SU727693A1 - Способ выплавки хромосодержащих сталей и сплавов - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ХРОМСОДЕРЖАЩИХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ

дуюг им раскислением металла кусковыми алюминием и силикокальцием, наводкой шлака в количестве 0,5-1,0% от веса расплава и последующим раскислением шлака порошками алюмини  и силикокальци . Целесообразно дополнительное раскисление шлака производить порошками алюмини  и силикокальци  при достижении содержани  углерода в металле 0,2-0,15%.

Способ осуществл ют следующим образом.

В конце расплавлени  шихты в дуговой печи начинают продувку металла кислородом, которую провод т до содержани  углерода в металле 0,010 ,05% и температуры металла 17001750G . При необходимости дл  лучшей дефосфораций в середине этого периода производ т частичное удаление шлака. После окончани  продувки осуществл ют полное удаление шлака и присадку в расплав углеродистого феррохрома в количестве 1-15% в 1-3 приема (в зависимости от количестеа вводимого феррохрома). Расплав выдерживают 5-10 мин с целью обеспечени  интенсивного самоокислени  углерода, содержаедегас  в углеродистом феррохроме , после чего гз металл ввод т

кусковые силикокальций и аЛоминий и навод т новый шлак в количестве 0,5-1,0%, который сразу раскисл ют порошками алюмини  и силикокальци . Затем продолжают продувку расплава кислородом и после достижени  содержани  углерода в металле 0,20 ,15% шлак дополнительно раскисл ют порошками алюмини  и силикокальци . Продувку кислородом заканчивают при достижении в металле требуемого содержани  углерода. Целесообразно в металл и на шлак в указанные периоды плавки, присаживать алюминий и силикокальций в количествах 1,0-1,5 кг/т расплава каждого.

Провод т четыре плавки стали 12Х18Н10Т в 50 т дуговой электропечи по предлагаемому способу с крайними и средними значени ми параметров и три плавки по известному способу. Все отлитые слитки проход т пластическую и термическую обработку; в результате получают поковки и листы высокого качества. , .

Основные данные по предлагаемому () и известному (V-VII) способам выплавки стали приведены в табл.1.

Технический и экономический эффек от применени  предлагаемого способа прив.еден в табл.2.

Claims (2)

1. Способ выплавки хромсодержаищх сталей и сплавов в луговой печи, включающий продувку металла кислородом , удаление и наводку шлака, присадку углеродистого феррохрома на зеркало металла и дальнейшее обезуглероживание , Отличающийс  .тем, что, с максимального использовани  углеродистого феррохрома повышени  скорости его растворени , уменьшени  угара, снижени  себестоимости и повышени  качества вьтлавл емого металла, продувку расплава кислородом производ т до содержани  углерода 0,01-0,05% и нагрева расплава до 1700-1750С, на зеркало металла ввод т феррохром в количестве 1-15% от веса расплава и выдерживают расплав в течение 5-10 мин, раскисл ют его кусковыми алюминием и силикокальцием, навод т шлак в количестве 0,5-1,0% от веса расплава, присаживают на нето порошки алюмини  и силикокальци  и продолжают продувк

расплава кислородом до требуемого содержани  углерода, причем при достижении содержани  углерода в расплаве 0,2-0,15% на шлак присаживают дополнительно порошки алюмини  и силикокальци .2 .Способ по riflf отличающийс  тем, что после присадки феррохрома и выдержки в металл присаживают 1,0-1,5 кг/т расплава кусковых; алюмини  и силикокальци  каждого , а на шлак после его наводки 1,0-1,5 кг/т расплава порошкообразных алюмини  и силикокальци  каждого.

3,Способ по пп.1 и 2, отличаю щи и с   тем, что при достиже5 нии содержани  углерода в металле 0,2-0,15% шлак раскисл ют порошками алюмини  и силикокальци  в количестве 1,0-1,5 кг/т расплава каждого.

Источники информации, прин тые вр внимание при экспертизе

0

1.Авторское свидетельство СССР № 490836, кл.. С 21 С 5/52, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР№ 529220, кл. С21 С 5/52, f 197б. ;