RU95108413A - Шихтовая заготовка для металлургического передела - Google Patents
Шихтовая заготовка для металлургического переделаInfo
- Publication number
- RU95108413A RU95108413A RU95108413/02A RU95108413A RU95108413A RU 95108413 A RU95108413 A RU 95108413A RU 95108413/02 A RU95108413/02 A RU 95108413/02A RU 95108413 A RU95108413 A RU 95108413A RU 95108413 A RU95108413 A RU 95108413A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- iron
- steel
- carbon
- melting
- oxidic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/008—Composition or distribution of the charge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/006—Starting from ores containing non ferrous metallic oxides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в качестве твердой шихты при выплавке стали в различных сталеплавильных агрегатах, преимущественно в кислородных конвертерах и дуговых сталеплавильных печах. Технической задачей изобретения является более раннее окисление углерода металлической основы кислородом оксидного материала, получение высоких скоростей обезуглероживания при низких температурах ванны в начале плавки, более равномерное окисление углерода по ходу плавки, обеспечение стабильности содержания углерода по расплавлении материала. Технический результат достигается так, что для выплавки стали применяют шихтовую заготовку, содержащую оксидный кусковой материал, залитый железоуглеродистым сплавом, в которой отношение внешней поверхности оксидного кускового материала равно 5 - 100 м/т, а отношение содержания углерода к кремнию в железоуглеродистом сплаве составляет 4 - 40. При этом в качестве железоуглеродистого сплава используют чугун, а в качестве оксидного материала - железорудные окатыши, железную руду, металлический концентрат, окалину, пылевидные отходы и шлак аглодоменного производства, колошниковую пыль. Заявляемая шихтовая заготовка позволяет снизить содержание остаточных элементов в изотропной электротехнической стали и увеличить выход высших марок стали.
Claims (1)
- Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в качестве твердой шихты при выплавке стали в различных сталеплавильных агрегатах, преимущественно в кислородных конвертерах и дуговых сталеплавильных печах. Технической задачей изобретения является более раннее окисление углерода металлической основы кислородом оксидного материала, получение высоких скоростей обезуглероживания при низких температурах ванны в начале плавки, более равномерное окисление углерода по ходу плавки, обеспечение стабильности содержания углерода по расплавлении материала. Технический результат достигается так, что для выплавки стали применяют шихтовую заготовку, содержащую оксидный кусковой материал, залитый железоуглеродистым сплавом, в которой отношение внешней поверхности оксидного кускового материала равно 5 - 100 м2/т, а отношение содержания углерода к кремнию в железоуглеродистом сплаве составляет 4 - 40. При этом в качестве железоуглеродистого сплава используют чугун, а в качестве оксидного материала - железорудные окатыши, железную руду, металлический концентрат, окалину, пылевидные отходы и шлак аглодоменного производства, колошниковую пыль. Заявляемая шихтовая заготовка позволяет снизить содержание остаточных элементов в изотропной электротехнической стали и увеличить выход высших марок стали.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95108413/02A RU2092573C1 (ru) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | Шихтовая заготовка для металлургического передела |
| US08/588,111 US5738704A (en) | 1995-05-26 | 1996-01-18 | Charging stock for steel production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95108413/02A RU2092573C1 (ru) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | Шихтовая заготовка для металлургического передела |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95108413A true RU95108413A (ru) | 1997-01-20 |
| RU2092573C1 RU2092573C1 (ru) | 1997-10-10 |
Family
ID=20168071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95108413/02A RU2092573C1 (ru) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | Шихтовая заготовка для металлургического передела |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5738704A (ru) |
