SU910226A1 - Способ получени покрытий на издели х из древесины - Google Patents

Способ получени покрытий на издели х из древесины Download PDF

Info

Publication number
SU910226A1
SU910226A1 SU802958748A SU2958748A SU910226A1 SU 910226 A1 SU910226 A1 SU 910226A1 SU 802958748 A SU802958748 A SU 802958748A SU 2958748 A SU2958748 A SU 2958748A SU 910226 A1 SU910226 A1 SU 910226A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ratio
accelerator
polyester resin
unsaturated polyester
styrene
Prior art date
Application number
SU802958748A
Other languages
English (en)
Inventor
Богдан Михайлович Шиндак
Евгений Михайлович Горин
Original Assignee
Ивано-Франковский Химический Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивано-Франковский Химический Завод filed Critical Ивано-Франковский Химический Завод
Priority to SU802958748A priority Critical patent/SU910226A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU910226A1 publication Critical patent/SU910226A1/ru

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Description

Изобретение относится к мебельной промышленности, в частности к технологии отделки кромок мебельных щитов.
Известен способ получения покрытий на изделиях из древесины путем нанесения на двухголовочной кромконаливной машине первого лакового слоя, содержащего основу полиэфирного, лака ПЭ-246 (ТУ-6-10-1513— -71), ускоритель № 30 (стирольный раствор нафтената кобальта) и 3%-ный раствор парафина в стироле в соотношении 100:(1,5-2): :(0,7-1) и второго лакового слоя, содержащего основу полиэфирного лака ПЭ-246, инициатор (перекись циклогексанона) и 5-6%-ный раствор парафина в стироле в соотношении 100:(4,5-5):(0,8-1), причем соотношение расходов лака по слоям равно 1:1. После 20 мин желатинизации полученного покрытия наносят второй раз лаковые слои по описанному способу [ 1 ].
Однако этот способ очень длительный, трудоемкий и малоэффективный, так как покрытия получаются матовые и требуется дополни2 тельное шлифование и полирование для полу чения глянцевых покрытий.
Известен способ получения покрытий на изделиях из древесины путем распыления состава, содержащего полиэфирную смолу s ПЕ-246, ускоритель, инициатор и 5%-ный раствор парафина в стироле [21.
При этом время желатинизации и отверждения покрытия велико и покрытие необходимо шлифовать и полировать.
10 ' Целью изобретения является сокращение времени отверждения и получения покрытий с высокой степенью блеска.
Поставленная цель достигается путем нанесения на предварительно очищенную поверх,5 ность изделия из древесины первого слоя, включающего ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, инициатор, ускоритель и 4,4’-диамино-3,3’-дихлордифенилметан в соотношении (60-80): (20-40): (1-3): (1—1,5): (0,0510 0,5), и затем второй слой, включающий ненасыщенную полиэфирную смолу, триэтиленгликолевый эфир метакриловой кислоты или диаллиловый эфир триметилолпропана, инн циатор и ускоритель в соотношении (70 -80): :(20-30):(3-5):(2-8), при соотношении по весу слоев, равном 1: (0,5-0,8).
Пример 1. Отделку кромок мебельных щитов осуществляют по способу нанесе- 5 ния первого лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, перекись метилэтилкетона, ускоритель № 30 (стирольный раствор нафтената кобальта) и 4,4’• диамино-3,3’-дихлордифенилметан в соотноше- 10 нии 70:30:,3:1:0,20 и второго лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, триэтиленгликолевый диэфир метакриловой кислоты, перекись бензоила и ускоритель № 30 в соотношении 80:20:3:6, причем coot- is ношение расхода по слоям равно 1:0,5.
Пример 2. Отделку кромок мебельных щитов осуществляют способом нанесения первого лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, пе- 20 рекись метилэтилкетона, ускоритель № 30, и 4,4’-диамино-3,3’-дихлордифенилметан в соотношении 80:20:2,5:1,2:0,25 и второго лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, диаллиловый эфир триметил- 25 олпропана, перекись бензоила и ускоритель № 30 в соотношении 70:30:5:5, причем соотношение расходов по слоям равно 1:0,8.
Пример 3. Отделку кромок мебельных щитов осуществляют следующим спосо- 30 бом нанесения первого лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, гидроперекись изопропилбензола, ускоритель № 31 (раствор пятиокиси ванадия в монобутилфосфорной кислоте) 4,4’-диамино-3,3’-дихлордифенилметан в соотношении
60:40:1:1:0,05 и второго лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, триэтиленгликолевый диэфир метакриловой кислоты, перекись бензоила и ускоритель № 31 в соотношении 80:20:3:2, причем соотношение расходов по слоям равно 1:0,5
Пример 4. Отделку кромок мебельных щитов осуществляют способом нанесения первого лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, перекись циклогексанона, ускоритель № 30, 4,4’-диамино-3,3’-дихлордифенилметан в соотношении 75:25:2,5:1,2:0,3 и второго лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, диаллиловый эфир триметилолпропана, перекись бензоила и ускоритель № 30 в соотношении 75:24:3:8, причем соотношение расхода по слоям равно 1:0,7.
Пример 5; Отделку кромок мебельных щитов осуществляют способом нанесения первого лакового слоя, содержащего йена сыщенную полиэфирную смолу, стирол, гидроперекись изопропилбензола, ускоритель № 31, и 4,4’-диамино-3,3’-дихлордифенилметан в соотношении 80:20:1,5:1:0,01 и второго лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, диаллиловый эфир триметилолпропана, гидроперекись изопропилбензола и ускоритель № 31 в соотношении 80:20:1:1, причем соотношение расходов по слоям равно 1:0,7.
I
Сравнительные физико-механические параметры предлагаемого способа отделки кромок мебельных щитов полиэфирными лаками с прототипом приведены в таблице.
91022с-
\£> d
О гСП in сП m d*
О
Un ' СЧ
° cn un
О О
Г-
un d σ> un d un
О
ΓΌ \ο d \o d
un <d
un o
Необходимость дальнейшей Требуется To же Глянцевое - Глянцевое Глянцевое Глянцевое Глянцевое обработки шлифование покрытие покрытие покрытие покрытие покрытие и полирова7
Как видно из сравнительных данных, предлагаемый способ отделки кромок мебельных щитов полиэфирными лаками сокращает время желатинизации лакового покрытия с 2060 мин до 2-3,5 мин, время отверждения в 5 присутствии кислорода воздуха с 24 ч до 0,5-0,6 ч.
При этом получаются глянцевые покрытия, не требующие дальнейшей обработки (шлифования и полирования). Ю
Такое увеличение скорости отверждения покрытия объясняется тем, что при данном способе создаются условия для интенсификации . процесса отверждения второго верхнего слоя теплом, которое выделяется при отверждении 15 первого нижнего слоя, где температура повышается до 75—80°С.
I

