RU2786695C1 - Способ получения мягкого сыра с белой плесенью - Google Patents
Способ получения мягкого сыра с белой плесенью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2786695C1 RU2786695C1 RU2021132902A RU2021132902A RU2786695C1 RU 2786695 C1 RU2786695 C1 RU 2786695C1 RU 2021132902 A RU2021132902 A RU 2021132902A RU 2021132902 A RU2021132902 A RU 2021132902A RU 2786695 C1 RU2786695 C1 RU 2786695C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cheese
- temperature
- mixture
- ripening
- pine nut
- Prior art date
Links
- 244000271379 Penicillium camembertii Species 0.000 title claims abstract description 11
- 235000002245 Penicillium camembertii Nutrition 0.000 title claims abstract description 11
- 235000008983 soft cheese Nutrition 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 claims abstract description 44
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 claims abstract description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000005070 ripening Effects 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 241000228143 Penicillium Species 0.000 claims abstract description 6
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L cacl2 Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229940108461 rennet Drugs 0.000 claims abstract description 6
- 108010058314 rennet Proteins 0.000 claims abstract description 6
- 210000004080 Milk Anatomy 0.000 claims abstract description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 5
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 210000004215 spores Anatomy 0.000 claims abstract description 5
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000035800 maturation Effects 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 abstract description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 8
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 abstract description 4
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 abstract description 4
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009938 salting Methods 0.000 abstract description 4
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 8
- 235000020247 cow milk Nutrition 0.000 description 5
- 235000013325 dietary fiber Nutrition 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 235000018783 Dacrycarpus dacrydioides Nutrition 0.000 description 2
- 235000019749 Dry matter Nutrition 0.000 description 2
- 240000007263 Pinus koraiensis Species 0.000 description 2
- 235000008578 Pinus strobus Nutrition 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000010606 normalization Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 235000020777 polyunsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 230000035943 smell Effects 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000008939 whole milk Nutrition 0.000 description 2
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 1
- 241000194034 Lactococcus lactis subsp. cremoris Species 0.000 description 1
- 241000194041 Lactococcus lactis subsp. lactis Species 0.000 description 1
- 244000172809 Leuconostoc cremoris Species 0.000 description 1
- 235000017632 Leuconostoc cremoris Nutrition 0.000 description 1
- 241000005139 Lycium andersonii Species 0.000 description 1
- 229940067631 Phospholipids Drugs 0.000 description 1
- 235000019496 Pine nut oil Nutrition 0.000 description 1
- HXQHFNIKBKZGRP-URPRIDOGSA-N Pinolenic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CC\C=C/CCCC(O)=O HXQHFNIKBKZGRP-URPRIDOGSA-N 0.000 description 1
- 235000014962 Streptococcus cremoris Nutrition 0.000 description 1
- 235000014969 Streptococcus diacetilactis Nutrition 0.000 description 1
- 229940029983 VITAMINS Drugs 0.000 description 1
- 229940021016 Vitamin IV solution additives Drugs 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001112 coagulant Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 235000020776 essential amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003797 essential amino acid Substances 0.000 description 1
- 230000003203 everyday Effects 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000013376 functional food Nutrition 0.000 description 1
- 235000020251 goat milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic Effects 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000020200 pasteurised milk Nutrition 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010490 pine nut oil Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011732 tocopherol Substances 0.000 description 1
- 125000002640 tocopherol group Chemical group 0.000 description 1
- 229930003799 tocopherols Natural products 0.000 description 1
- 235000019149 tocopherols Nutrition 0.000 description 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 235000019156 vitamin B Nutrition 0.000 description 1
- 239000011720 vitamin B Substances 0.000 description 1
- 229930003231 vitamins Natural products 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к молочной промышленности. Способ получения мягкого сыра с белой плесенью включает смешивание молочного сырья с наполнителем, охлаждение, заквашивание и сквашивание смеси путем внесения хлористого кальция, закваски молочнокислых микроорганизмов, спор плесени Penicillium candidum и сычужного фермента, разрезку сгустка, отделение выделившейся сыворотки и формование сырной массы, посолку, обсушку, охлаждение и созревание, при этом в качестве наполнителя используют полуфабрикат из ядра кедрового ореха в количестве 5-10% от массы смеси, полученный в механоакустическом гомогенизаторе МАГ-50 гидромеханическим диспергированием ядра кедрового ореха и воды в соотношении 1:1,5 при начальной температуре 18-22°С, нагреве до 63-65°С в течение 20-25 мин и выдержке при данной температуре 20-30 мин, при этом созревание проводят при температуре 8-12°С в течение 30-40 сут. Способ позволяет повысить выход продукта с высокой пищевой ценностью и улучшенными органолептическими показателями. 2 табл., 2 пр.
