SU910226A1 - Способ получени покрытий на издели х из древесины - Google Patents
Способ получени покрытий на издели х из древесины Download PDFInfo
- Publication number
- SU910226A1 SU910226A1 SU802958748A SU2958748A SU910226A1 SU 910226 A1 SU910226 A1 SU 910226A1 SU 802958748 A SU802958748 A SU 802958748A SU 2958748 A SU2958748 A SU 2958748A SU 910226 A1 SU910226 A1 SU 910226A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ratio
- accelerator
- polyester resin
- unsaturated polyester
- styrene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
Изобретение относится к мебельной промышленности, в частности к технологии отделки кромок мебельных щитов.
Известен способ получения покрытий на изделиях из древесины путем нанесения на двухголовочной кромконаливной машине первого лакового слоя, содержащего основу полиэфирного, лака ПЭ-246 (ТУ-6-10-1513— -71), ускоритель № 30 (стирольный раствор нафтената кобальта) и 3%-ный раствор парафина в стироле в соотношении 100:(1,5-2): :(0,7-1) и второго лакового слоя, содержащего основу полиэфирного лака ПЭ-246, инициатор (перекись циклогексанона) и 5-6%-ный раствор парафина в стироле в соотношении 100:(4,5-5):(0,8-1), причем соотношение расходов лака по слоям равно 1:1. После 20 мин желатинизации полученного покрытия наносят второй раз лаковые слои по описанному способу [ 1 ].
Однако этот способ очень длительный, трудоемкий и малоэффективный, так как покрытия получаются матовые и требуется дополни2 тельное шлифование и полирование для полу чения глянцевых покрытий.
Известен способ получения покрытий на изделиях из древесины путем распыления состава, содержащего полиэфирную смолу s ПЕ-246, ускоритель, инициатор и 5%-ный раствор парафина в стироле [21.
При этом время желатинизации и отверждения покрытия велико и покрытие необходимо шлифовать и полировать.
10 ' Целью изобретения является сокращение времени отверждения и получения покрытий с высокой степенью блеска.
Поставленная цель достигается путем нанесения на предварительно очищенную поверх,5 ность изделия из древесины первого слоя, включающего ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, инициатор, ускоритель и 4,4’-диамино-3,3’-дихлордифенилметан в соотношении (60-80): (20-40): (1-3): (1—1,5): (0,0510 0,5), и затем второй слой, включающий ненасыщенную полиэфирную смолу, триэтиленгликолевый эфир метакриловой кислоты или диаллиловый эфир триметилолпропана, инн циатор и ускоритель в соотношении (70 -80): :(20-30):(3-5):(2-8), при соотношении по весу слоев, равном 1: (0,5-0,8).
Пример 1. Отделку кромок мебельных щитов осуществляют по способу нанесе- 5 ния первого лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, перекись метилэтилкетона, ускоритель № 30 (стирольный раствор нафтената кобальта) и 4,4’• диамино-3,3’-дихлордифенилметан в соотноше- 10 нии 70:30:,3:1:0,20 и второго лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, триэтиленгликолевый диэфир метакриловой кислоты, перекись бензоила и ускоритель № 30 в соотношении 80:20:3:6, причем coot- is ношение расхода по слоям равно 1:0,5.
Пример 2. Отделку кромок мебельных щитов осуществляют способом нанесения первого лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, пе- 20 рекись метилэтилкетона, ускоритель № 30, и 4,4’-диамино-3,3’-дихлордифенилметан в соотношении 80:20:2,5:1,2:0,25 и второго лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, диаллиловый эфир триметил- 25 олпропана, перекись бензоила и ускоритель № 30 в соотношении 70:30:5:5, причем соотношение расходов по слоям равно 1:0,8.