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к мебельной промышленности , в частности к технологии отдел ки кромок мебельных щитов. Известен способ получени  покрытий на издели х из древесины путем нанесеии  на двухголовочной кромконаливной машине первого лакового сло , содержащего основу полиэфирного , лака ПЭ-246 (ТУ-6-10-1513-71 ), ускоритель N 30 (стирольный раствор нафтената кобальта) и 3%-ный раствор парафина в стироле в соотнощении 100: (1,5-2): :(0,7-1) и второго лакового сло , содержаще го основу полизфирного лака ПЭ-246, инициатор (перекись циклогексанона) и 5-6%-ны раствор парафина в стироле в соотношении 100:(4,5-5):(0,8-1), причем соотношение расходов лака по сло м равно 1:1. После 20 мин желатинизации полученного покрыти  нанос т второй раз паковые слои по описанному способу 1. Однако зтот способ очень длительный, трудоемкий и мало:эффективный, так как покры ти  получаютс  матовые и требуетс  дополнительиое шлифование и полирование дл  полу чени  гл нцевых покрытий. Известен способ получени  покрытий на издели х из древесины путем распылени  состава, содержащего полиэфирную смолу ПЕ-246, ускоритель, инициатор и 596-ный раствор парафина в стироле 2. При зтом врем  желатинизации и отверждени  покрыти  велико и покрытие необходимо шлифовать и полировать. Целью изобретени   вл етс  сокращение времени отверждени  и получени  покрытий с высокой степенью блеска. Поставленна  цель достигаетс  путем нанесени  .на предварительно очищеннзто поверхность издели  из древесины первого сло , включающего ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, инициатор, ускоритель и 4,4-диамино-3 ,3-дихлордифенилметан в соотношении (60-80): (20-40): (1-3): (1-1,5): (0,050 ,5), и затем второй слой, включающий ненасыщенную полиэфирную смолу, триэтиленгликолевый зфир метакриловой кислоты или диаллиловый эфир триметилолпропана, инн39 щ а-гор и ускоритель в соотношении (70 80): :(20-30):(3-5):(2-8), при соотношении по весу слоев, равном 1: (0,5-0,8). Пример 1. Отделку кромок мебельных щитов осуществл ют по способу нанесени  первого лакового сло , содержащего нена сыщенную полиэфирную смолу, стирол, перекись метилэтилкетона, ускоритель N 30 (стирольный раствор нафтената кобальта) и 4,4диамино-3 ,3-дихлордифенилметан в соотношеНИИ 70:30:,3:1:0,20 и второго лакового сло , содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу , триэтиленгликолевый диэфир метакриловой кислоты, перекись бензоила и ускоритель № 30 в соотношении 80:20:3:6, причем соотнощение расхода по сло м равно 1:0,5. Пример 2. Отделку кромок мебельных щитов осуществл ют способом нанесени  первого лакового сло , содержащего ненасыщенную полиэфирнзгю смолу, стирол, перекись метилэтилкетона, ускоритель № 30, и 4,4-диамино-3,3-дихлордифенилметан в соотношении 80:20:2,5:1,2:0,25 и второго лакового сло , содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, диаллиловый эфир триметилолпропана , перекись бенэоила и ускоритель № 30 в соотношении 70:30:5:5, причем соотношение расходов по сло м равно 1:0,8. Пример 3. Отделку кромок мебель ных щитов осуществл ют следующим способом нанесени  первого лакового сло , содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, гидроперекись изопропилбензола, уско ритель № 31 (раствор п тиокиси ванади  в монобутилфосфорной кислоте) 4,4-диамино-3 ,3-дихлордифенилметан в соотношении 60:40:1:1:0,05 и второго лаконого сло , содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, триэтиленгликолевый диэфир метакриловой кислоты, перекись бенэоила