Description
Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к сыроделию. Способ приготовления сыра включает составление смеси из коровьего молока и полуфабриката из ядра кедрового ореха, полученного гидромеханическим диспергированием ядра кедрового ореха, и коагуляцию белков смеси кислотно-сычужным способом.
Пищевая ценность кедровых орехов обусловлена незаменимыми аминокислотами, полиненасыщенными жирными кислотами, витаминами (токоферолы, витамины группы В), фенольными соединениями, фосфолипидами, аминокислотами, макро- и микроэлементами, пищевыми волокнами [1-3].
Общая технология производства мягких сыров включает такие операции как приемка, очистка, нормализация, пастеризация, коагуляция молока, формование, самопрессование, посолка, упаковка и хранение сыра.
Известна технология сыра «Камамбер», представляющего собой мягкий плоский сыр цилиндрической формы, созревающий с белой плесенью на поверхности. Корка тонкая, белая, тесто от белого до желтоватого, структура мягкая пластичная, жирная, тонкий грибной вкус и аромат.Технология включает нормализацию, пастеризацию, охлаждение молока, заквашивание мезофильными культурами (Lactococcus lactis subsp.lactis и cremoris, Leuconostoc mesenteroides subsp. cremoris), добавление хлорида кальция, спорообразующих культур (Penicillium candidum), сычужное свертывание, разрезку сгустка, формование, переворачивание, посолку, созревание, упаковывание и хранение [4].
Недостатками способа являются ограниченный ассортимент, невысокое содержание полиненасыщенных жирных кислот и отсутствие пищевых волокон.
Существует мягкий сыр из козьего молока с белой плесенью и кедровыми орехами в количестве 0,2% от массы нормализованной смеси [5]. Кедровые орехи предварительно подвергаются тепловой обработке и дроблению.
К недостаткам продукта можно отнести небольшое количество кедрового ореха в рецептуре, что не позволяет улучшить пищевую ценность продукта. Кроме того, наличие в готовом продукте измельченных фракций кедрового ореха может ухудшить усвояемость данного сыра.
Задача изобретения состоит в получении нового продукта с высокой пищевой ценностью, хорошими органолептическими показателями и в повышении выхода готового продукта за счет использования смеси коровьего молока и полуфабриката из ядра кедрового ореха, обработанного в механоакустическом гомогенизаторе для формирования однородной консистенции и обеспечения микробиологической безопасности.
Поставленная задача достигается тем, что в способе получения мягкого сыра, включающем смешивание молочного сырья с наполнителем, нагревание, заквашивание, сквашивание, разрезание сгустка, отделение выделившейся сыворотки и формирование сырной массы. Согласно заявленному изобретению в качестве наполнителя используют полуфабрикат из диспергированного в воде ядра кедрового ореха, в количестве 5-10% от массы смеси, а в качестве диспергатора применяют механоакустический гомогенизатор, в котором ядро кедрового ореха смешивается с водой в соотношении 1:1,5 обрабатывается 20-25 мин, нагреваясь до температуры 63-65°С и выдерживается при данной температуре 20-30 мин, далее полуфабрикат смешивается с пастеризованным молоком и охлаждается до температуры заквашивания (32°С), после получения сгустка, его разрезки и формования сыр подвергают выдержке, посолке, обсушке, охлаждению, созреванию в течение 30 суток.
