SU789092A1 - Способ производства сметаны - Google Patents
Способ производства сметаны Download PDFInfo
- Publication number
- SU789092A1 SU789092A1 SU782659333A SU2659333A SU789092A1 SU 789092 A1 SU789092 A1 SU 789092A1 SU 782659333 A SU782659333 A SU 782659333A SU 2659333 A SU2659333 A SU 2659333A SU 789092 A1 SU789092 A1 SU 789092A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cream
- protein
- sour
- fat
- sour cream
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к молочноП промышленности, а именно к способу производства сметанч..
Известен способ производства сметаны , где в пастеризованные и норма- 5 лизованные сливки внос т молочный белок кальциевого осаждени - копреципитат , который предварительно диспергируют . Количество белка берут из расчета получени сметаны, содер- О жашей 4,5-5,5% белка. Затем полученную смесь гомогенизируют, охлаждают до температуры заквашивани , заквашивают закваской, приготовленной на чистых культурах молочнокислых 15 стрептококках, сквашивают и охлаждают и расфасовывают 1.
Однако полученный продукт имеет посторонний специфический привкус, к тому же технологи его получени 20 предусматривает многократную механическую обработку компонентов,что может витьс причиной загр знени готового продукта.
Известен также способ приготовле- 25 им кисломолочного продукта типа сметаны, согласно которому нормализацию сливок осуществл ют добавлением концентрата пахты с содержанием сухих веществ 20-25% и лактозы 30
4-5% до содержани белка в готовом продукте 8-8,2% 2.
Однако продукт, приготовленный по этому способу, не можетзаменить собой сметану, так как в результате значительного содержани в нем лактозы и солей молока он приобретает не свойственный сметане специфический слсщковато-солоноватый вкус. Дл выработки этого продукта требуетс наличие вакуум-выпарных установок.
Наиболее близким по технической сушнО::ти вл етс способ, предусматривающий нормализацию сливок по жиру, введение белкового наполнител , пас теризацию, гомогенизацию, охлаждение сливок до температуры заквашивани , подеквашиваине сливок закваской молочнокислых культур, расфасовку и созревание 3 .
Однако дл осуществлени этого способа необходимо наличие казеината натри , процесс получени которого вл етс весьма трудоемким.
Claims (3)
- Вызьшает сомнение возможность достижени необходимой кислотности готового продукта в результате ocyi ecTвлени второй стадии сквашивани расфасованной сметаны при 8-10 С за установленный период производства сметаны . По-видимому, даГ досквашивани сметаны при этом режиме необходимо или эначительное изменение технологического ци1(:ла, или подбор специальной закваски, что в первом случае вл етс нежелательным дл предпри тий, а во втором случае может не только отразитьс от{эицательно на степени кислотообра овани в продукте- в процессе его реализации, но и привести к удлинению технологического процесса в целом. К тому же Использование казеината натри при производстве высокожирных молочных продуктов может придать им посторонний привкус,а при изготовлении такой сметаны как Любительска с содержанием жира 40% в этом случае не: обеспечит получени плотной нерасплываюцейс консистенции продукта, свойственной виду сметаны, расфасовываемой в брикете. Цель изобретени - ускорение процесса ,улучшение вкусовых свойств и консистенции продукта. Поставленна цель достигаетс тем что в качестве белкового наполнител используют обезжиренную творожную массу, полученную сепарированием сгустка, которую ввод т в подсквашен ные сливки в соотношении, соответственно равном 0,2:1,0 - 0,3:1,0, а дл подсквашивани сливок использую закваску, приготовленную на мезофил ных и термофильных молочнокислых стрептококках , вз тых в соотношении 1:2, причем температура белкового наполнител и подсквашенных сливок во врем их смешивани равна соотве ственно 28-32°С и 28-45°С. Дл получени сметаны, обогашенноО молочным белком, берут сливки, например с содержанием жира от 41,5 до 31,6%, пастеризуют их при 90-95°С с выдержкой не менее 15-20 с и охла дают до 50-70°С. При этой температу ре их гомогенизируют при давлении 7-10 НЛа, заквашивают при 30-48с з кваской в количестве от 1 до 5%, со то щей из мезофильных или из смеси меэофильных и теруюфильных молочнокислых стрептококков, вз тых в соот ношении 1:2, сквашивают сливки до получени кислотности 52-бОТ. Дл получени обезжиренной творо ной обезжиренное молоко пасте при , охлаждают до 32-34 внос т в него 1%-ньй1 раствор сычужного фермента и закваишвают закваск в количестве 5%, приготовленной на чистых культурах молочнокислых стре тококков. Сквашивание провод т до дсхзтижени Кислотности сгустка 90®Т рн 4,5-4,3.. Полученный сгусток перемешивают и подают на сепаратор дл обезвожи .