SU443080A1 - Смесь дл раскислени стали - Google Patents

Смесь дл раскислени стали

Info

Publication number
SU443080A1
SU443080A1 SU1748222A SU1748222A SU443080A1 SU 443080 A1 SU443080 A1 SU 443080A1 SU 1748222 A SU1748222 A SU 1748222A SU 1748222 A SU1748222 A SU 1748222A SU 443080 A1 SU443080 A1 SU 443080A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
steel
silicate
slag
deoxidation
Prior art date
Application number
SU1748222A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Антонович Лабунович
Николай Власович Кейс
Марк Лазаревич Шулькин
Ольга Яковлевна Вайнштейн
Илья Игнатьевич Манылов
Борис Яковлевич Снежко
Альфред Альфредович Грабеклис
Виктор Петрович Зайко
Марк Абрамович Рысс
Бронислав Иванович Байрамов
Ефим Борисович Радомысельский
Владимир Федорович Серый
Степан Евгеньевич Пигасов
Original Assignee
Челябинский металлургический завод
Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский металлургический завод, Уральский научно-исследовательский институт черных металлов filed Critical Челябинский металлургический завод
Priority to SU1748222A priority Critical patent/SU443080A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU443080A1 publication Critical patent/SU443080A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области черной металлургии, в частности к производству стали.
Известна смесь дл  раскислени  стали, включающа  ферросилиций. Однако при применении ферросилици  в процессе раскислени  последний вводитс  через шлак, с которым он частично взаимодействует и окисл етс  примерно на 50%. Повышенный расход ферросилици  за счет угара снижает технико-экономические показатели нроцесса выплавки стали.
Известна также смесь, содержаща  карбид кремни , карбид кальци , кремнезем, кремний и силикатный материал.
Однако при хранении на воздухе смеси, содержащие карбид кальци , поглощают влагу , котора  усваиваетс  сталью. Содержание водорода в стали при применении такой смеси увеличиваетс  примерно в 2 раза. Смеси требуют предварительной прокалки. Кроме того, смеси не содержат легкоплавких соединений и не образуют их при взаимодействии с тугоплавкими основными шлаками мартеновского производства, благодар  чему они плохо усваиваютс  шлаком. Это приводит к торможению процесса раскислени  и неполному усБоепию раскислител .
Целью изобретени   вл етс  повышение раскисл ющих свойств смеси и улучшение качества стали.
В состав предложенной смеси введен кокг. и силикатный шлак при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Ферросилиций10-60
Карбид кремни 5-20
Кокс5-30
Силикатна  основаОстальное.
Кроме того, в качестве силикатной основы в смесь введен силикатный шлак со следующим соотнощением компонентов, вес. %: Окись кальци 15-30
Глинозем20-40
Окись бари 2-30
КремнеземОстальное.
Смесь примен етс  дл  предварительного раскислени  стали, выплавл емой в мартеновских печах. Смесь загружаетс  в печь из расчета введени  в сталь 0,15-0,25% кремни .
В процессе введени  смеси в печь происходит ее усвоение ванной. Ускорение процесса усвоени  смеси ванной протекает за счет введени  Б состав смеси силикатной основы. Процесс раскислени  протекает за счет усвоени  ферросилици  металлической ванной и взаимодействи  карбида кремни  с окислами железа сталеплавильного шлака. Оптимальные услови  раскислени  стали и шлака достигают при количестве ферросилици  в смеси 10-60%, карбида кремни  5-10%.
Введение в состав смеси кокса в количестве 5-30% приводит к взаимодействию FeO шл.+С Fe-f СО и выделению газообразующей окиси углерода, котора  перемешивает шлак и способствует ускорению диффузионного раскислени  стали.
Силикатна  основа с содержанием, %: СаО 15-30, АЬОз 20-40, ВаО 2-30, кремнезем - остальное при хранении не поглаш,ает влагу и при применении смеси не требуетс  дополнительное ее прокаливание. Она образует со сталеплавильным шлаком легкоплавкое соединение и хорошо усваиваетс  шлаком. Введенна  в состав силикат 1ой основы окись бари  снижает температуру плавлени  силикатной основы, улучшает раскислительиую способность смеси и преп тствует окислению ферросилици  железистым шлаком.
Приведенный состав силикатной основы позвол ет получить окомкованный материал с равномернь1м распределением ферросилици , карбида кремни  и кокса. Размер включений карбида кремни  в смеси -составл ет
0,01-0,1 мм. Благодар  высокой дисперсности ка,рбид кремни  обладает большой поверхностной энергией, и активно участвует в процессе раскислени  стали.
Предмет изобретени 
1.Смесь дл  раскислени  стали, включаюш ,а  ферросилиций, карбид кремни  и силикатную основу, состо щую из окислов кремни , кальци , алюмини , отличающа с  тем, что, с целью повышепи  раскисл ющих свойств смеси и улучшени  качества стали, в состав смеси введен кокс и силикатный
шлак при следуюшем соотношении компонентов , вес. %:
Ферросилиций10-60
Карбид кремни 5-20
Кокс5-30
Силикатна  основаОстальное.
2.Смесь но ц. 1, отличающа с  тем, что в качестве силикатной основы в нее введен силикатный щлак со следующим соотношением компонентов, вес. %:
Окись кальци 15-30
Глинозем20-40
Окись бари 2-30
КремнеземОстальное.
SU1748222A 1972-02-15 1972-02-15 Смесь дл раскислени стали SU443080A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1748222A SU443080A1 (ru) 1972-02-15 1972-02-15 Смесь дл раскислени стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1748222A SU443080A1 (ru) 1972-02-15 1972-02-15 Смесь дл раскислени стали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU443080A1 true SU443080A1 (ru) 1974-09-15

Family

ID=20503301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1748222A SU443080A1 (ru) 1972-02-15 1972-02-15 Смесь дл раскислени стали

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU443080A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2781256A (en) Process for the rapid removal of sulphur and silicon from pig iron
SU443080A1 (ru) Смесь дл раскислени стали
US3897244A (en) Method for refining iron-base metal
CA1102555A (en) Process and agent for the desulphurization of iron based melts
US4354868A (en) Process for the desiliconization of manganese alloys
US3473917A (en) Basic steelmaking process
RU2228369C1 (ru) Способ выплавки низкофосфористой стали в конвертере
US2079848A (en) Making steel
US3304172A (en) Process for the manufacture of low phosphorus pig iron
JPS6123243B2 (ru)
RU2771888C1 (ru) Способ выплавки стали из металлолома в дуговой электропечи
US3028232A (en) Process for blowing pig-iron
SU1093709A1 (ru) Шлакообразующа смесь
JPS6121285B2 (ru)
SU420677A1 (ru) Способ производства стали
JPS5847450B2 (ja) 酸素上吹製鋼法における脱燐促進方法
RU2233890C1 (ru) Способ выплавки низкоуглеродистой стали в кислородном конвертере
SU483441A1 (ru) Способ рафинировани малоуглеродистой стали
RU2133281C1 (ru) Способ производства ванадийсодержащей рельсовой стали в электропечах
RU2208052C1 (ru) Способ выплавки стали
RU2204612C1 (ru) Способ выплавки марганецсодержащей стали
SU1035079A1 (ru) Марганцевый шлак
SU419565A1 (ru) Раскислительная смесь
SU551372A1 (ru) Способ выплавки стали в мартеновской печи
SU707973A1 (ru) Шлак