SU443080A1 - Смесь дл раскислени стали - Google Patents
Смесь дл раскислени сталиInfo
- Publication number
- SU443080A1 SU443080A1 SU1748222A SU1748222A SU443080A1 SU 443080 A1 SU443080 A1 SU 443080A1 SU 1748222 A SU1748222 A SU 1748222A SU 1748222 A SU1748222 A SU 1748222A SU 443080 A1 SU443080 A1 SU 443080A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- steel
- silicate
- slag
- deoxidation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области черной металлургии, в частности к производству стали.
Известна смесь дл раскислени стали, включающа ферросилиций. Однако при применении ферросилици в процессе раскислени последний вводитс через шлак, с которым он частично взаимодействует и окисл етс примерно на 50%. Повышенный расход ферросилици за счет угара снижает технико-экономические показатели нроцесса выплавки стали.
Известна также смесь, содержаща карбид кремни , карбид кальци , кремнезем, кремний и силикатный материал.
Однако при хранении на воздухе смеси, содержащие карбид кальци , поглощают влагу , котора усваиваетс сталью. Содержание водорода в стали при применении такой смеси увеличиваетс примерно в 2 раза. Смеси требуют предварительной прокалки. Кроме того, смеси не содержат легкоплавких соединений и не образуют их при взаимодействии с тугоплавкими основными шлаками мартеновского производства, благодар чему они плохо усваиваютс шлаком. Это приводит к торможению процесса раскислени и неполному усБоепию раскислител .
Целью изобретени вл етс повышение раскисл ющих свойств смеси и улучшение качества стали.
В состав предложенной смеси введен кокг. и силикатный шлак при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Ферросилиций10-60
Карбид кремни 5-20
Кокс5-30
Силикатна основаОстальное.
Кроме того, в качестве силикатной основы в смесь введен силикатный шлак со следующим соотнощением компонентов, вес. %: Окись кальци 15-30
Глинозем20-40
Окись бари 2-30
КремнеземОстальное.
Смесь примен етс дл предварительного раскислени стали, выплавл емой в мартеновских печах. Смесь загружаетс в печь из расчета введени в сталь 0,15-0,25% кремни .
В процессе введени смеси в печь происходит ее усвоение ванной. Ускорение процесса усвоени смеси ванной протекает за счет введени Б состав смеси силикатной основы. Процесс раскислени протекает за счет усвоени ферросилици металлической ванной и взаимодействи карбида кремни с окислами железа сталеплавильного шлака. Оптимальные услови раскислени стали и шлака достигают при количестве ферросилици в смеси 10-60%, карбида кремни 5-10%.
Введение в состав смеси кокса в количестве 5-30% приводит к взаимодействию FeO шл.+С Fe-f СО и выделению газообразующей окиси углерода, котора перемешивает шлак и способствует ускорению диффузионного раскислени стали.
Силикатна основа с содержанием, %: СаО 15-30, АЬОз 20-40, ВаО 2-30, кремнезем - остальное при хранении не поглаш,ает влагу и при применении смеси не требуетс дополнительное ее прокаливание. Она образует со сталеплавильным шлаком легкоплавкое соединение и хорошо усваиваетс шлаком. Введенна в состав силикат 1ой основы окись бари снижает температуру плавлени силикатной основы, улучшает раскислительиую способность смеси и преп тствует окислению ферросилици железистым шлаком.
Приведенный состав силикатной основы позвол ет получить окомкованный материал с равномернь1м распределением ферросилици , карбида кремни и кокса. Размер включений карбида кремни в смеси -составл ет
0,01-0,1 мм. Благодар высокой дисперсности ка,рбид кремни обладает большой поверхностной энергией, и активно участвует в процессе раскислени стали.
Предмет изобретени
1.Смесь дл раскислени стали, включаюш ,а ферросилиций, карбид кремни и силикатную основу, состо щую из окислов кремни , кальци , алюмини , отличающа с тем, что, с целью повышепи раскисл ющих свойств смеси и улучшени качества стали, в состав смеси введен кокс и силикатный
шлак при следуюшем соотношении компонентов , вес. %:
Ферросилиций10-60
Карбид кремни 5-20
Кокс5-30
Силикатна основаОстальное.
2.Смесь но ц. 1, отличающа с тем, что в качестве силикатной основы в нее введен силикатный щлак со следующим соотношением компонентов, вес. %:
Окись кальци 15-30
Глинозем20-40
Окись бари 2-30
КремнеземОстальное.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1748222A SU443080A1 (ru) | 1972-02-15 | 1972-02-15 | Смесь дл раскислени стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1748222A SU443080A1 (ru) | 1972-02-15 | 1972-02-15 | Смесь дл раскислени стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU443080A1 true SU443080A1 (ru) | 1974-09-15 |
Family
ID=20503301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1748222A SU443080A1 (ru) | 1972-02-15 | 1972-02-15 | Смесь дл раскислени стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU443080A1 (ru) |
-
1972
- 1972-02-15 SU SU1748222A patent/SU443080A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2781256A (en) | Process for the rapid removal of sulphur and silicon from pig iron | |
SU443080A1 (ru) | Смесь дл раскислени стали | |
US3897244A (en) | Method for refining iron-base metal | |
CA1102555A (en) | Process and agent for the desulphurization of iron based melts | |
US4354868A (en) | Process for the desiliconization of manganese alloys | |
US3473917A (en) | Basic steelmaking process | |
RU2228369C1 (ru) | Способ выплавки низкофосфористой стали в конвертере | |
US2079848A (en) | Making steel | |
US3304172A (en) | Process for the manufacture of low phosphorus pig iron | |
JPS6123243B2 (ru) | ||
RU2771888C1 (ru) | Способ выплавки стали из металлолома в дуговой электропечи | |
US3028232A (en) | Process for blowing pig-iron | |
SU1093709A1 (ru) | Шлакообразующа смесь | |
JPS6121285B2 (ru) | ||
SU420677A1 (ru) | Способ производства стали | |
JPS5847450B2 (ja) | 酸素上吹製鋼法における脱燐促進方法 | |
RU2233890C1 (ru) | Способ выплавки низкоуглеродистой стали в кислородном конвертере | |
SU483441A1 (ru) | Способ рафинировани малоуглеродистой стали | |
RU2133281C1 (ru) | Способ производства ванадийсодержащей рельсовой стали в электропечах | |
RU2208052C1 (ru) | Способ выплавки стали | |
RU2204612C1 (ru) | Способ выплавки марганецсодержащей стали | |
SU1035079A1 (ru) | Марганцевый шлак | |
SU419565A1 (ru) | Раскислительная смесь | |
SU551372A1 (ru) | Способ выплавки стали в мартеновской печи | |
SU707973A1 (ru) | Шлак |