и ускоритель № 31 в соотнощении 80:20:3:2, причем соотношение расходов по сло м равно 1:0,5 Пример 4. Отделку кромок мебельных щитов осуществл ют способом нанесени  первого лакового сло , содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, перекись циклогексанона, ускоритель № 30, 4,4-диамино-3 ,3-дихлордифенилметан в соотнощении 75:25:2,5:1,2:0,3 и второго лакового сло , содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, диаллиловый эфир триметилолпропана, перекись бензоила и ускоритель № 30 в соотношении 75:24:3:8, причем соотношение расхода по сло м равно 1:0,7. Пример 5; Отделку кромок мебельных щитов осуществл ют способом нанесенИ  первого лакового сло , содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, гидроперекись изопропилбензола, ускоритель № 3, и 4,4-диамино-3,3-дихлордифенилметан в соотнощении 80:20:1,5:1:0,01 и второго лакового сло , содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, диаллиловый эфир триметилолпропана , гидроперекись изопропилбензола и ускоритель № 31 в соотношении 80:20:1:1, причем соотнощение расходов по сло м равно 1:0,7. Сравнительные физико-механические параметры предлагаемого способа отделки кромок мебельных щитов полиэфирными лаками с прототипом приведены в таблице. 7910 Как видно из сравнительных данных, предлагаемый способ отделки кромок мебельных щитов полиэфирными лаками сокращает врем  желатинизации лакового покрыти  с 2060 мин до 2-3,5 мин, врем  отверждени  в присутствии кислорода воздуха с 24 ч до 0,5-0,6 ч. При этом получаютс  гл нцевые покрыти , не требующие дальнейщей обработки (шлифовани  и полировани ). Такое увеличение скорости отверждени  покрыти  объ сн етс  тем, что при данном способе создаютс  услови  дл  интенсификации , продесса отверждени  второго верхнего сло  теплом, которое выдел етс  при отверждении 15 первого нижнего сло , где температура повыщаетс  до 75-80°С. Формула изобретени  Способ получени  покрытий на издели х из древесины путем нанесени  на предварительно очищенную поверхность смеси ненасыщенной полиэфирной смолы, индикатора и ус- 25 5 10 20 6 корител  с последующим отверждением, о тл и ч а ю |ц и и с   тем, что, с целью сокращени  времени отверждени  и получени  покрытий с высокой степенью блеска, нанос т первый слой, включающий ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, индикатор, ускоритель и 4,4-диамино-3,3-дихлордифенилметан в весовом соотношении (60-80) :(20-40) :{1-3) : : (1-1,5).(0,05-0,5), и затем второй слой, включающий ненасыщенную полиэфирную смолу , триэтиленгликолевый эфир метакриловой кислоты или диаллиловый эфир триметилолпропана , инициатор и ускоритель в соотношении (70-80): (20-30): (3-5): (2-8), при соОтнощении по весу слоев, равном 1: (0,5-0,8). Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Буглай Б. М. Технологи  отделки древесины . М., Лесна  промышленность, 1973, с. 133-160.
  2. 2.Гук В. К., Дурдинец П. П., Захотай Б. Я. Технический прогресс в мебельной промышленности , Киев, Техника, 1976, с. 161 .168 (прототип).
SU802958748A 1980-07-11 1980-07-11 Способ получени покрытий на издели х из древесины SU910226A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802958748A SU910226A1 (ru) 1980-07-11 1980-07-11 Способ получени покрытий на издели х из древесины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802958748A SU910226A1 (ru) 1980-07-11 1980-07-11 Способ получени покрытий на издели х из древесины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU910226A1 true SU910226A1 (ru) 1982-03-07

