SU936868A1 - Способ производства молочнобелкового продукта "круц - Google Patents
Способ производства молочнобелкового продукта "круц Download PDFInfo
- Publication number
- SU936868A1 SU936868A1 SU803212308A SU3212308A SU936868A1 SU 936868 A1 SU936868 A1 SU 936868A1 SU 803212308 A SU803212308 A SU 803212308A SU 3212308 A SU3212308 A SU 3212308A SU 936868 A1 SU936868 A1 SU 936868A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- milk
- product
- carried out
- protein
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОЧНО-БЕЛКОВОГО . ПРОДУКТА КРУЦ
Изобретение относитс к молочной промышленности, в частности к способам производства молочно-белновых продуктов. Известен способ получени молочно белкового продукта, предусматривающий выделение белков из обезжиренного молока, пахты или их смеси хлорис тым кальцием, гомогенизацию полученного продукта и его сушку t 1 . Известен также способ получени молочно-белкового продукта - сырной массы Кавказ, путем пастеризации исходных компонентов - подсырной сыворотки и обезжиренного молока, термокоагул ции белков при 93-95с в те чение 10 мин, обезвоживани молочнобелкового сгустка и охлаждени при с последующей расфасовкой проду та1;2. Однако эти способы получени не обеспечивают полного выделени белков , получаемый продукт обладает низ кими органолептическими показател ми и высокой себестоимостью. Цель изобретени - обеспечение более полного выделени белков, улучшени органолептических показателей и снижени себестоимости молочнобелкового продукта. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу производства молочно-белкового продукта Круц, предусматривающему пастеризацию исходных компонентов подсырной сыворотки и обезжиренного молока, термокоагул цию белков, обезвоживание молочно-белкового сгустка и охлаждение с последующей расфасовкой продукта, к исходным компонентам добавл ют пахту и пастеризацию каждого компонента осуществл ют раздельно, после чего их смешивают и термокоагул цию белков смеси осуществл ют путем нагрева до 9б-97 С 3 течение 11-15 мин с последующей выдержкой 1,5-2,0 ч.
а обезвоживание eeflyt до получени продукта влажностью 68-72.
При этом сыворотку и пахту до смешивани предварительно обезжиривают до содержани жира 0,1, а исходные компоненты используютс при следующем соотношении, мас.:
Обезжиренное молоко 10,13 - П,5 Пахтз8,1 -
СывороткаОстальное
Способ осуществл етс следующим образом,
Отдельно обезжиренную сыворотку, обезжиренную пахту нагревают в трубчатых или барабанных пастеризованных установках до 85 С и подают в ванну длительной пастеризации (ВДП). Затем через пастеризатор в ванну(ВДП) подают обезжиренное молоко при .
Смесь непосредственно нагревают в (ВДП) до и выдерживают 15 мин дл полной коагул ции белков. Затем массу оставл ют в покое на 2 м дл увеличени активности сульфгидрильных групп в белковой молекуле, придаю- 5 шей массе специфический ореховый привкус , т.е. дл денатурации сыворотных белков, Осветленную зеленовато-желтую сыворотку удал ют и передают в цех молоч-jg ного сахара, а белковую массу помещаСпособ , по которому получен молочко-белковый продукт Круц,обеспечивает наиболее полное выделение белков (пор дка 32, 85), количество отошедших в сыворотку, т.е. неисполбют в б зевые мешки дл дальнейшего обезвоживани . Его провод т следующим образом.
Мешки выкладывают на специальную
тележку и при 14°С, выдерживают в течение 10 ч. В конце самопрессовани влажность массы составл ет 85. Дл достижени требуемой влажности производ т дальнейшее прессование
при 12 С под нагрузкой первые 2 ч. 1:1,вторые 2ч2:1и5чЗ:1.
После прессовани до расфасовки в полученный продукт можно вводить 5 изюма.
Полученный концентрат представл ет собой нежную мажущуюс , однородную по всей массе консистенцию со сладковатым орехо.вым привкусом с цветом от белого до светложелтого.
Влажность 68-72, абсолютный жир не более г%, рН 1,15-5,20.
