SU784855A1 - Способ производства м гкого пастообразного сыра - Google Patents
Способ производства м гкого пастообразного сыра Download PDFInfo
- Publication number
- SU784855A1 SU784855A1 SU782698498A SU2698498A SU784855A1 SU 784855 A1 SU784855 A1 SU 784855A1 SU 782698498 A SU782698498 A SU 782698498A SU 2698498 A SU2698498 A SU 2698498A SU 784855 A1 SU784855 A1 SU 784855A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- cheese
- content
- cooled
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЯГКОГО ПАСТООБРАЗНОГО
СЫРА
1
Изобретение относитс к молочной промышленности, в частности к технологии производства м гкого пастообразного сыра..
Известен способ производства м гко-5 го сыра предусматривающий разделение молока на сливки 54-55%-ной жирности и обезжиренное молоко .1 . Сливки пастеризуют при 85°С в течение 15-20 с, охлаждают до 30®С, внос т сухие слив- О ки и сахар и хран т до момента использовани . Обезжиренное молоко пастеризуют в потоке при 74-76с с выдержкой 15-20 с, охлаждают до 33-34 С, внос т бактериальную закваску в количестве 15 1-1,5%, водной 40%-ный раствор хлористого кальци и раствор сычужного порошка, сквашивают, полученный сгусток дроб т и от получени белковой массы отдел ют часть сыворотки, ох-- 20 лаждгиот и смешивают со сливками, желатиной , вкусовыми и ароматическими наполнител ми, гомогенизируют и рас фасовывают.
Наиболее близким техническим реше- 25 нием к предлагаемому вл етс способ производства мелкого пастообразного сыра, предусматривающий пастеризацию исходного сырь , внесение сычужного фермента, заквашивание, ультрафильт- 30
рацию с получением белкового концентрата , охлаждение , смешивание с испол-. нител ми и расфасовку 2.
Недост.аткс1ми этих способов вл ютс продолжительное свертывание обезжиренного молока, допускаютс значительные потери молочного белка с сывороткой , кроме того, пастеризаци обезжиренного молока и сливок осуществл етс в начале длительного технологического процесса и вторичное обсеменение микрофлорой на последующих этапах может витьс причиной ухудшени качества готовой продукции.
Целью изобретени вл етс повышение выхода продукта и болёеполное использование белков.
Поставленна цель достигаетс тем, что наполнители внос т в белковый концентрат с содержанием молочного сахара 3-5% в количестве, обеспечивакнцем в готовом продукте сухих веществ 34-35%, полученную смесь выдерживают в течение 30-60 мин при 90-95 С, за 10-15 мин до конца выдержки ее нормализуют сливками и полученную смесь гомогенизируют, при этом в качестве закваски используют культуру молочного термофильного стрептококка в количестве 1-2%, а сквашивание ведут при
f
/
Claims (2)
- I ./Л 1,...Ш 41-43 C в течение 3-4 ч, нормализацию смеси провод т сливками 50-60 ной жирности из расчета содержани жира в сухом веществе сыра 30-40%, а в продукт перед выдержкой смеси добавл ют 2-5% соевой муки или соевого белка. Сущность способа заключаетс в слёд ем. . - -е-. -- --- -. 68.кг концентрата, получёйного после ультрафильтрации обезжиренного молока, с содержанием сухих веществ 14-20% ;В том числе лактЬзы 3-5% добав лшот 10% сахара, 2-5% соевой муки, смесь перемешивают, нагревают до 90-96°С, выдерживают в течение 3060 мин, затем добавл ют 19 кг сливок с содерЖаНйём жира 55% из расчета получени в готовом продукте 30-40% жира в сухом веществе при содержании сухих веществ 35% и выдерживают 10 м Полученную смесь гомогенизируют при давлении 80 кг/см-, охлаждают до 41-43°С, внос т 1-2% закваски,, сос то щёй из культур термофильных молочнокислых стрептококков и:1 г сычужного nopouik а:,, пёремёйивают; расфасовывают по 100 г в полистироловые стакан чики и сквашивают при температуре свертывани в течение 3-4 ч. Готовый продукт охлаждают до . П р и м е р. 1 ельн6е олоко сепарируют , затем обезжиренное молоко пастеризуют при 72®С, охлаждают до , подвергают ультрафильтрации до содержани сухих веществ 17%, в том числе лактозы 3%. В полученный концентрат вйос т 10% сахара, 3% соевой муки или соевого белка, вкусовые аро матические вещества, нагревают до , выдерживают при перемешивании в течение 40 мин. За 10 мин до окон чани выдержки смесь нормализуют сли ками до содержани жира в сухом веществе продукта 30%. Общее содержание сухих веществ должно быть не менее 35%. Полученную смесь гомогенизи руют при давлении 80 кг/см, охлажда ют до , внос т 1,5% бактериально закваски, 1 кг сычужного порошкаили ферментный препарат ВНИИМС. Затем смесь расфасовывают в полистироловые (ЗТаСкЖнчйкй или бумажные с полиэтиленовым покрытием и оставл ют дл обра зрвйНй сгустка при температуре свер тьюани в течение 3,5 ч. Готовый проукт охлаждают до . Данный способ позвол ет интенсифицировать процесс производства м гкого сыра, сократив продолжительность свертывани , исключить операции по обработке сгустка и выделению сыворотки , даёт возможность полнее использовать йблВчныё белки при выработке сыра и испол1 зовать соевые белки при выработке молочных продуктов, повысить произйодительность труда и обеспечить высокое качество вырабатываемой продукции. Формула изобретени 1.