SU943842A1 - Способ изготовлени перфорированных шаблонов - Google Patents

Description

Изобретение относится к способу ' изготовления перфорированных шаблонов, состоящих из нескольких пластин перфорированной фольги, преимущественно, из металла.

Такого рода шаблоны служат, например, . для ориентирования сердечников при изготовлении матриц запоминающих устройств (ЗУ), используемых в электронных вычислительных машинах.

Перфорированные шаблоны, состоящие из нескольких пластин перфорированной металлической фольги, называемой далее просто фольгой, применяются для выравнивания кольцевых запоминающих сердечников матрицы ЗУ.

Послойное построение такого рода шаблона необходимо потому, что для надежного ориентирования сердечников каждый отдельный сердечник должен находиться в ориентирующей щели, имеющей форму, как можно более приближенную к воронкообразной. Так как эти кольцевые сердечники имеют диаметр всего несколько долей миллиметра, технологически было бы слишком сложно изготавливать эти воронкообразные ориентирующие щели и од25 нослойном перфорированном шаблоне. Перфорация нескольких пластин фольги производится фотолитографическим способом и путем травления.

Известные технические решения для соединения этих перфорированных пластин фольги друг с другом -это склепывание, пайка либо сварка. Технология склепывания перфорированного шаблона для ориентации сердечников является обычной. Но, так как для склепывания используется только край фольги, то. расположенные дальше от края перемычки между ориентирующими щелями друг с другом механически прочно не связаны и в следствие механического давления, возникающего при ориентировании сердечников, возникает коробление отдельных, расположенных друг над другом слоев фольги, так что перфорированный шаблон по истечении короткого времени становится непригодным к работе, так как по технологическим причинам должна соблюдаться постоянная толщина перфорированного шаблона. Кроме того, между отдельными слоями фольги скапливаются вследствие коробления отдельные кольцевые сердечники, которые не поддаются более удалению и ведут к быстрому выходу из строя дорогостоящего перфорированного шаблона.

Другая возможность соединения этих пластин фольги может осущест- . вляться спаиванием или свариванием. Недостаток этого способа состоит в том, что, начиная с небольшого размера ориентирующей щели, происходит закупоривание перфорационных отверстий припоем, так что такого рода шаблон не пригоден к работе. Тем .самым, этот способ также не соответствует международной тенденции на миниатюризацию, так как он не при- 15 годен для небольших кольцевых сердечников .

Цель изобретения - повышение надежности изготовления шаблона, сведение до минимума выходящих из строя 20 дорогостоящих перфорированных шаблонов и обеспечение долгого строка службы этих перфорированных шаблонов. Перфорированные шаблоны, изготовленные предлагаемым способом, 25 должны иметь высокую степень надежности и применяться также для кольцевых сердечников с минимальным диаметром. Кроме того, эта новая технология создает предпосылку для фиксирова- 30 ния нескольких или больших полей при изготовлении матриц ЗУ на ферритовых сердечниках.

Сущность изобретения заключает- 35 ся в следующем.

В основе изобретения лежит задача найти способ для изготовления перфорированных шаблонов и схемы осуществления способа, при котором рас- 40 положенные друг над другом пластины' фольги под влиянием давления, обусловленного технологией примене’ ния, не подвергаются более различной степени коробления и,кроме того, 45 обладают высокой механической прочностью.

Согласно изобретению эта задача решается тем, что перфорированные пластины фольги по окончании прочее- ,θ са очистки с помощью хорошо смачивающей и обладающей незначительной вязкостью клейковины и остатки клея, имеющиеся в перфорации, удаляются ; на стадии затвердевания с помощью сжатого воздуха либо растворителя вструе сжатого воздуха или тем, что для склеивания друг с другом отдель**. ных слоев фольги применяются легкоплав- ₍ кие клеи, и остатки клея, возможно имеющиеся в перфорации, химически раэлагаются под воздействием реактивной электрической разрядки и удаляются.

Эти связанные таким образом между собой слои фольги после соответствующей предварительной обработки покры- 65 ваются для улучшения качества поверх-ι ности гальваническим покрытием.