вани . По выходе из сепаратора творожную массу, сойе15жа14УЮ до 18% белка, влаги не более 80%, кислотностью не вьлае 190°Т с температурой 28-32°С, и подсквашенные сливки с температурой 28-42 С в соотномении от 0,2:1,0 до 0,3:1,0 направл ют в смеситель с дозаторами дл сливок и творожной массы, где они дозируютс , в потоке перемениБаютс / после чего смесь охлаждают до 4-6°С, расфасорывают и помещают в холодильную камеру с температурой 0-6°С дл созревани в течение 6-8 ч. Твсрожна масса пр выходе из сепаратора имеет чистый кисломолочный вкус и нежную однородную консистенцию . Пример. Производство сметаны . Обогащенной белком, жирностью 30%. Дл получени 1000 кг подсквашенных сливок берут 850 кг нормализованных сливок с содержанием жира 41,5%, пастеризуют при 90-95 00 выдержкой не менее 15-20 с, охлаждают до 48-50°С, гомогенизируют при давлении 10 МПа и заквашивают при 4648С закваской в количестве 50 кг, состо щей из смеси мезофильных и термофильных молочнокислых стрепто- i кокков, вз тых в соотнетиении 1:2, сквашивают до получени сгустка кислотностью 52°Т. Дл получени творожной массы берут 2161 кг обезжиренного молока, пастеризуют его при , охлаждают до 32-34°с и заквашивают закваской в количестве 114 кг, приготовленной на чистых культурах мезофильных молочнокислых стрептококков. Сквашивают молоко до получени кислотности сгустка (рН 4,5-4,3). Полученный сгусток перемешивают и подают на сепаратор дл обезвоживани . По выходе из сепаратора творо нуго массу в количестве 316 кг температурой 28-32°С и подсквашенные сливки в количестве 1000 кг с температурой 42-45®С направл ют в смеситель с дозаторами дл сливок и творожной массы , где они дозируютс и перемешиваютс в потоке. Полученную массу охлаждают до 4-6°С, расфасовывают и. помещают в холодильную камеру дл созревани в течение 6-8 ч. П р и м е р 2. Производство сметаны жирностью. 25%, обогащенной белком . Дл получени 1000 кг сквашенных сливок берут 850 кг нормализованных сливок с содержанием жира 31,6%, пастеризуют их при 90-95°С с выдержкой не менее 15-20 с, охлаждают до , гомогенизируют при давлении 7-8 МПа и заквашивают при 30°С закваской в количестве .50 кг, состо щей из мезофильных молочнокислых стрептококков . Далее сливки сквашивают до г образовани сгустка кислотностью . Творожную массу получают способо описанным в примере 1, причем количество готовой творожной массы в этом случае равно 200 кг. По выхоле из сепаратора творожную массу с температурой 28-32°С и сквашенные сливки (1000 кг) с темпе . ратурой направл ют в смеситель с дозаторами дл сливок и творожной массы, где они дозируютс и смезикваютс в потоке. Полученную смесь расфасовывают и помвЕпают в холодильную камеру дл охлаждени до и созревани в течение 6-8ч, Показатели качества готового про дукта след то1тие: сметана 30%-ной жи ности с белком; консистенци и внеш ний вид - плотна f однородна , нерасплывающа с ; вкус и запах - чистые , кислс элочные, с вно выраженным привкусом и ароматом, свойствен ными пастеризованному продукту, без посторонних привкусов и запахов, цвет - белый с кремовым оттенком, равномерный по всей массе продукта. Содержание белка в готовой сметане около 5%. Из приведенных данных органолептической сценки следует, что образцы сметаны 30%-ной жирности, обогащённой белком, не уступают сметане Любительской с содержанием жира 40%, а образцы сметаны 25%-ной жирности с белком - сметане обычной с содержанием жира 30%. Предлагаемый способ производства сметаны с белковым наполнителем позвол ет значительно снизить себестоимость готового продукта, получить прибыль в размере 220 р на 1 т продукта , а если учесть, что выпускаема в насто щее врем сметана Любительска 40%-ной жирности терпит у.