Технический результат заявленного способа - получение сыра с высокой пищевой ценностью, улучшенными органолептическими показателями, повышение выхода готового продукта.
Полученный мягкий сыр относится к молочным составным продуктам и представляет собой мягкую текучую массу.
Органолептические показатели мягкого сыра представлены в таблице 1.
Физико-химические показатели использованного сырья и полученного сыра представлены в таблице 2.
Выход сыра из смеси цельного молока и полуфабриката из ядра кедрового ореха больше, чем выход сыра из цельного молока на 2,1-4,1%, что достигается за счет высокого содержания сухих веществ в полуфабрикате из ядра кедрового ореха в том числе белка, жира и пищевых волокон.
Способ получения мягкого сыра с белой плесенью осуществляется следующим образом. В механоакустический гомогенизатор подают воду и ядро кедрового ореха в соотношении 1:1,5, при работе аппарата происходит диспергирование частиц ядра при начальной температуре 18-22°С смесь за 20-25 мин нагревается до 63-65°С и выдерживается при данной температуре 20-30 мин. В это время в ванне длительной пастеризации нагревают коровье молоко до температуры 63-65°С и выдерживают 30 мин, после чего при постоянном перемешивании в ванну вносят 5-10% от массы смеси полуфабрикат из ядра кедрового ореха. Смесь охлаждают до 32-35°С, подавая холодную воду в водяную рубашку ванны длительной пастеризации. Смесь заквашивается путем внесения хлористого кальция, закваски молочнокислых микроорганизмов, спор плесени Penicillium candidum и сычужного фермента. Сгусток разрезают на кубики со стороной 1-1,5 см выдерживают 5-10 мин, перекладывают в формы и оставляют для самопрессования на 16-24 ч. Сыр на момент окончания формирования должен иметь активную кислотность 4,4-4,6 ед. рН. Далее сыр подвергают посолке, обсушивают и охлаждают до 8-12°С и оставляют для созревания на 30-40 суток. Через 4-7 суток поверхность сыра покрывается ровным слоем белой плесени. В течение первых 7 суток головки переворачивают каждые сутки, далее один раз в двое суток. По истечении 20 суток сыр упаковывают в пергамент и оставляют для дозревания в упаковке.
Таким образом, предлагаемый способ получения мягкого сыра с белой плесенью обеспечивает повышение пищевой ценности и выход сыра за счет увеличения массовой доли жира и пищевых волокон, находящихся в полуфабрикате из ядра кедрового ореха.
Пример 1
Ядро кедрового ореха массой 8 кг и воду массой 12 кг загрузили в роторно-пульсационный аппарат МАГ-50. При диспергировании ядра кедрового ореха температура смеси достигла 65°С, при данной температуре смесь выдерживали 20 мин. Одновременно в ванне длительной пастеризации нагрели 10 кг коровьего молока до температуры 65°С и выдерживали 30 мин. Полуфабрикат из ядра кедрового ореха в количестве 0,5 кг при постоянном перемешивании переместили в ванну длительной пастеризации, после чего смесь охладили до 32°С. Внесли 4 г хлористого кальция, 1% производственной закваски молочнокислых микроорганизмов, 0,1 г сухой закваски, содержащей споры плесени Penicillium candidum, 0,25 г сычужного фермента активностью 100 000 у.е. Через 1 ч сгусток разрезали на кубики со стороной 1-1,5 см, выдержали 5 мин и переместили в формы с диаметром 10 см. Через 20 часов сырные головки освободили от форм. Получили 10 головок общей массой 2,2 кг, рН 4,6 ед. На поверхность сыра нанесли 2% соли от массы сыра и поместили в холодильную камеру с температурой 10±2°С и влажностью воздуха 90±2%. Через 7 суток головки сыра покрылись ровным слоем белой плесени. Через 35 суток созревание сыра завершилось и его поместили в камеру хранения при температуре 4±2°С.
