SU566888A1 - Способ выплавки лигатуры - Google Patents

Description

50% молибдена н ферросилици  с содержанием кремни  более 50% в соотношении 1 : 0,2-0,8. Соотношение количества молибдена и кремни  в смеси составл ет 1 : 0,1-0,3. Затем загру кают флюс, включают печь, далее загружают металлическую шихту (феррохром ). В процессе проплавлени  загруженной шихты производ т введение легируюш,их присадок. Проплавление ведут при удельной мошности, равной 110-130% от известного способа.

В процессе расплавлени  загруженных ши.хтовых материалов ферромолибден и ферросилиций взаимодействуют и образуют прочные и тугоплавкие силициды молибдена MosSig, а железо переходит в расплав. Силициды молибдена в твердом состо нии наход тс  на подине печи. Температура плавлени  силицидов молибдена превышает 2000°С, они не окисл ютс  и не взаимодействуют с футеровкой . Тугоплавкие и трудноокисл емые силициды молибдена зашнц;ают подину от воздействи  жидких компонентов хромового расплава. Разрушение силицидов молибдена хромом ие протекает благодар  более высокой термодинамической прочности силицидов молибдена, чем силицидов хрома, что позвол ет вести плавку при высокой удельной мош,ности плавильной печи.

Шлак сохран ет заданный состав и жидкоподвижность , в реззльтате конвективных потоков происходит теплопередача от зоны электрических дуг к металлическому раснлаву. Температура металлического расплава повышаетс  па 20-80° по сравнению с известпым.

Соотношение ферромолибдена и ферросилици  в смеси должно соблюдатьс  в пределах 1 : 0,2-0,8. Если в загруженной смеси кремни  будет меньше, чем в соотношении 1 : 0,2, то силициды молибдена (MosSig) не образуютс .

При избыточном количестве кремни  (более , чем в соотношении 1 : 0,8) формируетс  легоплавкий состав эвтектического состава и силициды молибдена усваиваютс  расплавом.

После расплавлени  феррохрома в заключительный период плавки перед выпуском металла из печи (за 10-30 мин) в расплав ввод т никель. Никель усваиваетс  расплавом и взаимодействует с силип,идами молибдена по реакги1и

Моз512 NisSia -f .

Температура плавлени  силицидов никел  составл ет 1000-1300°С. Легкоплавкие силициды никел  и молибден раствор ютс  в жидком хромовом металле. Силициды никел  раскисл ют расплавленную ванну.

Опытным путем установлено, что количество смеси ферромолибдена и ферросилици ,

равное 10-30% от веса металлической части шихты, достаточно дл  образовани  в начале плавки на подине печи сло  силицидов молибдена , преп тствуюшего попаданию огнеупоров в расплав при повышении удельной мощности печи и температуры металла. Повышение удельной мощности на 10-30% и температуры металла на 120-150°С позвол ет снизить продолжительность плавки лигатуры на 15-25%, снизить расход огнеупоров, получить лигатуры стабильного состава по содержанию компонентов, повысить качество лигатуры .

Пример. В электроплавильной печи ДСП-1,5 провели выплавку лигатуры, содержащей хром в количестве 20-30%, никель 40-50%, кремний 10-15%, молибден 5- 10%, железо - остальное. Футеровку печи выполн ли из магнезитового кирпича и магнезитового порошка.

В начале плавки подину печи покрывали слоем 10-50 мм смеси ферромолибдена и ферросилици .

На единицу веса ферромолибдена в смеси давали 0,2; 0,4 и 0,8 весовых единиц ферросилици  (варианты 1, 2 и 3 соответственно). Затем нроплавл ли феррохром (500 кг на плавку) и в расплав вводили 500 кг никел , через 10-30 мин сплав выпускали в ковш и производили разливку в изложницу.

Данные опытных плавок провод тс  в таблице .

Таким образом, предлагаемый способ сокращает продолжительность плавки в 1,7- 1,4 раза, снижает количество неметаллических включений в 4,5-5 раз, повышает температуру металлического расплава на 200° и снижает удельный расход огнеупоров.

Дл  использовани  способа на ЧЭМК не требуетс  капитальных вложений. Использованне способа получени  лигатуры, содержащей хром, на ЧЭМК позволит получить экономию около 40 тыс. руб. в год.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ выплавки лигатуры, содержащей хром, заключающийс  в проплавлении металлической щихты и флюсов с раскислением ферросилицием, отличающийс  тем, что, с целью снижени  загр знени  лигатуры компонентами футеровки и повышени  темпе )атуры металла, обеспечивающего сокращение длительности плавки, подину печи покрывают смесью ферромолидбена и ферросилици  в соотношении 1 : 0,2-0,8, затем проплавл ют хромсодержащие материалы и в заключительный период плавки в расплав ввод т никель .

   Источники информации, прин тые

   во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2184912, кл. С 22G 30/00, 1972.