JPS5847450B2 - 酸素上吹製鋼法における脱燐促進方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は酸素上吹転炉において鋼浴面下の羽口からガス
を吹込むことにより転炉での脱燐を促進する方法に関す
るものである。

精錬用の全酸素を炉底の羽目より供給するいわゆる底吹
転炉法においては脱燐を促進するために、造滓剤の主原
料である生石灰を粉として、酸素ガスとともに炉底から
供給するとともに鋼浴中炭素含有量を低下させることが
必要である。

先に本発明者らは、転炉での脱燐反応促進士必要なスラ
グ組戒の最適化とスラグ溶鋼の接触反応の促進を実現す
る技術として土吹転炉で底吹法を併用する方法を提案し
た。

この方法によれば底吹きガスにより十分なスラグ溶鋼間
接触反応を達成するとともに、土吹き条件を選択すると
ともに装入Ｓｉ分に応じて使用石灰量を決めることによ
りスラグ組成、特にＴ．Ｆｅ含有量とＣ ａ Ｏ ／
Ｓ ｉ０ ２を制御することにより、煩雑な粉石灰の炉
底からの吹込みを実施することなく必要な脱燐反応を実
用上全く問題ない程度に実施出来た。

しかるにいずれの方法によっても、吹錬終了時点でのＰ
が高すぎて再吹錬を実施しなければならないケースもあ
った。

本発明はこのような再吹錬をナくシ生産性を向工すると
ともに再吹錬にともなうスラグＴ．Ｆｅの土昇による鉄
損失の増大を防止する脱燐促進法を提供するものである
。

本発明は吹錬終了後、炉底羽口からアルコン等のガスあ
るいはそれらと酸素の混合ガスなどを用いて、フラツシ
ングすることによりスラグ中Ｔ．Ｆｅ分を低下させると
同時に溶鋼中燐を低下させ得る技術を見出したことによ
る。

すなわち本発明は転炉における吹酸を終了するに当り、
スラグの塩基度を２以上、Ｔ．Ｆｅ含有量を１０％以土
Ｏこ制御して、吹酸終了後フラツシングすることにより
、スラグ４Ｔ．Ｆｅ分を低下させ、鉄損失を低減すると
ともに溶鋼中燐を低下させることが出来ることを見出し
たことにもとずくものである。

スラグの塩基度は脱燐反応を効率よく行うため２曳よ、
望ましくは２，５以上必要であり、生石灰、好ましくは
小粒の生石灰を吹錬中に、装入されるＳｉ分に対応する
量を添加することにより、調整出来る。

生石灰の代りにカルシウムフエライトあるいは石灰石、
一部ＣａＣＯ３が残留する半焼石灰等を用いてもよい。

スラグ中Ｔ．Ｆｅレベルは吹酸量を多くするか吹酸条件
たとえば土吹ランス高さを高くするか鉄鉱石、焼結鉱と
いった酸化鉄分を吹錬中に添加することにより高めるこ
とが出来る。

またこれら酸化鉄分は吹錬終了後フラツシング時に添加
することも可能である。

脱燐反応は酸化反応であり、燐の酸化物がスラグ中の石
灰分で固定され、脱燐が進行するものと考え、たとえば
次式のような反応式が考えられている。

２Ｐ＋５ （ Ｆ ｅＯ ）＋５ （ＣａＯ ）：５Ｃ
ａＯ・Ｐ２０， ＋ ５ Ｆｅ従ってフラツシングの際
のスラグ中（Ｆｅｄ）含有量は非常に重要であり、（Ｆ
ｅＯ）レベルが低すぎるとフラツシングにより逆に復燐
反応が起ることになる。

本発明者らはフラツシングによる精錬向上方法を種々検
討の上、十分な吹酸後あるいは酸化鉄分の添加により吹
錬終了時点でのスラグ中Ｔ ．Ｆｅを十分高くするか、
フラツシングに際し酸化鉄分を添加することにより、溶
鋼中の燐を低減させ得るとともに、スラグ中の酸化鉄よ
り鉄分を回収することが出来ることを見出した。

数多くの実験より、スラグ中Ｔ．Ｆｅ含有量を約ｒｏ％
以土にした状態で５ Ｎ ｒ７＋３７ Ｔ．Ｓ．Ｈｒ以
上のガスを炉底より吹込んでフラツシングすることが目
的を達成するための要点であることが判った。

なおこの際フラツシングに先立って転炉炉体を揺動する
か小さく揺動しながらフラツシングするのがスラグの混
合を促進し、ひいては脱燐を促進する土で好ましい。

スラグ中のＴ ．Ｆｅの含有量は、フラツシングにより
復燐を起さないための最低Ｔ．Ｆｅレベルであり、底吹
きガス流量はスラグ溶鋼間の反応を十分に進めるために
必要な最低攪拌力を保証するためのガス流量である。

吹止め時点で燐が目標以上に高い場合には、本発明を実
施することにより、再吹錬法の有するスラグ申へのＦｅ
損失を増大するとともに溶鋼中酸素レベルを上昇させる
等の欠点を解決し、効率よく燐を低下させることが出来
る。

実施例 土吹底吹併用転炉で終点スラグ塩基度目標を２５〜３、
０として吹錬を終了後、アルゴンガスを５Ｎｍ／Ｔ．Ｓ
．Ｈｒ吹込んで約２分間フラツシングを実施した際のス
ラグ中Ｔ．Ｆｅと溶鋼中Ｐのフラツシング前後の成分推
移を第１図に示した。

これによるとスラグ中Ｔ ．Ｆｅ量が１０％以上存在し
ないと脱燐が期待出来ないことが判かる。

またアルコンガス流量を２ Ｎｒｎ’／Ｔ．Ｓ．Ｈｒと
した際には、脱燐ならびにスラグ中Ｔ ．Ｆｅの減少巾
も小さく十分な精錬反応の向上が期待出来なかった。

以上述べた如く、本発明によれば酸素上吹製鋼法におい
て、再吹錬を実施することなしに、溶鋼中の燐を低下さ
せうるち共にスラグ中Ｔ．Ｆｅ分を低下させ、鉄損失を
低減しうるという効果が奏せられるものであるから、産
業界に稗益するところが極めて犬である。

【図面の簡単な説明】

第１図はスラグ’ｌ：ｌＤＴ．Ｆｅと吹止時溶鋼Ｐとの
関係を示す図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ガス底吹き機能を有する酸素上吹転炉による製鋼法
   において、装入Ｓｉ分に応じ添加石灰量を調整してスラ
   グ塩基度（ＣａＯ／Ｓｉ０２）を２以上とするとともに
   フラツシング実施前に吹錬条件の選択もしくは酸化鉄分
   を補給してスラグ中の全Ｆｅを１０％Ｕ土に保持したの
   ち、炉底部から５Ｎｍ／ Ｔ．Ｓｔｅｅｌ ，Ｈｒ以上
   のガスを吹込みフラツシングすることを特徴とする酸素
   上吹製鋼法における脱燐促進力法。