SU398623A1 - Вптб - Google Patents
ВптбInfo
- Publication number
- SU398623A1 SU398623A1 SU1718679A SU1718679A SU398623A1 SU 398623 A1 SU398623 A1 SU 398623A1 SU 1718679 A SU1718679 A SU 1718679A SU 1718679 A SU1718679 A SU 1718679A SU 398623 A1 SU398623 A1 SU 398623A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- steel
- ladle
- slag
- amount
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ТРАНСФОРМАТОРНОЙ СТАЛИ
Изобретение относитс к металлургии, в частности к выелавке электротехнических сталей в дуговых печах.
Известен способ выплавки трансформаторной стали в дуговых печах с диффузионным раскислением через , обеспечивающий содержание неметаллических выключений в литой заготовке в пределах 0,005-0,008%. Этот способ характеризуетс длительностью процесса рафинировани металла от кислорода и неметаллических включений, низкой стойкостью футеровки печей и сталеразливочных ковшей, высоким угаром кремни при раскислении металла через шлак и низкой производительностью печей.
Дл получени содержани в литой стали неметаллических включений не более 0,004% предлагаетс раскисление металла осуш;ествл ть стадийно: в конце окислительного периода - углеродсодержандими материалами, после скачивани окислительного шлака - кусковым ферросилицием, при сливе металла из печи в ковш - ферросиликокальцием и при переливе из ковша в ковш - алюминием, без д,иффузионного раскислени в восстановительный период, в результате чего создаютс благопри тные услови дл формировани и удалени неметаллических включений в шлак при выпуске ивнвпечной обработке.
При осуществлении способа, после окончани продувки металла кислородом, производ т раскисление его углеродсодержащнм материалом до повышени содержани углерода в металле на 0,02-0,03%, скачипают окислительный шлак, металл раскисл ют кусковым ферросилицием в количестве 3-5 кг/т стали и навод т новый шлак в количестве 3% веса садки. Шлак в печи не раскисл етс и сливаетс с металлом в переливной ковш сразу после расплавлени . Период от присадки кускового ферросилици до выпуска плавки не превышает 20 мин. При сливе металла и шлака осуществл ют раскисление их в ковше
ферросиликокальцием (или силикокальцием) В количестве 1,0-2,5 кг/т стали. Окончательное раскисление металла производ т при переливе его из коБша в ковш алюминием в количестве 0,15-0,30 кг/т стали.
Способ стадийного раскислени стали гарантирует снижение содержани неметаллических включений до 0,004% и ниже за короткий промежуток времени без дополнительных усложнений технологического процесса
выплавки и внепечной обработки трансформаторной стали.
Описываемый способ выплавки трансформаторной стали в дуговых печах обеспечивает повышение производительности печей, снижеийе угара кремни при раскислении металла , новышение стойкости футеровки лечей и сталеразливочных ковшей, снижение себестоимости стали и нолучение металла высокой чистоты по содержанию неметаллических включений и кислорода, а также стабильный химический состав литой стали, кроме того, он исключает перегрев металла и шлака в конце олавки.
Предмет изо-бретени
Способ выплавки трансформаторной стали, включающий совмещение плавлени с окислением , продувку металла кислородом, скачивание окислительного шлака, наведение нового , перелив металла из ковша в ковщ, отличающийс тем, что, с целью получени содержани в литой стали неметаллических Включений не более 0,004%, раскисление металла производ т стадийно - в конце окислительного периода углеродсодержащими материалами до повышени содержани углерода на 0,02-0,03%, после скачивани окислительного шлака - кусковым ферросилицием Б количестве 3-5 кг/т стали, при сливе металла из печи в ковш- ферросиликокальцием в количестве 1,0-2,5 кг/т и при переливе из ковща в ковш - алюминием в количестве 0,15-0,30 кг/т стали.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1718679A SU398623A1 (ru) | 1971-11-26 | 1971-11-26 | Вптб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1718679A SU398623A1 (ru) | 1971-11-26 | 1971-11-26 | Вптб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU398623A1 true SU398623A1 (ru) | 1973-09-27 |
Family
ID=20494311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1718679A SU398623A1 (ru) | 1971-11-26 | 1971-11-26 | Вптб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU398623A1 (ru) |
-
1971
- 1971-11-26 SU SU1718679A patent/SU398623A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU398623A1 (ru) | Вптб | |
RU2566230C2 (ru) | Способ переработки в кислородном конвертере низкокремнистого ванадийсодержащего металлического расплава | |
SU532630A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
GB1446021A (en) | Method for the refining of molten metal | |
SU962321A1 (ru) | Способ выплавки стали и сплавов | |
RU2688015C1 (ru) | Способ получения железоуглеродистых сплавов в металлургических агрегатах различного функционального назначения | |
SU446557A1 (ru) | Способ выплавки кремнийванадиевого сплава | |
SU447441A1 (ru) | Способ выплавки стали и сплавов | |
SU1754784A1 (ru) | Металлошихта дл выплавки стали в мартеновских печах и способ ее загрузки в печь | |
SU398671A1 (ru) | Способ выплавки ферросиликованадия | |
SU398626A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU535351A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU1092189A1 (ru) | Способ получени нержавеющей стали | |
SU1687627A1 (ru) | Способ выплавки хромистой стали с содержанием хрома до 5% | |
RU1803432C (ru) | Способ выплавки высокомарганцевой ванадийсодержащей литейной стали | |
SU1006495A1 (ru) | Способ выплавки стали в кислой мартеновской печи | |
SU644845A1 (ru) | Способ производства стали | |
RU2091494C1 (ru) | Способ выплавки легированной хромом и никелем стали | |
RU2102497C1 (ru) | Способ выплавки ванадийсодержащей стали в дуговой электропечи | |
SU406901A1 (ru) | В ПТ Б, ^m^^-i^ | |
SU58884A2 (ru) | Свод дл мартеновских печей | |
SU789591A1 (ru) | Способ производства малоуглеродистой стали | |
RU2152442C1 (ru) | Способ обработки жидкой стали шлаком | |
SU1705360A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл раскислени кислой стали | |
SU1475931A1 (ru) | Способ производства подшипниковой стали |