Пример 1. Перфорированные слои фольги, изготовленные известным способом с помощью фотолитографии путем травления, из преимущественно медноникелевого сплава, подвергаются очистке, например мытью с применением ультразвука, со специальными детергентами. После чего слои фольги покрываются клеем на базисе цианокрилата и соединяются. Остающиеся в перфорации остатки клея удаляются на стадии затвердевания с помощью растворителя в струе сжатого воздуха, например диметилформамида.

Пример 2. Между перфорированными слоями фольги располагаются слои фольги из легкоплавкого клея. Затем эта структура подвергается нагреву и спрессовывается. Избыток легкоплавкого клея, возможно возникающий в перфорации, химически распадается в результате применения реактивной электрической разрядки, например с помощью кислородной плазмы, и удаляется. Связанные таким образом между собой слои фольги после предварительной обработки, т.е, очистки и активирования, снабжаются гальваническим покрытием. В результате этого значительно улучшается качество поверхности, в особенности в ориентирующих щелях.

У этих перфорированных шаблонов, изготовленных предлагаемым способом, отдельные перфорированные слои фольги связаны друг с другом не только · по краям, а также и на перемычках между отдельными ориентирующими щелями. Это способствует повышению внутренней механической прочности перфорированного шаблона, что, в . свою очередь, повышает его срок службы и надежность при изготовлении матриц ЗУ на сердечниках.

Claims (8)