Способ производства м гкого пастообразного сыра, предусматриваю щий пастеризацию исходного сырь , внесение сычужного фермента, заквашивание , ультрафильтрацию с получением белкового концентрата, охлаждение, смешивание с наполнител ми расфасовку , отличающийс тем, что, с целью повышени выхода продукта и более ПОЛНОГО использовани белков , напблнйтёлй внос т в белковый концентрат с содержанием молочного сахара 3-5% в количестве, обеспечивающем в готовом продукте сухих веществ 34.-35%, полученную смесь выдерживают в течение 30-60 мин при 90-95°С, за 10-15 мин до конца вьадержки ее нормализутот сливками и полученную смесь гомогенизируют, при этом в качестве закваски используют куль- . туру молочного термофильного стрептококка в количестве 1-2%, а сквашивание ведут при в течение 1-2 ч. 2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что нормализацию смеси провод т сливками 50-60%-ной жирности из расчета содержани жира в сухом веществе сыра 30-40%. 3.Способ по п. 1, отличающийс тем, что в продукт перед вьедержкой dMebH добавл ют 2-51 соевой муки, или соёвбГ Ь белка. Источники информации, прин тые вр внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССЭ № 266548, кл. А 23 С 19/02, 1970.
- 2.Патент Франции 2232999, кл. А 23 С 19/02, 1975 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782698498A SU784855A1 (ru) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Способ производства м гкого пастообразного сыра |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782698498A SU784855A1 (ru) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Способ производства м гкого пастообразного сыра |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU784855A1 true SU784855A1 (ru) | 1980-12-07 |
Family
ID=20799319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782698498A SU784855A1 (ru) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Способ производства м гкого пастообразного сыра |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU784855A1 (ru) |
-
1978
- 1978-12-18 SU SU782698498A patent/SU784855A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2603077C1 (ru) | Творожный продукт на основе козьего молока | |
RU2383140C2 (ru) | Способ производства сырного продукта | |
RU2173524C2 (ru) | Способ производства молочно-белкового продукта | |
SU784855A1 (ru) | Способ производства м гкого пастообразного сыра | |
RU2786695C1 (ru) | Способ получения мягкого сыра с белой плесенью | |
RU2501283C1 (ru) | Способ производства творога | |
RU2802075C1 (ru) | Способ получения обогащенного творога функциональной направленности | |
SU812257A1 (ru) | Способ получени молочнобелкового продукта | |
RU2285425C2 (ru) | Способ получения комбинированного мягкого сыра | |
RU2166857C1 (ru) | Способ производства мягкого сычужного сыра для диетического питания | |
RU2285426C1 (ru) | Способ производства творога для детского питания | |
SU824946A1 (ru) | Способ производства сметаны | |
SU938896A1 (ru) | Способ производства сыра | |
RU2269909C2 (ru) | Способ производства вкусоароматической добавки со вкусом и ароматом сыров с высокой температурой второго нагревания | |
RU2150838C1 (ru) | Способ получения творога | |
RU2713317C2 (ru) | Способ производства творожного продукта функционального назначения | |
RU2086139C1 (ru) | Способ получения кисломолочного продукта "ацидолакт" | |
SU974991A1 (ru) | Способ получени сливочного масла | |
SU1329744A1 (ru) | Способ производства творога | |
SU1604319A1 (ru) | Способ производства м гкого сыра | |
RU1785421C (ru) | Способ получени обогащенной белковой массы | |
SU959738A1 (ru) | Способ производства творожной пасты | |
SU1274668A1 (ru) | Способ производства м гкого сыра | |
SU579976A1 (ru) | Способ производства м гкого несозревающего сыра | |
JPH0235037A (ja) | チーズカード及びチーズの製造方法 |