RU1785421C - Способ получени обогащенной белковой массы - Google Patents

Способ получени обогащенной белковой массы

Info

Publication number
RU1785421C
RU1785421C SU904896541A SU4896541A RU1785421C RU 1785421 C RU1785421 C RU 1785421C SU 904896541 A SU904896541 A SU 904896541A SU 4896541 A SU4896541 A SU 4896541A RU 1785421 C RU1785421 C RU 1785421C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ratio
milk
mixture
whey
protein
Prior art date
Application number
SU904896541A
Other languages
English (en)
Inventor
Александра Владимировна Перепечко
Владимир Сергеевич Трофимов
Татьяна Владимировна Трофимова
Original Assignee
Белорусский Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Мясной И Молочной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Мясной И Молочной Промышленности filed Critical Белорусский Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Мясной И Молочной Промышленности
Priority to SU904896541A priority Critical patent/RU1785421C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1785421C publication Critical patent/RU1785421C/ru

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Description

ел С
Изобретение относитс  к молочной промышленности и насаетсч способа производства обогащени  масс (типа творожны)
Известен способ получени  продукта содержащего i азеин и сывороточный белок юторый пригоден как, продукт питани  или в технологии производства пищевьн продуктов Сущность этого способа состоит в следуюТцем довод т рН исходного сырь  содержащего казеин и сывороточный белок до величины более 6 8 лучше не менее 7 0 и термообрабатывают его денатуриру  сывороточный бепщн Перед термообработкой пли после нее на молочный продукт воздействуют стеор,.1 кивающим попою ферментом Полученный продуй после о«ла + денин до температуры ниже подкисл ют до минимального знаменит рН б 3
При указанном способе производства имеет место весьма трудоемкое и многократное подщепачивание и раскислвние что ведет за собой перерас од реактивов
Известен тан же метод папучеьич ка еи- на с растворимым белюгч согласно которому рН системы исходного сырь  довод т до рН 8 0 .нагревают до 65 0-85 ОаС выдергивают достаточно долго + данэт систему до 32 2-76 7°С довод т ее рН до 42-55 отдел ют образовавшийс  сгусток Егомо но использовать дл  выработки натуральны сыров или ьак натуральный ( оппонент при изготовлении ппавленны- сыров и заменителей сыра
VJ
со с 
4
ю
СО
Недостатком указанного способа  вл етс 
- тр /доемность и длительность процессов подщелачивани  и расшспени , что влечет
зз собой nepepaci од реактивов,
-длительна  выдержка ripn высоюй температуре нс«одного сырь ,
- продукт, попученный по указанному способу , имеет грубую структуру очень прочны зерен, невыраженный вкус
Цепью изобретени   вл етс  сокращение , упрощение, удешевпение тен.нопогиче- ского процесса, улучшение качества и продукта
Поставленна  цель достигаетс  тем, что смесь обезмиренного молока с платой в соотношении (10 1)-(5 1| либо обезжиренного молока с и соевым белком соответственно (10 ИН5 М) пастеризуют, поспе чего провод т ее коагул цию сквашенной молочной сывороткой закваску внос т в сгусток поспе отделении сыворотки с последующим о 1-лз кдением его до температуры 20-|25°С а поспе внесени  закваски в пол ученную смесь внос т вкусовые и ароматические наполнители
Использование дпч коагуп цпп в потоке смеси обез+премного молока с па «той в соотношении И0.1Н.51) обеспечивает стабильность белковой системы и необходимую юагул цпю г максимальным выделением беги а
Уменьшение соотношени  влечет за собой нерациональное сни+ение использовани  составных частей па «ты а улучшение - нарушение стабильности белковой смете: ifci и самой коагул ции в потоке
Использование дл  коагул ции в потоке смеси обезжиренного молока с партой и соевым бепюм Е соотношении |10 1 Т|-|5 1 обеспечивает стабильность белковом системы и необходимую коагул цию с максимальным выделением белка
Уменьшение соотношенич впечет за собой нерациональное снп.кение использовани  составных частей па«ты а увеличение - нарушение стабильности белковой системы а следовательно и юаг/лчцни
Температура охлаждени  сгустд до 20- 25°С перед смешиванием с «олодноп закваской обеспечивает необходимый вкус и структуру получаемого продукта При температуре выше 25°С происходит процесс i-инерезнса, расслоени  закваски, нарушаетс  тшательность вымешиванич структура готового продукта и его в уг (по вл етс  привкус молочной кислоты) При температуре ни + е 20иС ввиду значительного упроче- н и п с г у с т к а затруднено тщательное вымешивание 3.ai вас HI
Внесение iai-васкн на бепювую основу в соотношении (5 1)-|4 II позвол ет значительно обогатить продукт необходимой микрофлорой получить продукт высокого каче ства с нежной, однородной консистенцией Снижение соотношени  приводите невыраценности вкуса, л увеличение - с излишне кислому вкусу
Обогащение получаемой основы длч непосредственного использовани  в пищу или дл  производства други видов продуктов
