SU936868A1 - Способ производства молочнобелкового продукта "круц - Google Patents

Способ производства молочнобелкового продукта "круц Download PDF

Info

Publication number
SU936868A1
SU936868A1 SU803212308A SU3212308A SU936868A1 SU 936868 A1 SU936868 A1 SU 936868A1 SU 803212308 A SU803212308 A SU 803212308A SU 3212308 A SU3212308 A SU 3212308A SU 936868 A1 SU936868 A1 SU 936868A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
milk
product
carried out
protein
production
Prior art date
Application number
SU803212308A
Other languages
English (en)
Inventor
Торичел Амбарцумович Оганесян
Original Assignee
Ленинаканский Молочный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинаканский Молочный Завод filed Critical Ленинаканский Молочный Завод
Priority to SU803212308A priority Critical patent/SU936868A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU936868A1 publication Critical patent/SU936868A1/ru

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОЧНО-БЕЛКОВОГО . ПРОДУКТА КРУЦ
Изобретение относитс  к молочной промышленности, в частности к способам производства молочно-белновых продуктов. Известен способ получени  молочно белкового продукта, предусматривающий выделение белков из обезжиренного молока, пахты или их смеси хлорис тым кальцием, гомогенизацию полученного продукта и его сушку t 1 . Известен также способ получени  молочно-белкового продукта - сырной массы Кавказ, путем пастеризации исходных компонентов - подсырной сыворотки и обезжиренного молока, термокоагул ции белков при 93-95с в те чение 10 мин, обезвоживани  молочнобелкового сгустка и охлаждени  при с последующей расфасовкой проду та1;2. Однако эти способы получени  не обеспечивают полного выделени  белков , получаемый продукт обладает низ кими органолептическими показател ми и высокой себестоимостью. Цель изобретени  - обеспечение более полного выделени  белков, улучшени  органолептических показателей и снижени  себестоимости молочнобелкового продукта. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу производства молочно-белкового продукта Круц, предусматривающему пастеризацию исходных компонентов подсырной сыворотки и обезжиренного молока, термокоагул цию белков, обезвоживание молочно-белкового сгустка и охлаждение с последующей расфасовкой продукта, к исходным компонентам добавл ют пахту и пастеризацию каждого компонента осуществл ют раздельно, после чего их смешивают и термокоагул цию белков смеси осуществл ют путем нагрева до 9б-97 С 3 течение 11-15 мин с последующей выдержкой 1,5-2,0 ч.
а обезвоживание eeflyt до получени  продукта влажностью 68-72.
При этом сыворотку и пахту до смешивани  предварительно обезжиривают до содержани  жира 0,1, а исходные компоненты используютс  при следующем соотношении, мас.:
Обезжиренное молоко 10,13 - П,5 Пахтз8,1 -
СывороткаОстальное
Способ осуществл етс  следующим образом,
Отдельно обезжиренную сыворотку, обезжиренную пахту нагревают в трубчатых или барабанных пастеризованных установках до 85 С и подают в ванну длительной пастеризации (ВДП). Затем через пастеризатор в ванну(ВДП) подают обезжиренное молоко при .
Смесь непосредственно нагревают в (ВДП) до и выдерживают 15 мин дл  полной коагул ции белков. Затем массу оставл ют в покое на 2 м дл  увеличени  активности сульфгидрильных групп в белковой молекуле, придаю- 5 шей массе специфический ореховый привкус , т.е. дл  денатурации сыворотных белков, Осветленную зеленовато-желтую сыворотку удал ют и передают в цех молоч-jg ного сахара, а белковую массу помещаСпособ , по которому получен молочко-белковый продукт Круц,обеспечивает наиболее полное выделение белков (пор дка 32, 85), количество отошедших в сыворотку, т.е. неисполбют в б зевые мешки дл  дальнейшего обезвоживани . Его провод т следующим образом.
Мешки выкладывают на специальную
тележку и при 14°С, выдерживают в течение 10 ч. В конце самопрессовани  влажность массы составл ет 85. Дл  достижени  требуемой влажности производ т дальнейшее прессование
при 12 С под нагрузкой первые 2 ч. 1:1,вторые 2ч2:1и5чЗ:1.
После прессовани  до расфасовки в полученный продукт можно вводить 5 изюма.
Полученный концентрат представл ет собой нежную мажущуюс , однородную по всей массе консистенцию со сладковатым орехо.вым привкусом с цветом от белого до светложелтого.
Влажность 68-72, абсолютный жир не более г%, рН 1,15-5,20.
Готовую массу расфасовывают в полимерные мешки весовой ;
Хран т продукт в чистом, вентилизованных белков, составл ет 1,Т51, а сам продукт обладает улучшенными органолептическими показател ми и низкой себестоимостью, показатели сведены в табл. 2. руемом помещении при температуре не выше 8 С не более 12 ч и 48 м с момента выпуска в соответствии с санитарными правилами. Исходные обезжиренные сыворотки, пахта, молоко имеют следующие показатели , представленные в табл. 1 Таблица 1
OJ
D 3
s q Ю m
Экономический эффект от внедрени  предлагаемого способа составл ет IBfB руб на 1 тонну продукции.