бытки в сумме 323 р на 1 т, то обща сумма прибыли составл ет 543 р иа 1 т. Кроме того, предлагаемый способ производства сметаны 30% и 25%-ной жирности обоггиаенной белком , позвол ет повысить биологическую ценность продукта, поскольку часть жира при этом способе замен етс белком. Формула изобретени 1. Способ производства сметаны, предусматривающий нормализацию сливок по жиру, введение белкового наполнител , пастеризацию, гомогенизацию , охлаждение сливок до температуры заквашивани , подсква11ивани сливок закваской молочнокислых культур , расфасовку и созревание, отличающийс тем, что, с целью ускорени процесса, улучшени вкусовых свойств и консистенции продукта , в качестве белкового наполнител используют обезжиренную творожную массу, полученную сепарирова- нием сгустка, которую ввод т в подсксашенные сливки в соотношении, соответственно равном 0,2:1,0 0 ,3:1,0. 2,Способ ПОП.1, отличающийс тем, что дл подсквашивани сливок используют закваску, приготовленную на мезофильных и термофильных молочнокислых стрептококках, вз тых в соотношении 1:2. 3.Способ ПОП.1, отличающийс тем, что температура белкового наполнител и подсквашенных сливок во врем их смешивйни равна соответственно 28-32 С и 28-45°С, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 387690, кл. А 23 С 13/12, 1973.
- 2. Авторское свидетельство СССР 608515, кл. А 23 С 13/12, 1978.
- 3. Авторское свидетельство СССР № 552060, кл. А 23 С 13/12, 1977 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782659333A SU789092A1 (ru) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Способ производства сметаны |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782659333A SU789092A1 (ru) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Способ производства сметаны |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU789092A1 true SU789092A1 (ru) | 1980-12-23 |
Family
ID=20783225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782659333A SU789092A1 (ru) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Способ производства сметаны |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU789092A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997021353A1 (en) * | 1995-12-14 | 1997-06-19 | Unilever N.V. | Dairy product and process for making same |
-
1978
- 1978-09-04 SU SU782659333A patent/SU789092A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997021353A1 (en) * | 1995-12-14 | 1997-06-19 | Unilever N.V. | Dairy product and process for making same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4133895A (en) | Preparation of blue cheese flavor | |
SU789092A1 (ru) | Способ производства сметаны | |
RU2127529C1 (ru) | Способ получения комбинированного кисломолочного продукта "сказка" | |
RU2077215C1 (ru) | Способ производства сметаны | |
RU2126635C1 (ru) | Способ производства сметаны "яранская" | |
SU1757567A1 (ru) | Способ производства низкожирной сметаны | |
SU824946A1 (ru) | Способ производства сметаны | |
SU1184506A1 (ru) | Способ получени кисломолочных напитков | |
SU938897A1 (ru) | Способ производства кавказского рассольного сыра | |
SU1565461A1 (ru) | Способ производства сметаны | |
SU1329744A1 (ru) | Способ производства творога | |
RU2040184C1 (ru) | Способ получения кисломолочной пасты | |
RU2122799C1 (ru) | Способ получения кисломолочного продукта "ацидолакт-л" | |
SU1722380A1 (ru) | Способ производства творога | |
SU812257A1 (ru) | Способ получени молочнобелкового продукта | |
RU2713317C2 (ru) | Способ производства творожного продукта функционального назначения | |
SU460859A1 (ru) | Способ производства творога | |
RU1785421C (ru) | Способ получени обогащенной белковой массы | |
RU2285426C1 (ru) | Способ производства творога для детского питания | |
RU2191519C1 (ru) | Способ получения сыра домашнего "карат" | |
SU1598948A1 (ru) | Способ производства творога | |
SU1294327A1 (ru) | Способ производства творога | |
SU546334A1 (ru) | Молочный продукт дл производства кисломолочного напитка кумыс и способ получени этого продукта | |
SU1303114A1 (ru) | Способ производства кисло-молочного альбумино-белкового продукта "хиж | |
SU1549519A1 (ru) | Способ получени творога |