В результате в конце созревания из 10,5 кг смеси получили 1,8 кг сыра со вкусом и запахом кедрового ореха и светло-кремовым цветом. Массовая доля влаги в сыре 51,0±0,2%. Массовая доля белка в сыре 16,7±0,15%, массовая доля жира в сыре 28,9±0,3%. Массовая доля жира в сухом веществе сыра 58,9±0,8%. Выход сыра 17,1%, рН сыра 5,8 ед.
Пример 2
Ядро кедрового ореха массой 8 кг и воду массой 12 кг загрузили в роторно-пульсационный аппарат МАГ-50. При диспергировании ядра кедрового ореха температура смеси достигла 63°С, при данной температуре смесь выдерживали 30 мин. Одновременно в ванне длительной пастеризации нагрели 10 кг коровьего молока до температуры 65°С и выдерживали 30 мин. Полуфабрикат из ядра кедрового ореха в количестве 1 кг при постоянном перемешивании переместили в ванну длительной пастеризации, после чего смесь охладили до 34°С. Внесли 4 г хлористого кальция, 1,5% производственной закваски молочнокислых микроорганизмов, 0,1 г сухой закваски, содержащей споры плесени Penicillium candidum, 0,25 г сычужного фермента активностью 100 000 у.е. Через 1 ч сгусток разрезали на кубики со стороной 1-1,5 см, выдержали 10 мин и переместили в формы с диаметром 10 см. Через 20 часов сырные головки освободили от форм. Получили 10 головок общей массой 2,5 кг, рН 4,5 ед. На поверхность сыра нанесли 2% соли от массы сыра и поместили в холодильную камеру с температурой 10±2°С и влажностью воздуха 90±2%. Через 6 суток головки сыра покрылись ровным слоем белой плесени. Через 40 суток созревание сыра завершилось и его поместили в камеру хранения при температуре 4±2°С.
В результате в конце созревания из 11 кг смеси получили 2,1 кг сыра со вкусом и запахом кедрового ореха и светло-кремовым цветом. Массовая доля влаги в сыре 50,4±0,2%. Массовая доля белка в сыре 16,3±0,15%, массовая доля жира в сыре 30,6±0,3%. Массовая доля жира в сухом веществе сыра 61,7±0,8%. Выход сыра 19,1%, рН сыра 5,9 ед.
Список использованных источников
1. Егорова Е.Ю., Позняковский В.М. Пищевая ценность кедровых орехов Дальнего Востока // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. - 2010. - №4. - С. 21-24.
2. Babich О.О., Milent'eva I.S., Ivanova S.A. et al. The potential of pine nut as a component of sport nutrition, Foods and Raw materials. - 2017. - T. 5. - №. 2. - C. 170-177. DOI 10.21603/2308-4057-2017-2-170-177.
3. Xie K., Miles E.A. and Calder P.C. A review of the potential health benefits of pine nut oil and its characteristic fatty acid pinolenic acid //Journal of Functional Foods. - 2016. - T. 23. - C. 464-473. DOI 10.1016/j.jff.2016.03.003.
4. Скот P., Робинсон P., Уилби P. Производство сыра: научные основы и технологии. - СПб.: Профессия, 2012. - 468 с.
5. Ряснова В.Е., Короткова А.А. Новый мягкий козий сыр с белой плесенью и кедровыми орехами // Инновационные технологии - основа модернизации отраслей производства и переработки сельскохозяйственной продукции: Часть 2 Переработка сельскохозяйственного сырья и пищевых продуктов: мат. междунар. науч.-практ.конф.; г. Волгоград, 5-7 июля 2011 г. - Волгоград. - 2011. - С.49-52.