Claims (2)

1. Способ производства молочнобелкового продукта Круц, предусматривающий пастеризацию исходных компоненТов Подсырной сыворотки и обезжиреиного молока, терМокодгул цйю белков , обезвоживание молочно-белкового сгустка и охлаждение с последующей расфасовкой продукта, о т л и чающийс  тем, что, с целью обеспечени  более полного выделени  белко Улучшени  органопептических показателей и снижени  себестоимости продукта к исходным компонентам добавл ют пахiTy и пастеризацию каждого компонента осуществл ют раздельно, после чего Их Смешивают и термокоагул цию белкой осуществл ют путем нагрева до 9б-97®С в;течение 11-15 мин, с последующей выдержкой 1,5-2,0 Чупричем обезвсйкивание ведут до получени  продукта влажностью 68,72,
2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что сыворотку и naxi ту предварительно обезжиривают до содержани  жира 0,1%.
3- Способ по пп. 1 и 2, о т л ичающийс  тем, что исходные компоненты используют при следующем соотношении, мас.%:
Обезжиренное молоко 10,3-11,5 Пахта8,-8,9
СывороткаОстальное
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 333919. кл. А 23 У 1/20, 1970.
2.Ростроса Н.К. Справочник по цельномолочному производству - М., Пищева  промышленность, 1976 г. стр. 235.
SU803212308A 1980-09-22 1980-09-22 Способ производства молочнобелкового продукта "круц SU936868A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803212308A SU936868A1 (ru) 1980-09-22 1980-09-22 Способ производства молочнобелкового продукта "круц

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803212308A SU936868A1 (ru) 1980-09-22 1980-09-22 Способ производства молочнобелкового продукта "круц

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU936868A1 true SU936868A1 (ru) 1982-06-23

Family

ID=20929810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803212308A SU936868A1 (ru) 1980-09-22 1980-09-22 Способ производства молочнобелкового продукта "круц

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU936868A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2518336C2 (ru) Способ производства творога
RU2010139847A (ru) Гель из молочного белка
JP2019505233A (ja) 乳製品および加工
JPH0378085B2 (ru)
SU936868A1 (ru) Способ производства молочнобелкового продукта "круц
RU2216192C1 (ru) Способ производства молочно-белкового продукта
RU2210922C2 (ru) Способ производства сыра
RU2809123C1 (ru) Способ производства мороженого из кобыльего молока
RU1784166C (ru) Способ производства творога
JP7197902B2 (ja) モッツァレラチーズ及びその製造方法
SU405521A1 (ru) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КИСЛОМОЛОЧНОГО С[ЛРу\
RU2713317C2 (ru) Способ производства творожного продукта функционального назначения
RU2035874C1 (ru) Способ производства мягкого сыра
SU721062A1 (ru) Способ производства м гкого несозревающего сыра
SU1616578A1 (ru) Способ производства творога
SU506373A1 (ru) Способ производства низкожирного сыра
RU2150838C1 (ru) Способ получения творога
RU2615444C2 (ru) Способ получения мягкого сыра
SU239024A1 (ru)
US2893872A (en) Sandwich spread and a process for its manufacture
RU2086139C1 (ru) Способ получения кисломолочного продукта "ацидолакт"
SU1664238A1 (ru) Смесь дл кумыса и способ ее получени
RU2195832C2 (ru) Способ приготовления сыра
SU784855A1 (ru) Способ производства м гкого пастообразного сыра
SU786962A1 (ru) Способ производства сырной массы дл плавлени