Пример 3. Отделку кромок мебельных щитов осуществляют следующим спосо- 30 бом нанесения первого лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, гидроперекись изопропилбензола, ускоритель № 31 (раствор пятиокиси ванадия в монобутилфосфорной кислоте) 4,4’-диамино-3,3’-дихлордифенилметан в соотношении
60:40:1:1:0,05 и второго лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, триэтиленгликолевый диэфир метакриловой кислоты, перекись бензоила и ускоритель № 31 в соотношении 80:20:3:2, причем соотношение расходов по слоям равно 1:0,5
Пример 4. Отделку кромок мебельных щитов осуществляют способом нанесения первого лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, перекись циклогексанона, ускоритель № 30, 4,4’-диамино-3,3’-дихлордифенилметан в соотношении 75:25:2,5:1,2:0,3 и второго лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, диаллиловый эфир триметилолпропана, перекись бензоила и ускоритель № 30 в соотношении 75:24:3:8, причем соотношение расхода по слоям равно 1:0,7.
Пример 5; Отделку кромок мебельных щитов осуществляют способом нанесения первого лакового слоя, содержащего йена сыщенную полиэфирную смолу, стирол, гидроперекись изопропилбензола, ускоритель № 31, и 4,4’-диамино-3,3’-дихлордифенилметан в соотношении 80:20:1,5:1:0,01 и второго лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, диаллиловый эфир триметилолпропана, гидроперекись изопропилбензола и ускоритель № 31 в соотношении 80:20:1:1, причем соотношение расходов по слоям равно 1:0,7.
I
Сравнительные физико-механические параметры предлагаемого способа отделки кромок мебельных щитов полиэфирными лаками с прототипом приведены в таблице.
91022с-
\£> d
О гСП in сП m d*
О
Un ' СЧ
° cn un
О О
Г-
un d σ> un d un
О
ΓΌ \ο d \o d
un <d
un o
Необходимость дальнейшей Требуется To же Глянцевое - Глянцевое Глянцевое Глянцевое Глянцевое обработки шлифование покрытие покрытие покрытие покрытие покрытие и полирова7
Как видно из сравнительных данных, предлагаемый способ отделки кромок мебельных щитов полиэфирными лаками сокращает время желатинизации лакового покрытия с 2060 мин до 2-3,5 мин, время отверждения в 5 присутствии кислорода воздуха с 24 ч до 0,5-0,6 ч.
При этом получаются глянцевые покрытия, не требующие дальнейшей обработки (шлифования и полирования). Ю
Такое увеличение скорости отверждения покрытия объясняется тем, что при данном способе создаются условия для интенсификации . процесса отверждения второго верхнего слоя теплом, которое выделяется при отверждении 15 первого нижнего слоя, где температура повышается до 75—80°С.
I
Claims (2)
- Изобретение относитс к мебельной промышленности , в частности к технологии отдел ки кромок мебельных щитов. Известен способ получени покрытий на издели х из древесины путем нанесеии на двухголовочной кромконаливной машине первого лакового сло , содержащего основу полиэфирного , лака ПЭ-246 (ТУ-6-10-1513-71 ), ускоритель N 30 (стирольный раствор нафтената кобальта) и 3%-ный раствор парафина в стироле в соотнощении 100: (1,5-2): :(0,7-1) и второго лакового сло , содержаще го основу полизфирного лака ПЭ-246, инициатор (перекись циклогексанона) и 5-6%-ны раствор парафина в стироле в соотношении 100:(4,5-5):(0,8-1), причем соотношение расходов лака по сло м равно 1:1. После 20 мин желатинизации полученного покрыти нанос т второй раз паковые слои по описанному способу 1. Однако зтот способ очень длительный, трудоемкий и мало:эффективный, так как покры ти получаютс матовые и требуетс дополнительиое шлифование и полирование дл полу чени гл нцевых покрытий. Известен способ получени покрытий на издели х из древесины путем распылени состава, содержащего полиэфирную смолу ПЕ-246, ускоритель, инициатор и 596-ный раствор парафина в стироле 2. При зтом врем желатинизации и отверждени покрыти велико и покрытие необходимо шлифовать и полировать. Целью изобретени вл етс сокращение времени отверждени и получени покрытий с высокой степенью блеска. Поставленна цель достигаетс путем нанесени .