Claims (1)
- Способ получения мягкого сыра с белой плесенью, включающий смешивание молочного сырья с наполнителем, охлаждение, заквашивание и сквашивание смеси путем внесения хлористого кальция, закваски молочнокислых микроорганизмов, спор плесени Penicillium candidum и сычужного фермента, разрезку сгустка, отделение выделившейся сыворотки и формование сырной массы, посолку, обсушку, охлаждение и созревание, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют полуфабрикат из ядра кедрового ореха в количестве 5-10% от массы смеси, полученный в механоакустическом гомогенизаторе МАГ-50 гидромеханическим диспергированием ядра кедрового ореха и воды в соотношении 1:1,5 при начальной температуре 18-22°С, нагреве до 63-65°С в течение 20-25 мин и выдержке при данной температуре 20-30 мин, при этом созревание проводят при температуре 8-12°С в течение 30-40 сут.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2786695C1 true RU2786695C1 (ru) | 2022-12-23 |
Family
ID=
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2370044C2 (ru) * | 2007-12-07 | 2009-10-20 | Елена Юрьевна Егорова | Композиция для получения мягкого сыра |
| RU2724472C1 (ru) * | 2019-06-04 | 2020-06-23 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Сибирский федеральный научный центр агробиотехнологий Российской академии наук (СФНЦА РАН) | Сливочный сыр с кедровым концентратом |
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2370044C2 (ru) * | 2007-12-07 | 2009-10-20 | Елена Юрьевна Егорова | Композиция для получения мягкого сыра |
| RU2724472C1 (ru) * | 2019-06-04 | 2020-06-23 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Сибирский федеральный научный центр агробиотехнологий Российской академии наук (СФНЦА РАН) | Сливочный сыр с кедровым концентратом |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| ВИСТОВСКАЯ В.П. Исследование особоенностей технологии сыра с хлопьями ядер кедрового ореха, Автореф. дисс.на соиск. к.т.н., Кемерово, 2005, 20 с. * |
| РЯСНОВА Е.В. и др. Новый мягкий козий сыр с белой плесенью и кедровыми орехами, Материалы международной научно-практической конференции "ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ - ОСНОВА МОДЕРНИЗАЦИИ ОТРАСЛЕЙ ПРОИЗВОДСТВА И ПЕРЕРАБОТКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ", Волгоград, 05-07 июля 2011 года, С.50-53. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7014732B2 (ja) | 乳製品および加工 | |
| RU2518336C2 (ru) | Способ производства творога | |
| RU2433737C1 (ru) | Способ производства сырного продукта | |
| RU2383140C2 (ru) | Способ производства сырного продукта | |
| RU2786695C1 (ru) | Способ получения мягкого сыра с белой плесенью | |
| AU2004289153B2 (en) | Dairy product and process | |
| RU2308197C2 (ru) | Способ получения мягкого сыра | |
| RU2337562C2 (ru) | Способ производства мягкого сыра | |
| RU2477611C1 (ru) | Способ получения домашнего плавленого сливочного сырного продукта | |
| Kholodenko et al. | Sensory indicators of suluguni cheese when using enzyme preparations of different origins in the technology of soft cheeses | |
| RU2322068C2 (ru) | Способ производства мягкого сыра | |
| RU2776300C1 (ru) | Способ получения мягкого кисломолочного сыра | |
| RU2770463C1 (ru) | Способ производства мягкого сыра | |
| RU2775637C1 (ru) | Способ получения белково-жирового продукта с добавлением пахты | |
| RU2818111C1 (ru) | Способ производства комбинированного сырного продукта | |
| RU2210923C2 (ru) | Способ производства сыра мягкого без созревания с пшеничными зародышевыми хлопьями | |
| RU2819242C1 (ru) | Способ производства сыра | |
| RU2316219C1 (ru) | Способ производства комбинированного мягкого сыра "особый" | |
| RU2150838C1 (ru) | Способ получения творога | |
| RU2269909C2 (ru) | Способ производства вкусоароматической добавки со вкусом и ароматом сыров с высокой температурой второго нагревания | |
| RU2124296C1 (ru) | Способ получения мягкого сыра | |
| SU938896A1 (ru) | Способ производства сыра | |
| Mohsin et al. | Gouda cheese with different coagulants and types of milk: physicochemical, biochemical, microbiological, and sensory properties | |
| EP2568817B1 (en) | Method of obtaining fresh spun cheese | |
| RU2285425C2 (ru) | Способ получения комбинированного мягкого сыра |