1. Изобретение относитс  к способу изготовлени  перфорированных шаблонов , состо щих из нескольких пластин перфорированной фольги, преимущественно , из металла. Такого рода шаблоны служат, напр мер, . дл  ориентировани  сердечников при изготовлении матриц запоминающих устройств (ЗУ), используемых в электронных вычислительных машинах . Перфорированные шаблоны, состо щие из нескольких пластин перфорированной металлической фольги, называемой далее просто фольгой, примен ютс  дл  выравнивани  кольцевых запоминающих сердечников матрицы ЗУ Послойное построение такого рода шаблона необходимо потому, .что дл  надежного ориентировани  сердечников каждый отдельный сердечник должен находитьс  в ориентирующей щели имеющей форму, как можно более приб лиженную к воронкообразной. Так как эти кольцевые сердечники имеют диаметр всего несколько долей миллиметра , технологически было бы сли ком сложно изготавливать эти воронкообразныс ориентирующие mojrn н однослойном перфорированном шаблоне. Перфораци  нескольких пластин фольги производитс  фотолитографическим способом и путем травлени . Известные технические решени  дл  соединени  этих перфорированных пластин фольги друг с другом -это склепывание, пайка либо сварка. Технологи  склепывани  перфорированного шаблона дл  ориентации сердечников  вл етс  обычной. Но, так как дл  склепывани  используетс  только край фольги, то. расположенные дальше от кра  перемычки мезвду ориентирующими щел ми друг с другом механически прочно не св заны и в следствие механического давлени , возникающего при ориентировании сердечников , возникает коробление отдельных , расположенных друг над другом слоев фольги, так что перфорированный шаблон по истечении короткого времени становитс  непригодным к работе, так как по технологическим причинам должна соблюдатьс  посто нна  толщина перфорированного шаблона . Кроме того, между отдельными сло ми фольги скапливаютс  вследствие короблени  отдельные кольцевые сердечники, которые не поддаютс  бо лее удалению и ведут к быстрому выходу из стро  дорогосто щего перфорированного шаблона. Друга  возможность соединени  этих пластин фольги может осуществлитьс  спаиванием или свариванием. Недостаток этого способа состоит в том, что, начина  с небольшого размера ориентирующей щели, происходит закупоривание перфорационных отверстий припоем, так что такого рода шаблон не пригоден к работе. Тем .самым, этот способ также не соответ ствует международной тенденции на миниатюризацию, так как он не пригоден дл  небольших кольце вых сердечников . Цель изобретени  - повышение надежности изготовлени  шаблона, сведение до минимума выход щих из стро дорогосто щих перфорированных шаблонов и обеспечение долгого строка службы этих перфорированных шаблонов . Перфорированные шаблоны, изготовленные предлагаемым способом, должны иметь высокую степень надежн ти и примен тьс  также дл  кольцевы сердечников с минимальным диаметром Кроме того, эта нова  технологи  создает предпосылку дл  фиксировани  нескольких или больших полей при изготовлении матриц ЗУ на ферритовых сердечниках. Сущность изобретени  заключаетс  в следующем. В основе изобретени  лежит задача найти способ дл  изготовлени  перфорированных шаблонов и схемы ос ществлени  способа, при котором рас положенные друг над другом пластины фольги под вли нием давлени , обусловленного технологией применени , не подвергаютс  более различной степени короблени  и,кроме того обладают высокой механической прочностью . Согласно изобретению эта задача решаетс  тем, что перфорированные пластины фольги по окончании процес са очистки с помощью хорошо смачива щей и обладающей незначительной в з костью клейковины и остатки кле , имеющиес  в перфорации, удал ютс  на стадии затвердевани  с помощью с того воздуха либо растворител  вструе сжатого воздуха или тем, что дл  склеивани  друг с другом отдель ных слоев фольги примен ютс  легкопла кие клеи, и остатки кле , возможно имеющиес  в перфора.ции, химически р лагаютс  под воздействием реактивно электрической разр дки и удал ютс . Эти св занные таким образом между с бой слои фольги после соответствующей предварительной обработки покры ваютс  дл  улучшени  качества поверх-i ности гальваническим пс1крытием. Пример 1. Перфорированные слои фольги, изготовленные известным способом с помощью фотолитографии путем травлени , из преимущественно медноникелевого сплава, подвергаютс  очистке, например .мытью с применением ультразвука, со специальными детергентами . После чего слои фольги покрываютс  клеем на базисе цианокрилата и соедин ютс . Остающиес  в перфорации остатки кле  удал ютс  на стадии затвердевани  с помощью растворител  в струе сжатого воздуха , например диметилформамида. Пример 2. Между перфорированными сло ми фольги располагаютс  слои фольги из легкоплавкого кле . Затем эта структура подвергаетс  нагреву и спрессовываетс . Избыток .легкоплавкого кле , возможно возникающий в перфорации, химически распадаетс  в результате применени  реактивной электрической разр дки, например с помощью кислородной плазмы , и удал етс . Св занные таким образом между собой слои фольги после предварительной обработки, т.е, очистки и активировани , снабжаютс  гальваническим покрытием. В результате этого значительно улучшаетс  качество поверхности, в особенности в ориентирующих щел х. У этих перфорированных шаблонов, изготовленных предлагаемым способо м, отдельные перфорированные слои фольги тзв заны друг с другом не только по кра м, а также и на перемычках между отдельными ориентирующими щел ми . Это способствует повышению внутренней механической прочности перфорированного шаблона, что, в . свою очередь, повышает его срок службы и надежность при изготовлении матриц ЗУ на сердечниках. Формула изобретени  1.Способ дл  изготовлени  перфорированных шаблонов из фольгообразованных перфорированных пластин материала , отличающийс  тем, что пластины по окончании процесса очистки склеивают между собой и остатки кле , возможно имеющиес  в перфорации, удал ют на стадии затвердевани .
2. 2.Способ ПОП.1, отлича ю-, щ и и с   тем, что после соединени  перфорированных слоев нанос т гальваническое покрытие.
3. 3.Способ по П.1, отлич а «щ и и с   тем, что в качестве хорошо смачивающего кле  с малой в зкостью примен ют циноакрилат.
4. 4.Способ по П.1, отличающий с   тем, что в качестве растворител  в струе сжатого воздуха дл  растворени  кле  используют диметилформамид .
5. 5.Способ ПОП.1, отличающий с   тем, что дл  склеивани  отдельных пластин из фольги примен ют легкоплавкий клей.
6. 6.Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что остатки кле  химчески разлагают под воздействием реактивной электрической : разр дки и удал ют:
7. 7.Способ по пп. 1и5,отлич ающий с   тем, что в качестве легкоплавкого кле  примен ют пластины Фольги из полиуретана или полиэтилена (сополимера поливинилацетата ).
8. 8. Способ по ПП.1 и б, отличающийс  тем, что остатки кле  разлагаютс  и удал ютс  с помощью кислсчродной плазмы.

   Признано изобретением по результатам экспертизы/ осуществленной Ведомством по изобретательству Германской Демократическс республики .