(сыров, творожны масс) производитс  не только за счет сывороточны белков, обезжиренного молок а составных частей соевых; белков, но и зз счет закваски молочнокислы культур
Основа, обогащенна  различными видами заквасок, мофет использоватьс  дл  различны, видов продуктов
Обогащение закваской производ т непрерывно в одном и том же потоке г
получением сгустка без дополнительны перевалок
Вк/совые и ароматические наполнители и обогатители так.же внос т в том же потоке без дополнительны ; перевалочные
операций
При м е р I Обез + иренное молою в количестве 1000 кг без изменени  активной кислотности подвергают тепловой обработке при температуре с выдери кой 15
пин П паждзют до температурь: 50°С смешивают :коагул тором -сквашенной полочной сывороткой кислотностью 40П Т, осаждают белок в потоке в течение 40 с при рН 4,7 полученный сгусток отдел ют ит сыворотки о«па + дают до температуры смешивают с «плодной заквасюй молочнокислы к упьтур в соотношении5.1 и в том -ке потоке ввод т вкусовые и ароматичен не наполнители изюм ванилин
В результате переработки 1000 кг обез- Фир нного молока получено 120,6 кг обогащенной белковой массы
П р и м е р 2 Способ осуществл етс  по пример,.1 1 Только в к зчестве сырь  испопьзуетсч обезжиренное молоко с л а и той в соотношении 10 1
П р и и е р 3 Способ осуществл етс  по примеру 1 Только в качестве сырь  используют обе: миренное мопою с и соевнм бет ом в соотношении 1011
П р I., м е р 4 Способ осуществл етс  по примеру 1 Только в качестве сырь  используют обезжиренное мопою с пастой в соотношении 5 1
П р и I--I е р 5 Способ осуществл етс  по примеру I Только в к ачестве сырь  используй: т обе :)Фпренное молоко с партой и соевым белюм е соотношении 5 1 1
Сравнительные данные вьиода продукта и его качества по примерам 1-5 по сравнению с прототипом представлены в табп 1
П р и м е р б Обезжиренное молоко в количестве 1000 кг без изменени  активной кислотности подвергают тепловой обработ- ке при температуре 99°С с выдержкой 5 мин, охлаждают в том же потоке до температуры коагул ции 650C, смешивают с коагул нтом - сквашенной молочной сывороткой кислотностью 180° Т, оклажда- ют белой в потоке в течение 60 с при рН 5,8, полученный сгусток отдел ют от сывооотки, охлаждают его до температуры 22°С в том же потеке, смешивают с голодной закваской молочнокислы культур в соотношении 51 и в том, же потоке внос т вкусовые и ароматические наполнители и ванилин
В результате переработки 1000 кг обезжиренного молога получено 130 3 кг обога- щенной белковом массь
Пример Способ осуществл етс  по примеру 6, Топью в, качестве сырь  используют обезжиренное молоко с в соотношении 101
П р и П е р 8 Способ осуществл етс  по примеру 6 Только в качестве сырь  используют обе:миренное мспоко с л а той и соевым белком в соотношении 101,1
Пример Способ осуществл етс  по примеру 6 Только в качестве сырь  используют обезжиренное милою с лаптоп в соотношении 5 1
П р и м е р 10 Способ осуществл етс  по примеру В Только в качестве сырь  ис- пользуют обезжиренное молоко с и соевым белком в соотношении 5:1 1
Сравнительные данные выхода продукта и его качества по примерам 6-10 по сравнению с прототипом представлены в табп 2
Пример 11 Способ осуществл етс  следующим образом Обезжиренное молоко в количестве 1000 t-r без изменени  активной нпслстностп подвергают тепловой обработке при температуре 95°С с аыдер.ж- юй 10 мин оспан-дают до температуры коагул ции 60°С смешивают с коагул нтом - сквашенном молочной сывороткой кислотностью 160° Т, охлаждают белок в потоке в течение 50 с при рН 5 1 полученный сгусток отдел ют от сывэроткп, он па дают его до температуры 25°С спешивают с «плодной закваской молочно нслы культур в соотношении 5,1 и в топ же потоке внос т вкусовые и ароматические наполнители и обогатители сопь тмин перец. рен,томатна  паста
В результате перерэбо™ и 1000 кг обезжиренного мопока получают 135,5 кг обогащенной белковой массы
П р и м е р 12 Способ осуществл етс  по периметру XI Только в качестве сырь  используют обезжиоенное молоко с партой в соотношении 101
П р и м е р 13. Способ осуществл етс  по примеру XI Только в качестве сырь  используют обез иренное молоко с пахтой и соевым белком в соотношении 101 I
Пример14 Способ осуществл етс  по примеру ч Только в качестве сырь  используют обез иренное малою с пачаой в соотношении 5 1
П р и м е р 15 Способ осуществл етс  по примеру XI Только в качестве сырь  используют обезжиренное молоко с и соевым белком в соотношении 5 1 1..
Сравнительные данные выхода и его к з- чества по примерам 11-15 по сравнению с прототипом представлены в габл 3
Все примеры предлагаемого способ, позвол ют значительно сократить, упростить , удешевить производство обогащенным масс за счет осуществлени  его в потоке ликвидации дорогосто щи процессов перевалки полученного сгустка дл  смешивани  с закваской и ароматическими и вкусовыми наполнител ми Улучшить качество готового продукта за счет внесени  за- квасш на белковую основу и увеличить вы -од на 20%

