SU945185A1 - Способ выплавки кремнийсодержащих сталей и сплавов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при производстве стали и сплавов в электропечах, а именно дл  изменени  структуры расплавов в процессе выплавки . Известны способы выплавки, включающие вьщержку расплавов вьпие температуры структурного превращени  1. При производстве стали и сплавов по известным способам степень приближени  расплава к равновесному состо нию в конце выдержки оказываетс  различной, так как на ско рость процесса изменени  структуры вли ют: содержание в расплаве кислорода, азота, серы, цветных и других примесей, давление и температура , применение дополнительных способов воздействи  на расплав (например, перемешива ние). Практическа  невозможность учета и конт рол  этого вли ни  приводит к ухудшению качества металла. Шиболее близким к предлагаемому по техшческой сущности и достигаемому результату  вл етс  способ, заключающийс  в снижении и стабилизации активности кислорода в расплаве/ и сокращении длительности вьщержки 2. Однако ограничение вли ни  кислорода  вл етс  частичным решением задачи. Указанный способ не обеспечивает комш1ексно1:о ЗД1ета всех факт)ров, вли ющих на кинетику процесса структурных превращений в расплаве. Это ухудшает служебные свойства металла. Цель изобретени  - улучшение служебных свойств металла. Указанна  цель достигаетс  способом выплавки кремнийсодержащих сталей и сплавов, включающем загрузку шихты, расшхавление, раскисление, вьщержку расплава при температуре выше температуры структурного превращени  и сокращение длительности вьщержки, при этом вьщержки расплава заканчивают через 310 мин после стабилизации содержани  кремни  определ емого путем анализа металла в процессе вьщержки. Окончание выдержки расплава после стабилизации содержани  кремни  позвол ет учесть все факторы, вли ющие на кинетику процесса структурных превращений, оптимизировать параметры обработки, вследствие чего улучшить служебные свойства металла. Стабилизаци  содержани  кремни  в расплаве в процессе выдержку при температуре выше температуры структурного превращени   вл етс  следствием завершени  протекани  минимум двух процессов: изменени  структуры расплава и равномерного распределени  крем.шш в расплаве после раскислени . В первом случае происходит изменение электронного строени  расплава и уменьшение термодинамической активности кремни , окисление которого кислородом металла, шлака и атмосферы прекращаетс . Окончание выдержки через 3-10минпослец стабилизации содержани  кремни  в расплаве обеспечивает полное завершение т роцесса изменени  структуры ближнего пор дка, повышение микрооднородностн расплава и улзчшение служебных свойств металла. Окончание выдержки менее, чем через 3 мин после стабилизивции содержани  кремни  в расплаве не обеспешшает достоверного определени  самого факта стабилизации, что снижае служебные свойства металла. Окончание выдержки более, чем через 10 мин после стабилизации содержани  кремни  в расплаве не вызываетс  практической необходимостью , однако приводит к увеличению длитель ности выдержки, снижению стойкости футеровки и ухудшению качества металла. 9 54 Пример. Предлагаемый способ апробируют при выплавке сплава 79НМ в 25-тонной дуговой электропечи. Шихта состоит из отходов сплава 79НМ, шихтовой заготовки ШЗН-45 никел  и ферромолибдена. После расплавлени  шихты расплав нагревают до 1560°С, раскисл ют алюминием, кремнием и марганцем из расчета получени  марочного содержани  указанных элементов в готовом металле. Во врем  раскислени  расплав разогревают до 16001620° С, при которой его и вьщерживают. В процессе вьщержки отбирают пробы металла k.определ ют в них содержание кремни . Выдержку расплава заканчивают через различные промежутки времени после стабилизации содержани  в-нем .кремни . После охлаждени  до температуры выпуска металл разливают в слитки лесом 3300 кг, прокатывают в ленту толщиной 0,2 мм и испытывают магнитные свойства.Оценивают количество брака по плене. Качество металла, выплавленного по извест- ному и предлагаемому способам, приведено в таблице. Из таблицы видно, что предлагаемый способ выплавки обеспечивает улучшение качества металла по магнитным свойствам. Экономический эффект от Применени  предлагаемого способа при выплавке сплава 79НМ за счет снижени  брака по плене составит 36 руб./т.

0,83 й

2 3 6

0,791

0,29

0,24

10 12

0,32

0,71

Claims (2)

1. Формула изобретени  Способ выплавки кремнийсодержа|дих сталей и сплавов, включающий загрузку 1пихты, расплавление, раскисление, вьщержку расплава при температуре выше температуры структур4 ,71 4,66 5,48 5,53 5,50 5,56

   ного превращени  и сокращение длительности вьщержки, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  служебных свойств мета;ша, вьщержку расплава заканчивают через 3-10 мин после стабилизации содержа5 ни  кремни , определ емого путем аналюа металла в процессе вьвдержки. Источиики информации, прин тые во внимание при экспертизе 945185 . 6 i. Авторское свидетельство СССР Н 62t735, кл. С 21 С 5/52,. 1976.
2. 2. Авторское свидетельство СССР Jf 836121, кл. С 21 С 5/52, 1978.