Готовую массу расфасовывают в полимерные мешки весовой ;
Хран т продукт в чистом, вентилизованных белков, составл ет 1,Т51, а сам продукт обладает улучшенными органолептическими показател ми и низкой себестоимостью, показатели сведены в табл. 2. руемом помещении при температуре не выше 8 С не более 12 ч и 48 м с момента выпуска в соответствии с санитарными правилами. Исходные обезжиренные сыворотки, пахта, молоко имеют следующие показатели , представленные в табл. 1 Таблица 1
OJ
D 3
s q Ю m
Экономический эффект от внедрени предлагаемого способа составл ет IBfB руб на 1 тонну продукции.
Claims (2)
1. Способ производства молочнобелкового продукта Круц, предусматривающий пастеризацию исходных компоненТов Подсырной сыворотки и обезжиреиного молока, терМокодгул цйю белков , обезвоживание молочно-белкового сгустка и охлаждение с последующей расфасовкой продукта, о т л и чающийс тем, что, с целью обеспечени более полного выделени белко Улучшени органопептических показателей и снижени себестоимости продукта к исходным компонентам добавл ют пахiTy и пастеризацию каждого компонента осуществл ют раздельно, после чего Их Смешивают и термокоагул цию белкой осуществл ют путем нагрева до 9б-97®С в;течение 11-15 мин, с последующей выдержкой 1,5-2,0 Чупричем обезвсйкивание ведут до получени продукта влажностью 68,72,
2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с тем, что сыворотку и naxi ту предварительно обезжиривают до содержани жира 0,1%.
3- Способ по пп. 1 и 2, о т л ичающийс тем, что исходные компоненты используют при следующем соотношении, мас.%:
Обезжиренное молоко 10,3-11,5 Пахта8,-8,9
СывороткаОстальное
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 333919. кл. А 23 У 1/20, 1970.
2.Ростроса Н.К. Справочник по цельномолочному производству - М., Пищева промышленность, 1976 г. стр. 235.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803212308A SU936868A1 (ru) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Способ производства молочнобелкового продукта "круц |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803212308A SU936868A1 (ru) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Способ производства молочнобелкового продукта "круц |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU936868A1 true SU936868A1 (ru) | 1982-06-23 |
Family
ID=20929810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803212308A SU936868A1 (ru) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Способ производства молочнобелкового продукта "круц |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU936868A1 (ru) |
-
1980
- 1980-09-22 SU SU803212308A patent/SU936868A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2518336C2 (ru) | Способ производства творога | |
RU2010139847A (ru) | Гель из молочного белка | |
JP2019505233A (ja) | 乳製品および加工 | |
JPH0378085B2 (ru) | ||
SU936868A1 (ru) | Способ производства молочнобелкового продукта "круц | |
RU2216192C1 (ru) | Способ производства молочно-белкового продукта | |
RU2210922C2 (ru) | Способ производства сыра | |
RU2809123C1 (ru) | Способ производства мороженого из кобыльего молока | |
RU1784166C (ru) | Способ производства творога | |
JP7197902B2 (ja) | モッツァレラチーズ及びその製造方法 | |
SU405521A1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КИСЛОМОЛОЧНОГО С[ЛРу\ | |
RU2713317C2 (ru) | Способ производства творожного продукта функционального назначения | |
RU2035874C1 (ru) | Способ производства мягкого сыра | |
SU721062A1 (ru) | Способ производства м гкого несозревающего сыра | |
SU1616578A1 (ru) | Способ производства творога | |
SU506373A1 (ru) | Способ производства низкожирного сыра | |
RU2150838C1 (ru) | Способ получения творога | |
RU2615444C2 (ru) | Способ получения мягкого сыра | |
SU239024A1 (ru) | ||
US2893872A (en) | Sandwich spread and a process for its manufacture | |
RU2086139C1 (ru) | Способ получения кисломолочного продукта "ацидолакт" | |
SU1664238A1 (ru) | Смесь дл кумыса и способ ее получени | |
RU2195832C2 (ru) | Способ приготовления сыра | |
SU784855A1 (ru) | Способ производства м гкого пастообразного сыра | |
SU786962A1 (ru) | Способ производства сырной массы дл плавлени |