Claims (1)

  1. Формула и з о б р е i е н и  
    1 Способ получени  обогащенной белковой массы с проведени м процессов пастеризации сырь  - обезжиренного молота или смеси обезжиренного нолокз i па-той, внесени  закваски и отделени  сыворотки, отличагащ и и с   тем что с ЦРЛЬЮ упрощени  сон ращени  и удешевлени  технологического процесса, повышени  вывода и качества готового продукта, после пастеризации смеси провод т ее коагул цию сквашенной молочной сывороткой закваску внос т в сгусток после отделени  сыворотки с последующим охлаждением его до 20-25°С, при тгом соотношение сгустка и закваски составл ет 5-4 1 a nocie внесени  закваски в полученную смесь внос т и .ароматические напопнитепи
    2 Способ по п 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем что при использовании о качестве сырь  смеси обезжиренного мопока с той соотношение обезжиренного молока и ,сганзвливают равным 10-5 1
    3 Способ по п I, о т л и ч а ю щ и и с   тем что в смесь обезжиренного Morwa с па«той дополнительно внос т соевый белок при соотношении обезжиренное молоко, пг«ты и соевого белка соответственно 10- 5 1 1
    Таблица 2
    Таблица 3
SU904896541A 1990-12-25 1990-12-25 Способ получени обогащенной белковой массы RU1785421C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904896541A RU1785421C (ru) 1990-12-25 1990-12-25 Способ получени обогащенной белковой массы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904896541A RU1785421C (ru) 1990-12-25 1990-12-25 Способ получени обогащенной белковой массы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1785421C true RU1785421C (ru) 1992-12-30