на предварительно очищеннзто поверхность издели из древесины первого сло , включающего ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, инициатор, ускоритель и 4,4-диамино-3 ,3-дихлордифенилметан в соотношении (60-80): (20-40): (1-3): (1-1,5): (0,050 ,5), и затем второй слой, включающий ненасыщенную полиэфирную смолу, триэтиленгликолевый зфир метакриловой кислоты или диаллиловый эфир триметилолпропана, инн39 щ а-гор и ускоритель в соотношении (70 80): :(20-30):(3-5):(2-8), при соотношении по весу слоев, равном 1: (0,5-0,8). Пример 1. Отделку кромок мебельных щитов осуществл ют по способу нанесени первого лакового сло , содержащего нена сыщенную полиэфирную смолу, стирол, перекись метилэтилкетона, ускоритель N 30 (стирольный раствор нафтената кобальта) и 4,4диамино-3 ,3-дихлордифенилметан в соотношеНИИ 70:30:,3:1:0,20 и второго лакового сло , содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу , триэтиленгликолевый диэфир метакриловой кислоты, перекись бензоила и ускоритель № 30 в соотношении 80:20:3:6, причем соотнощение расхода по сло м равно 1:0,5. Пример 2. Отделку кромок мебельных щитов осуществл ют способом нанесени первого лакового сло , содержащего ненасыщенную полиэфирнзгю смолу, стирол, перекись метилэтилкетона, ускоритель № 30, и 4,4-диамино-3,3-дихлордифенилметан в соотношении 80:20:2,5:1,2:0,25 и второго лакового сло , содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, диаллиловый эфир триметилолпропана , перекись бенэоила и ускоритель № 30 в соотношении 70:30:5:5, причем соотношение расходов по сло м равно 1:0,8. Пример 3. Отделку кромок мебель ных щитов осуществл ют следующим способом нанесени первого лакового сло , содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, гидроперекись изопропилбензола, уско ритель № 31 (раствор п тиокиси ванади в монобутилфосфорной кислоте) 4,4-диамино-3 ,3-дихлордифенилметан в соотношении 60:40:1:1:0,05 и второго лаконого сло , содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, триэтиленгликолевый диэфир метакриловой кислоты, перекись бенэоила и ускоритель № 31 в соотнощении 80:20:3:2, причем соотношение расходов по сло м равно 1:0,5 Пример 4. Отделку кромок мебельных щитов осуществл ют способом нанесени первого лакового сло , содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, перекись циклогексанона, ускоритель № 30, 4,4-диамино-3 ,3-дихлордифенилметан в соотнощении 75:25:2,5:1,2:0,3 и второго лакового сло , содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, диаллиловый эфир триметилолпропана, перекись бензоила и ускоритель № 30 в соотношении 75:24:3:8, причем соотношение расхода по сло м равно 1:0,7. Пример 5; Отделку кромок мебельных щитов осуществл ют способом нанесенИ первого лакового сло , содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, гидроперекись изопропилбензола, ускоритель № 3, и 4,4-диамино-3,3-дихлордифенилметан в соотнощении 80:20:1,5:1:0,01 и второго лакового сло , содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, диаллиловый эфир триметилолпропана , гидроперекись изопропилбензола и ускоритель № 31 в соотношении 80:20:1:1, причем соотнощение расходов по сло м равно 1:0,7. Сравнительные физико-механические параметры предлагаемого способа отделки кромок мебельных щитов полиэфирными лаками с прототипом приведены в таблице. 7910 Как видно из сравнительных данных, предлагаемый способ отделки кромок мебельных щитов полиэфирными лаками сокращает врем желатинизации лакового покрыти с 2060 мин до 2-3,5 мин, врем отверждени в присутствии кислорода воздуха с 24 ч до 0,5-0,6 ч. При этом получаютс гл нцевые покрыти , не требующие дальнейщей обработки (шлифовани и полировани ). Такое увеличение скорости отверждени покрыти объ сн етс тем, что при данном способе создаютс услови дл интенсификации , продесса отверждени второго верхнего сло теплом, которое выдел етс при отверждении 15 первого нижнего сло , где температура повыщаетс до 75-80°С. Формула изобретени Способ получени покрытий на издели х из древесины путем нанесени на предварительно очищенную поверхность смеси ненасыщенной полиэфирной смолы, индикатора и ус- 25 5 10 20 6 корител с последующим отверждением, о тл и ч а ю |ц и и с тем, что, с целью сокращени времени отверждени и получени покрытий с высокой степенью блеска, нанос т первый слой, включающий ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, индикатор, ускоритель и 4,4-диамино-3,3-дихлордифенилметан в весовом соотношении (60-80) :(20-40) :{1-3) : : (1-1,5).(0,05-0,5), и затем второй слой, включающий ненасыщенную полиэфирную смолу , триэтиленгликолевый эфир метакриловой кислоты или диаллиловый эфир триметилолпропана , инициатор и ускоритель в соотношении (70-80): (20-30): (3-5): (2-8), при соОтнощении по весу слоев, равном 1: (0,5-0,8). Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Буглай Б. М. Технологи отделки древесины . М., Лесна промышленность, 1973, с. 133-160.
