipskivans returslag efter avslutad slipning utföra bandmaterialets stegvisa förflyttning.
4. Anordning enligt patentkrav 1. 2 eller 3. k ä n n e t e c k n a d I d å r a v. att slipskivan (18) är anordnad på en släde (16) i ett inställbart lutning§läge i förhållande till sågbanden (24). För möjliggörande av positiv eller negativ spånvinkel.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8405176A SE455384B (sv) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Sett och anordning for slipning av tender pa sagband och sagblad |
US06/788,115 US4693145A (en) | 1984-10-17 | 1985-10-16 | Method of continuously grinding the teeth of saw bands and saw blades |
DE19853537059 DE3537059A1 (de) | 1984-10-17 | 1985-10-17 | Verfahren und vorrichtung zum schleifen der zaehne von saegebaendern oder saegeblaettern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8405176A SE455384B (sv) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Sett och anordning for slipning av tender pa sagband och sagblad |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8405176D0 SE8405176D0 (sv) | 1984-10-17 |
SE8405176L SE8405176L (sv) | 1986-04-18 |
SE455384B true SE455384B (sv) | 1988-07-11 |
Family
ID=20357375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8405176A SE455384B (sv) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Sett och anordning for slipning av tender pa sagband och sagblad |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4693145A (sv) |
DE (1) | DE3537059A1 (sv) |
SE (1) | SE455384B (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5016497A (en) * | 1988-11-30 | 1991-05-21 | Sandvik Ab | Method and apparatus for grinding teeth in a steel strip to form saws |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT389264B (de) * | 1987-02-19 | 1989-11-10 | Thoeress Dietmar | Vorrichtung zum schaerfen eines gattersaegeblattes |
US5471897A (en) * | 1993-09-10 | 1995-12-05 | Wright Machine Tool Company, Inc. | Saw sharpener |
GB9401578D0 (en) * | 1994-01-27 | 1994-03-23 | Neil Holdings Ltd James | Saw blades |
ATE398514T1 (de) * | 1994-08-19 | 2008-07-15 | Black & Decker Inc | Sägezahnform und verfahren zu ihrer herstellung |
TW269653B (en) * | 1994-08-19 | 1996-02-01 | Black & Decker Inc | Saw blade tooth form and method therefor |
DE19518710C1 (de) * | 1995-05-22 | 1996-11-28 | Vollmer Werke Maschf | Vorrichtung zum bahngesteuerten Schärfen von Sägeverzahnungen |
DE19518709C2 (de) * | 1995-05-22 | 1997-03-27 | Vollmer Werke Maschf | Vorrichtung zum bahngesteuerten Schärfen von Sägeverzahnungen |
DE10358323B4 (de) * | 2003-12-12 | 2007-08-16 | Vollmer Werke Maschinenfabrik Gmbh | Maschine zum Bearbeiten von mit Schneidzähnen versehenen langgestreckten Werkstücken, insbesondere zum Schleifen von Bandsägeblättern |
US20070026771A1 (en) * | 2005-07-27 | 2007-02-01 | Kathleen Harden | Edge buster series round blade sharpener and the edge tracker sharpener |
US8210509B2 (en) * | 2007-12-03 | 2012-07-03 | Laura Saitta | Tile retaining article |
US9662725B2 (en) * | 2013-03-15 | 2017-05-30 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw blade and system and method for manufacturing a saw blade |
GB2577692B (en) * | 2018-10-01 | 2021-06-30 | Fernite Of Sheffield Ltd | Method of production line teeth grinding of machine knives machine used for implementing said method |
DE102018128684B4 (de) | 2018-11-15 | 2024-06-13 | Georg Kesel Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Schleifen von Sägezähnen sowie ein entsprechendes Verfahren |
DE102021121577A1 (de) | 2021-08-19 | 2023-02-23 | Georg Kesel Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Schleifen von Sägezähnen sowie ein entsprechendes Verfahren |
DE102023109173A1 (de) | 2023-04-12 | 2024-10-17 | Georg Kesel Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Schleifen und/oder Fräsen von Zähnen von Sägebändern |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB140654A (en) * | 1919-05-23 | 1920-04-01 | Patent File And Tool Company L | Improvements in or relating to hacksaw blades |
US2436527A (en) * | 1944-08-21 | 1948-02-24 | Sheffield Corp | Machine tool |
DE853702C (de) * | 1950-06-16 | 1952-10-27 | Rudolf Alber Jun | Schleifscheibenanordnung fuer Bandsaegen-Schaerfmaschinen |
DE3022292C2 (de) * | 1980-06-13 | 1982-04-15 | Erwin 7611 Nordrach Junker | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Ausnehmungen in einem Werkstück |
DE3217362A1 (de) * | 1982-01-28 | 1983-08-04 | Ott & Heugel GmbH, 7136 Oetisheim | Verfahren und einrichtung zur herstellung von kreissaegeblaettern durch ausschleifen der zaehne |
-
1984
- 1984-10-17 SE SE8405176A patent/SE455384B/sv not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-10-16 US US06/788,115 patent/US4693145A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-10-17 DE DE19853537059 patent/DE3537059A1/de not_active Ceased
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5016497A (en) * | 1988-11-30 | 1991-05-21 | Sandvik Ab | Method and apparatus for grinding teeth in a steel strip to form saws |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4693145A (en) | 1987-09-15 |
SE8405176L (sv) | 1986-04-18 |
DE3537059A1 (de) | 1986-05-15 |
SE8405176D0 (sv) | 1984-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE455384B (sv) | Sett och anordning for slipning av tender pa sagband och sagblad | |
CN106392650B (zh) | 铝模板数控锯、冲集成生产线 | |
CA1258811A (en) | Band saw machine | |
US4280350A (en) | Wire bending system | |
SU950186A3 (ru) | Устройство дл намотки металлической полосы | |
GB1455175A (en) | Cutting machines | |
CA1146841A (en) | Horizontal bandsaw machine | |
US4604835A (en) | Apparatus for automatic maintenance of surface speed and work-bearing force for rotary tool apparatus | |
US3664220A (en) | Sheet working machine and feed control apparatus therefor | |
FI76272C (sv) | Förfarande och anordning för slipning även av små arbetsstycken | |
GB1500659A (en) | Clamping and feed apparatus for a cold saw | |
CN209599397U (zh) | 定位准确的带锯机 | |
US2076435A (en) | Machine and method for use in binding paper pads | |
CN208067441U (zh) | 一种钢管切割机 | |
US3122043A (en) | Rotary saw with rotary work conveyor | |
SU848132A1 (ru) | Устройство дл мерной резки длинномер-НОгО МАТЕРиАлА | |
SU373345A1 (ru) | МАШИНА ДЛЯ ПОНЁРЁЧНОЙ РЕЗКИ JIEHt | |
SU925559A1 (ru) | Устройство дл мерной резки полосового материала | |
CN112139595B (zh) | 一种铝合金自动化切削锯床的自动切削方法 | |
SU499061A1 (ru) | Механизированна лини резки проката | |
US2586253A (en) | Picket shaping machine | |
US4607587A (en) | Tape marking and cutting apparatus | |
US1623673A (en) | Frank edwin grose | |
SU529022A1 (ru) | Круглопильный станок | |
JPS5680328A (en) | Moul bending apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8405176-2 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8405176-2 Format of ref document f/p: F |