Family

ID=21552144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904896541A RU1785421C (ru) 1990-12-25 1990-12-25 Способ получени обогащенной белковой массы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1785421C (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001022830A1 (en) * 1999-09-29 2001-04-05 Archer-Daniels-Midland Company Method for the use of soy protein in the production of fresh and ripened cheese
WO2001022829A1 (en) * 1999-09-29 2001-04-05 Archer-Daniels-Midland Company Process for preparing soy protein extended fresh cheese

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
-ЕВП за вка Г,fe 0162498 ил А 23 С 19/05 1985 Патент US Г1; 4713254 п А 23 С 19/02 1987 (54 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБОГАЩЕННОЙ БЕЛКОВОЙ МАССЫ |57| Использование в мопочной промыш- печности при получении белковой массы Сущность изобретени , обезжиренное молоко или смесь обезжиренного молока с па «той при соотношении соответственно ПО 1|-(5 1) или смесь обезжиренного молока с па «той и соевым белком при соотношении соответственного I 1)-(5 I 1) пастеризуют, провод т коагул цию сквашенной молочной сывороткой отдел ют сыворотку cry- сток до температуры 20-25DC LI спешивают с заьвасиэй при соотношении (5 1H-V1I а после в полученную смесь внос т вьусовые и ароматические наполнители 2 з п ф-лы 3 табл *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001022830A1 (en) * 1999-09-29 2001-04-05 Archer-Daniels-Midland Company Method for the use of soy protein in the production of fresh and ripened cheese
WO2001022829A1 (en) * 1999-09-29 2001-04-05 Archer-Daniels-Midland Company Process for preparing soy protein extended fresh cheese

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2013184035A1 (ru) Способ производства творога
SU1353401A1 (ru) Способ производства рассольного сыра "Масис
CN103392831B (zh) 一种乳清蛋白食品及其制备方法
RU1785421C (ru) Способ получени обогащенной белковой массы
CN106720393B (zh) 一种酸性稀奶油制品及其制备方法
RU2289933C2 (ru) Способ производства домашнего сыра "сибирский"
SU1757567A1 (ru) Способ производства низкожирной сметаны
SU812257A1 (ru) Способ получени молочнобелкового продукта
SU1329744A1 (ru) Способ производства творога
SU938897A1 (ru) Способ производства кавказского рассольного сыра
RU2075941C1 (ru) Способ производства кисломолочного продукта
SU1565461A1 (ru) Способ производства сметаны
SU1200875A1 (ru) Способ производства сметаны дл детского питани
SU1622086A1 (ru) Способ получени кефирной закваски
RU2184457C1 (ru) Композиция для приготовления кисломолочного продукта для детского и диетического питания
RU2212804C2 (ru) Способ получения диетического комбинированного мягкого сыра
SU1725800A1 (ru) Способ получени молочно-белкового сгустка
SU1303114A1 (ru) Способ производства кисло-молочного альбумино-белкового продукта "хиж
RU2078514C1 (ru) Способ производства параказеинового концентрата
RU2086139C1 (ru) Способ получения кисломолочного продукта "ацидолакт"
SU789092A1 (ru) Способ производства сметаны
SU1576126A1 (ru) Способ получени производственной закваски дл кисломолочных продуктов
RU2079275C1 (ru) Способ получения белкового концентрата
SU824946A1 (ru) Способ производства сметаны
SU546334A1 (ru) Молочный продукт дл производства кисломолочного напитка кумыс и способ получени этого продукта