SU419565A1 - Раскислительная смесь - Google Patents
Раскислительная смесьInfo
- Publication number
- SU419565A1 SU419565A1 SU1824695A SU1824695A SU419565A1 SU 419565 A1 SU419565 A1 SU 419565A1 SU 1824695 A SU1824695 A SU 1824695A SU 1824695 A SU1824695 A SU 1824695A SU 419565 A1 SU419565 A1 SU 419565A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- mixture
- deoxidation
- slag
- decomposition mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к сталеплавильному производству; оно может быть использовано при выплавке стали в подовых печах и конвертерах . Известно применение передельного чушкового чугуна дл раскислени стали перед выпуском ее из агрегата. Недостатком использовани чугуна дл раскислени стали вл етс его слабое воздействие на у.меньшение содержани окислов железа в конечных шлаках и обусловленное этим понижение выхода годного металла, особенно при выплавке стали с продувкой кислородом. Цель изобретени - уменьшение содержаПИЯ кислорода в .металле и стабилизацип его окисленности при одновременном снижении содержани окислов железа в шлаке и повышении выхода .металла. Это достигаетс те.м, что в состав раскисл ющей смеси на основе чугуна, присаживаемой в ванну перед выпуском плавки, введены углеродистые материалы, обладаюш;ие малым удельным весом (кокс, графит, электродный бой и пр.) в количестве 5-15% от веса смеси. Вследствие этого они при раскислении располагаютс в слое шлака. Энергичное перемешивание металла при взаимодействии с присаженным чугуном вызывает частичное перемешивание .металла со шлаком, содержащим углеродистые восстановители. В итоге снижаетс содержание окислов желгза шлаке и кислорода в металле. После выержки ванны в состо нии кипени в течение 5-7 мин плавку выпускают в ковш дл оконательного раскислени и легировани . Пример. При выплавке стали, например, в 600 т мартеновской печи в конце доводки при достижении заданного содержани углерода и температуры металла прекращают продувку кислородом и в ванну присаживают раскисл ющую смесь с содержанием 90% чушкового холодного чугуна и 10% кокса. Расход смеси 0,5-1,5% от веса плавки. После выдержки ванны в состо нии кипени в продолжении 6 мин плавку выпускают в ковш, где производ т окончательное раскисление металла ферромарганцем. Описываема раскисл юща смесь .может быть использована при выплавке кип щих, спокойных, полуспокойных и легированных сталей. Предмет изобретени Раскислительна смесь, содержаща чугун, отличающа с тем, что, с целью обеспечени одновременного раскислени металла и шлака и увеличени выхода годного, в нее введены углеродистые материалы при следующем соотношении компонентов (в вес. %): Чугун85-95 Углеродистые .материалы5-15
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1824695A SU419565A1 (ru) | 1972-08-30 | 1972-08-30 | Раскислительная смесь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1824695A SU419565A1 (ru) | 1972-08-30 | 1972-08-30 | Раскислительная смесь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU419565A1 true SU419565A1 (ru) | 1974-03-15 |
Family
ID=20525965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1824695A SU419565A1 (ru) | 1972-08-30 | 1972-08-30 | Раскислительная смесь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU419565A1 (ru) |
-
1972
- 1972-08-30 SU SU1824695A patent/SU419565A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1041269A (en) | Method for adding additives to molten steel while tapping | |
SU419565A1 (ru) | Раскислительная смесь | |
RU2350661C1 (ru) | Способ выплавки рельсовой стали в дуговой электропечи | |
RU1786089C (ru) | Способ выплавки стали скрап-процессом | |
SU594181A1 (ru) | Способ производства нержавеющей стали | |
SU763475A1 (ru) | Способ получени марганецсодержащей стали | |
SU361202A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU457737A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU559961A1 (ru) | Способ выплавки ванадийсодержащей стали в конвертере | |
SU631542A1 (ru) | Тверда окислительна смесь дл внепечного рафинировани сплавов | |
SU699023A2 (ru) | Способ получени нержавеющей стали | |
SU954171A1 (ru) | Способ внепечной обработки стали | |
SU378416A1 (ru) | Способ производства углеродистой и низколегированной стали | |
RU2294382C1 (ru) | Шихта для выплавки стали в дуговых электросталеплавильных печах | |
SU532630A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
RU2144089C1 (ru) | Способ выплавки ванадийсодержащих сталей и сплавов | |
SU446557A1 (ru) | Способ выплавки кремнийванадиевого сплава | |
SU398623A1 (ru) | Вптб | |
SU1071645A1 (ru) | Способ производства стали | |
SU379632A1 (ru) | Способ выплавки стали и сплавов | |
SU1073295A1 (ru) | Способ производства стали | |
SU398626A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU443080A1 (ru) | Смесь дл раскислени стали | |
SU483441A1 (ru) | Способ рафинировани малоуглеродистой стали | |
US1597001A (en) | Alloy steel |