Family

ID=20909135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802958748A SU910226A1 (ru) 1980-07-11 1980-07-11 Способ получени покрытий на издели х из древесины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU910226A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108580228A (zh) * 2018-04-17 2018-09-28 安徽东平木业股份有限公司 一种家具喷漆方法及喷漆家具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108580228A (zh) * 2018-04-17 2018-09-28 安徽东平木业股份有限公司 一种家具喷漆方法及喷漆家具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH625257A5 (ru)
DE3044237A1 (de) Acrylierte epoxysilicone und diese enthaltende praeparate
DE2602419A1 (de) Photopolymerisierbare masse
GB962070A (en) Coating process
DE3126662A1 (de) &#34;durch bestrahlung haertbare ueberzugszubereitung und damit beschichtete gegenstaende&#34;
ATE28907T1 (de) Verfahren zur herstellung von bindemitteln fuer kathodisch abscheidbare ueberzugsmassen.
JPH02145339A (ja) 表面硬化木質化粧板の製造方法
EP1022317B1 (de) UV-härtende Bindemittel, sowie deren Verwendung zur Erzeugung hochglänzender Beschichtungen
DE102006032069A1 (de) Beschichteter Holzverbundwerkstoff und Herstellungsverfahren davon
CN108219101A (zh) 一种耐化学性优异的双重固化聚氨酯丙烯酸酯及其制备方法
CN114763451B (zh) 一种快速固化的uv水性实色面漆及其制备方法
EP0296486B1 (de) Strahlenhärtbares Mittel zur Kratzfestbeschichtung von organischen Gläsern und Verfahren zu dessen Herstellung
SU910226A1 (ru) Способ получени покрытий на издели х из древесины
US4070334A (en) Method of bonding
EP0037463B1 (de) Photopolymerisierbare Polyesterharze, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Lackbindemittel
EP0021078A1 (de) Verfahren zur Herstellung dünnschichtiger Polyesterüberzüge
DE2427847B2 (de) Thermoplastische Überzugsmischung
US3924021A (en) Method of electron beam curing of coated unsaturated substrates containing silicon carbide
CN104558600B (zh) 一种含氮多官能度丙烯酸酯树脂、制备方法及其应用
DE3029659A1 (de) Anstrichmittel
DE2708846A1 (de) Harzzusammensetzung
CN109651934A (zh) 一种电子束辐射固化木地板涂料
SU914111A1 (ru) Способ получения покрытий на древесине 1
JP2900465B2 (ja) 木質化粧材用樹脂組成物,処理木質化粧材および複合板
JPH01253401A (ja) 改質木材及びその製造方法