- 2.Гук В. К., Дурдинец П. П., Захотай Б. Я. Технический прогресс в мебельной промышленности , Киев, Техника, 1976, с. 161 .168 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802958748A SU910226A1 (ru) | 1980-07-11 | 1980-07-11 | Способ получени покрытий на издели х из древесины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802958748A SU910226A1 (ru) | 1980-07-11 | 1980-07-11 | Способ получени покрытий на издели х из древесины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU910226A1 true SU910226A1 (ru) | 1982-03-07 |
Family
ID=20909135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802958748A SU910226A1 (ru) | 1980-07-11 | 1980-07-11 | Способ получени покрытий на издели х из древесины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU910226A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108580228A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-28 | 安徽东平木业股份有限公司 | 一种家具喷漆方法及喷漆家具 |
-
1980
- 1980-07-11 SU SU802958748A patent/SU910226A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108580228A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-28 | 安徽东平木业股份有限公司 | 一种家具喷漆方法及喷漆家具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH625257A5 (ru) | ||
DE3044237A1 (de) | Acrylierte epoxysilicone und diese enthaltende praeparate | |
DE2602419A1 (de) | Photopolymerisierbare masse | |
GB962070A (en) | Coating process | |
DE3126662A1 (de) | "durch bestrahlung haertbare ueberzugszubereitung und damit beschichtete gegenstaende" | |
ATE28907T1 (de) | Verfahren zur herstellung von bindemitteln fuer kathodisch abscheidbare ueberzugsmassen. | |
JPH02145339A (ja) | 表面硬化木質化粧板の製造方法 | |
EP1022317B1 (de) | UV-härtende Bindemittel, sowie deren Verwendung zur Erzeugung hochglänzender Beschichtungen | |
DE102006032069A1 (de) | Beschichteter Holzverbundwerkstoff und Herstellungsverfahren davon | |
CN108219101A (zh) | 一种耐化学性优异的双重固化聚氨酯丙烯酸酯及其制备方法 | |
CN114763451B (zh) | 一种快速固化的uv水性实色面漆及其制备方法 | |
EP0296486B1 (de) | Strahlenhärtbares Mittel zur Kratzfestbeschichtung von organischen Gläsern und Verfahren zu dessen Herstellung | |
SU910226A1 (ru) | Способ получени покрытий на издели х из древесины | |
US4070334A (en) | Method of bonding | |
EP0037463B1 (de) | Photopolymerisierbare Polyesterharze, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Lackbindemittel | |
EP0021078A1 (de) | Verfahren zur Herstellung dünnschichtiger Polyesterüberzüge | |
DE2427847B2 (de) | Thermoplastische Überzugsmischung | |
US3924021A (en) | Method of electron beam curing of coated unsaturated substrates containing silicon carbide | |
CN104558600B (zh) | 一种含氮多官能度丙烯酸酯树脂、制备方法及其应用 | |
DE3029659A1 (de) | Anstrichmittel | |
DE2708846A1 (de) | Harzzusammensetzung | |
CN109651934A (zh) | 一种电子束辐射固化木地板涂料 | |
SU914111A1 (ru) | Способ получения покрытий на древесине 1 | |
JP2900465B2 (ja) | 木質化粧材用樹脂組成物,処理木質化粧材および複合板 | |
JPH01253401A (ja) | 改質木材及びその製造方法 |