| RU (1) | RU2092573C1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6096112A (en) * | 1998-01-05 | 2000-08-01 | Orinoco Iron, C.A. | High carbon content briquettes |
| DE10303290B3 (de) * | 2003-01-28 | 2004-05-06 | Heraeus Tenevo Ag | Verfahren zur Herstellung eines Hohlzylinders aus synthetischem Quarzglas unter Einsatz einer Haltevorrichtung sowie geeignete Haltevorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| RU2491148C1 (ru) * | 2012-05-29 | 2013-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное малое предприятие Интермет-Сервис" | Способ получения синтетического композиционного материала для металлургического передела (варианты) и машина разливочная для их осуществления |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2710796A (en) * | 1954-05-26 | 1955-06-14 | United States Steel Corp | Method of making iron bearing material for treatment in a blast furnace |
| DE2263945C2 (de) * | 1972-12-29 | 1975-02-13 | Uwe Dr.Rer.Pol. 4300 Essen-Kupferdreh Schulten-Baumer | Massel für die Herstellung von GuBeisen |
| US4564388A (en) * | 1984-08-02 | 1986-01-14 | Intersteel Technology, Inc. | Method for continuous steelmaking |
| US4581068A (en) * | 1985-05-06 | 1986-04-08 | Frank & Schulte Gmbh | Shaped body for feeding cupola furnaces |
| IT1201815B (it) * | 1986-09-25 | 1989-02-02 | Danieli Off Mecc | Impianto di trasformazione di una carica metallica in semiprodotti e procedimento di fusione e colaggio connesso |
| US4957546A (en) * | 1989-05-10 | 1990-09-18 | Instituto Mexicano De Investigaciones Siderurgicas | Direct steelmaking process from 100% solid charge of multiple reducing and oxidizing alternating periods |
| EP0515498B1 (en) * | 1990-02-13 | 1995-08-23 | Illawarra Technology Corporation Ltd. | Cotreatment of sewage and steelworks wastes |
| FR2705767B1 (fr) * | 1993-05-27 | 1995-07-21 | Lorraine Laminage | Procédé et installation de production d'acier liquide à partir de matières ferreuses riches en matières carbonées. |
| US5425797A (en) * | 1994-02-23 | 1995-06-20 | Uni Superkom | Blended charge for steel production |
-
1995
- 1995-05-26 RU RU95108413/02A patent/RU2092573C1/ru not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-01-18 US US08/588,111 patent/US5738704A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2092573C1 (ru) | 1997-10-10 |
| US5738704A (en) | 1998-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW518366B (en) | Method of producing molten iron in duplex furnaces and molten iron product manufactured thereby | |
| US4731112A (en) | Method of producing ferro-alloys | |
| ZA98736B (en) | Refractory wall metallurgical vessel comprising such a refractory wall and method in which such a refractory wall is applied | |
| GB1467948A (en) | Continuous production of steel | |
| US3615348A (en) | Stainless steel melting practice | |
| US3947267A (en) | Process for making stainless steel | |
| RU95108413A (ru) | Шихтовая заготовка для металлургического передела | |
| EP1073773A1 (en) | An improved process for making steel | |
| US4836273A (en) | Micro mill continuous steel process | |
| GB1446021A (en) | Method for the refining of molten metal | |
| JPS63290242A (ja) | 低炭素低シリコンフェロマンガンの製造方法およびその実施のための転炉およびランス | |
| SU1044641A1 (ru) | Способ легировани стали марганцем | |
| US3816100A (en) | Method for producing alloy steel | |
| RU2041961C1 (ru) | Способ производства стали | |
| RU2066691C1 (ru) | Способ рафинирования ферросилиция от алюминия | |
| SU457737A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
| RU2756057C2 (ru) | Способ получения ванадиевого чугуна из железованадиевого сырья | |
| US3690867A (en) | Electric-arc steelmaking | |
| RU2697129C2 (ru) | Способ загрузки шихты в дуговую электропечь для выплавки стали | |
| Holappa | Iron and Steelmaking—Introduction | |
| Lemke et al. | Tailored solutions for the production of quality steel | |
| JPS62167808A (ja) | 含クロム溶銑の製造法 | |
| SU1063844A1 (ru) | Способ выплавки среднелегированных хромсодержащих сталей | |
| SU981381A1 (ru) | Способ получени железа и его сплавов из железорудных материалов | |
| SU446557A1 (ru) | Способ выплавки кремнийванадиевого сплава |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060527 |