SU457737A1

SU457737A1 - Способ выплавки стали

Info

Publication number: SU457737A1
Application number: SU1952052A
Authority: SU
Inventors: Георгий Николаевич Сергеев; Валерий Иванович Трахимович; Дмитрий Васильевич Борзенков; Анатолий Георгиевич Шалимов; Виктор Григорьевич Воскобойников; Анатолий Федорович Каблуковский; Валентин Григорьевич Капельницкий; Юрий Павлович Шамиль; Константин Павлович Баканов
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина
Priority date: 1972-11-27
Filing date: 1972-11-27
Publication date: 1975-01-25

Description

Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к выплавке стали с низким содержанием пр-имесей на шихте, содержащей губчатое железо.

Известный способ выплавки стали в электропечи на шихте, содержащей губчатое железо , заключаетс в том, что в период плавлени губки в печи провод т обезуглероживание и рафинирование металла от серы и фосфора, дл чего навод т шлак повышенной основности . После расплавлени всей шихты производ т подогрев, предварительное раскисление металла и плавку выпускают.

При этом отмечаетс повышенный угар раскислителей и легирующих, обусловленный наличием большого количества окислительного шлака; относительно высокое содержание водорода и азота в металле, отрицательно вли ющих на качество стали вследствие работы на основных шлаках; значительные потери железа со шлаками из-за высокого содержани в чих окислов этого элемента.

Цель изобретени - повышение качества металла и снижение угара легирующих и потерь железа.

Способ основан на высокой способности кислых шлаков защищать расплав от поглощени газов, снижении окисленности ванны путем поддержани содержани углерода в

металле в период плавлени не ниже 0,2% и раскислени шлака до содерл ани в нем 3- 20% окислов железа, проведени легировани и расплавлени металла под кислым шлаком

периода расплавлени , удал емым только на 50-80%.

По предлагаемому способу можно выплавл ть углеродистые и легированные марки стали в печах с кислой и основной футеровкой.

Дл выплавки стали ЗОХГСА в 5-т дуговую печь с основной футеровкой загружают 20% от веса шихты лома, 10% губчатого железа в виде металлизированных окатышей следующего состава: 0,5% углерода, 0,010% серы,

0,010% фосфора, 2,0% кремнезема, 9,5% суммы окиси алюмини , магни , кальци , 4% окислов железа и 93% .металлического железа . После проплавлени завалки в жидкую ванну непрерывно загружают и проплавл ют

оставшуюс часть окатышей со скоростью 30 кг/мин-Мвт, поддержива интенсивное кипение ванны. Содержание углерода в металле за счет вдувани углеродсодержащих материалов, поддерживают не ниже 0,2%. В

конце плавлени шихты на шлак присаживают порошок кокса в количестве 5 кг/т, после 5-10 мин выдержки металла до 1600° удал ют 50% шлака, присаживают ферромарганец , феррохром и раскисл ют шлак порошком

кокса и ферросилици . После корректировки состава металла легируют его кремнием, и плавку выпускают. В ковш присаживают алюмин .ий. После или в процессе выпуска металл может быть обработан синтетическим шлаком или продут аргОНом.

Полученна сталь характеризуетс попиженным содержанием азота и водорода, по;вышенной ударной в зкостью и меньшей анлзотропией свойств готового проката.

. Предмет изобретени

Claims

1. Способ выплавки стали в электропечи с использованием в шихте 40-80% высокометаллизованных окатышей, включающий плавление шихты, рафинирование и легирование металла, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества стали, плавление шихты с металЛИзоваиными окатышами провод т под кислым шлаком, в конце периода плавлени шл1ак раскисл ют до получени в нем 3-20% закиси Железа, причем доводку, раскисление и легирование металла провод т

в печи под кислым шлаком, удалив предварительно 50-80% шлака периода плавлени .

2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что содержание углерода в металле в период проплавлени металлизоваиных окатышей

поддерживают в пределах от 0,2 до 1,0%.