SU697586A1 - Сплав дл легировани стали - Google Patents

Сплав дл легировани стали

Info

Publication number
SU697586A1
SU697586A1 SU772461201A SU2461201A SU697586A1 SU 697586 A1 SU697586 A1 SU 697586A1 SU 772461201 A SU772461201 A SU 772461201A SU 2461201 A SU2461201 A SU 2461201A SU 697586 A1 SU697586 A1 SU 697586A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloy
steel
alloying
manganese
vanadium
Prior art date
Application number
SU772461201A
Other languages
English (en)
Inventor
Яков Аронович Шнееров
Валерий Антонович Вихлевщук
Григорий Саввич Якименко
Анатолий Сергеевич Стороженко
Владимир Михайлович Черногрицкий
Анатолий Пантелеевич Александров
Юрий Иванович Войтенко
Олег Игоревич Казачков
Юрий Владимирович Бычков
Валерий Александрович Поляков
Original Assignee
Институт черной металлургии
Предприятие П/Я Г-4774
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт черной металлургии, Предприятие П/Я Г-4774 filed Critical Институт черной металлургии
Priority to SU772461201A priority Critical patent/SU697586A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU697586A1 publication Critical patent/SU697586A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано дл  легировани  стали ванадием марганцем и медью. Известен сплав дл  легировани  ванадием и марганцем 1 следующего состава, вес.%: Ванадий Кремний Углерод Железо Марганец Остальное Недостатком известного сплава;  в л етс  сравнительно высока  температура плавлени  сплава (выше 1300° а таАже то, что при его применении дл  легировани  медьсодержащих стал по вл етс  необходимость в дополнительной операции легировани  металл медью. Применение известного сплава с о носительно высокой температурой пла лени  дл  легировани  стали в ковше приводит к неравномерному распределению марганца и ванади  в объеме ковша и, как следствие, к ухудшению качества стали. Целью изобретени   вл етс  снижение температуры плавлени  сплава. повышение -равномерности распределени  легирующих компонентов в стали, упрощение технологии легировани . Дл  достижени  цели сплав дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, вес.%: Марганец30-60 Ванадий 6-16 Кремний 0,1 - 15 Железо 16 - 40 Углерод 2,1 - 10 Медь0,5 - 15 Введение в сплав меди и повышение содержани  углерода приводит к значительному (на 40-100С) снижению температуры плавлени  сплава. Использование предлагаемого- .-.-MIII исключает необходимость дoпo il и:eJlьного легировани  стали медью. Пример . Сплавы предлагаемого и известного составов используют дл  легировани  полуспокойной (15Т2АФДПС) и спокойной (16Г2АФЛ) сталей. Сталь выплавл ют- в 300-тонных мартеновских печах. Температура металла на выпуске составл ет 16201630 С . Металл, содержащий 0,08-(),1()% углер ода, 0,1-0,21% марганца, (-ЧРды ванади , 0,05-0,12% меди, выпускают в ков)ч без предварительного раскислени . Легирование стали провод т полностью в ковше азотированным марганцем, сплавами предлагаемого и известного составов, доменным ферромарганцем, силикомарганцем, 65%-ным ферросилицием, дава  их под
струю металла на выпуске в кусках размером 10-50 мм. При использовании известного сплава медь ввод т в печь в период доводки плавки.
В табл. 1 приведены данные, о химическом составе и температуре плавлени  сплавов дл  легировани .
Таблица
С использованием каждого сплава провод т по 1-3 плавки.
Данные по расходу марганцеванадие10
Сталь разливают сифоном в расширенные кверху изложницы с прибыльными надставками.
Дл  оценки качества стали/ легированной предлах-аемыми и иэвестньлли сплавами, исследуют распределение легирующих элементов (марганца и
вых сплавов и химическому анализу ковшевой пробы стали приведены в табл. 2,
Таблица2
1,60
0,14
0,25
ванади ) в объеме-ковша путем анализа проб металла,.отобранных по ходу разливки. Дл  этого отбирают пробы стали после наполнени  каждого поддона.
Результаты анализа проб приведены в табл. 3 и 4.
J1,55 1,49 1,20 1,50 1,65 1,4S1,80
H 1,41 1,62 1,40 1,25 1,42 1,391,90
ТаблицаЗ
SU772461201A 1977-03-09 1977-03-09 Сплав дл легировани стали SU697586A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772461201A SU697586A1 (ru) 1977-03-09 1977-03-09 Сплав дл легировани стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772461201A SU697586A1 (ru) 1977-03-09 1977-03-09 Сплав дл легировани стали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU697586A1 true SU697586A1 (ru) 1979-11-15

Family

ID=20698936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772461201A SU697586A1 (ru) 1977-03-09 1977-03-09 Сплав дл легировани стали

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU697586A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU697586A1 (ru) Сплав дл легировани стали
RU2075513C1 (ru) Способ выплавки стали в кислородных конвертерах
SU1002392A1 (ru) Раскислитель
RU2102497C1 (ru) Способ выплавки ванадийсодержащей стали в дуговой электропечи
RU1777610C (ru) Способ десульфурации и легировани титаном коррозионностойкой стали
SU924116A1 (ru) Способ выплавки шихтовой заготовки 1
SU1211303A1 (ru) Способ получени легированной стали
SU773085A1 (ru) Способ выплавки быстрорежущей стали
SU532630A1 (ru) Способ выплавки стали
RU2051979C1 (ru) Способ выплавки стали в мартеновской печи
SU585217A1 (ru) Шлакообразующа смесь
SU530904A1 (ru) Способ выплавки стали
RU2064508C1 (ru) Экзотермический брикет для раскисления и легирования спокойной стали
SU781217A1 (ru) Способ выплавки стали
SU1089144A1 (ru) Способ выплавки ванадийсодержащих сталей
SU1089149A1 (ru) Способ выплавки рельсовой стали
SU954432A1 (ru) Способ диффузионного раскислени высокомарганцовистой стали
SU1321755A1 (ru) Способ раскислени кип щей стали
SU1154341A1 (ru) Способ раскислени и легировани стали в ковше
SU706452A1 (ru) Способ рафинировани стали
SU435284A1 (ru)
SU1548213A1 (ru) Смесь дл модифицировани чугуна
SU532635A1 (ru) Способ получени стали
SU595409A1 (ru) Способ электропечного обеднени олов нных расплавленных шлаков
SU1006495A1 (ru) Способ выплавки стали в кислой мартеновской печи