CN108580228A - 一种家具喷漆方法及喷漆家具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种家具喷漆方法及喷漆家具，所述方法包括：抛光待喷漆家具表面；清除抛光后的所述待喷漆家具表面的灰尘；在清除灰尘后的所述待喷漆家具表面喷涂底漆；预热喷涂底漆后的所述待喷漆家具至35‑70摄氏度；对所述待喷漆家具进行喷漆处理；将喷漆后的所述待喷漆家具冷却至35摄氏度以下。应用本发明上述实施例，可以提高家具的良品率。

Description

一种家具喷漆方法及喷漆家具
技术领域
本发明涉及一种喷漆方法，更具体涉及一种家具喷漆方法及喷漆家具。
背景技术
使用油漆对木制家具进行处理，可以防止木制家具腐烂、提高木制家具的寿命，还可以使木制家具更加美观。
目前，使用油漆对木制家具进行处理通常工艺流程为：将原木加工成家具，然后对木制家具进行打磨、抛光，清除家具表面的灰尘后，然后将调和后的油漆喷涂或者刷在家具的表面，待油漆干燥后即可。
但是，发明人在实际应用中发现，冬天进行油漆喷涂时，会在家具表面产生大量的气泡和针孔，导致良品率不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供了一种家具喷漆方法及喷漆家具，以提高家具的良品率。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
本发明实施例提供了一种家具喷漆方法，所述方法包括：
抛光待喷漆家具表面；
清除抛光后的所述待喷漆家具表面的灰尘；
在清除灰尘后的所述待喷漆家具表面喷涂底漆；
预热喷涂底漆后的所述待喷漆家具至35-70摄氏度；
对所述待喷漆家具进行喷漆处理；
将喷漆后的所述待喷漆家具冷却至35摄氏度以下。
可选的，在本发明实施例的一种具体实施方式中，所述抛光待喷漆家具表面，包括：
使用400-600号砂纸对所述待喷漆家具进行粗抛光处理；
使用800-1000号砂纸对所述待喷漆家具进行抛光处理。
可选的，在本发明实施例的一种具体实施方式中，所述底漆包括：聚酯木器透明底漆。
可选的，在本发明实施例的一种具体实施方式中，在对所述待喷漆家具进行喷漆处理之前，所述方法还包括：
按照木器漆附着力促进剂和油漆质量比1:200-1:50的比例，配置油漆；
所述对所述待喷漆家具进行喷漆处理，包括：
利用配置好的油漆对所述待喷漆家具进行喷漆处理。
可选的，在本发明实施例的一种具体实施方式中，将配置好的油漆预热至35-70摄氏度。
可选的，在本发明实施例的一种具体实施方式中，所述木器漆附着力促进剂为聚醚改性有机硅氧烷。
可选的，在本发明实施例的一种具体实施方式中，所述预热喷涂底漆后的所述待喷漆家具至35-70摄氏度，包括：
使用流水线将所述家具以0.2m/s-1m/s的速度匀速通过预热室，将所述待喷漆家具预热至35-70摄氏度。
可选的，在本发明实施例的一种具体实施方式中，所述预热室内的流水线在所述预热室内呈S形延伸。
可选的，在本发明实施例的一种具体实施方式中，所述将喷漆后的所述待喷漆家具冷却至35摄氏度以下，包括：
按照1-5摄氏度/分钟的降温速率将喷漆后的所述待喷漆家具冷却至35摄氏度以下。
本发明实施例还提供了一种根据上述任一项所述方法制备的家具。
本发明相比现有技术具有以下优点：
应用本发明实施例，在对家具进行油漆喷涂前，对家具预热至35-70摄氏度，可以使油漆在接触到家具表面后，吸收家具表面的热量，避免油漆粘度下降过快，促进油漆在家具表面的扩散，进而减少针孔和气泡，进而提高了家具的良品率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的第一种家具喷漆方法的流程示意图；
图2为本发明实施例提供的第二种家具喷漆方法的流程示意图；
图3为本发明实施例提供的第三种家具喷漆方法的流程示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
为解决现有技术问题，本发明实施例提供了一种家具喷漆方法及喷漆家具，下面首先就本发明实施例提供的第一种家具喷漆方法进行介绍。
图1为本发明实施例提供的一种家具喷漆方法的流程示意图，如图1所示，所述方法包括：
S101：抛光待喷漆家具表面。
具体的，可以使用400-600号砂纸对所述待喷漆家具进行粗抛光处理；使用800-1000号砂纸对所述待喷漆家具进行抛光处理。
可以理解的是，用户可以根据需要喷涂的油漆的性质，如粘性，和待喷漆家具的木质种类，选用合适的砂纸对待喷漆家具进行粗抛光、精抛光操作。
S102：清除抛光后的所述待喷漆家具表面的灰尘。
在实际应用中，为了避免扬尘可以使用毛刷将待喷漆家具表面的灰尘扫去，或者为了提高待喷漆家具表面的灰尘的去除效率，可以使用工业吸尘器吸去待喷漆家具表面的灰尘。
S103：在清除灰尘后的所述待喷漆家具表面喷涂底漆。
具体的，可以在待喷漆家具表面喷涂聚酯木器透明底漆。
在实际应用中，可以在去除待喷漆家具表面的灰尘后，在家具表面涂抹0.1-1mm厚的油性腻子，然后将腻子表面找平，再在待喷漆家具表面喷涂聚酯木器透明底漆。
S104：预热喷涂底漆后的所述待喷漆家具至35-70摄氏度。
具体的，可以使用红外射灯、电阻烤灯、或者暖气片对待喷漆家具进行预热，本发明实施例在此并不对待喷漆家具的预热方法进行限定。
在实际应用中，为了防止待喷漆家具的形变，可以在相对湿度在20-70％的条件下对待喷漆家具进行预热。
S105：对所述待喷漆家具进行喷漆处理。
在实际应用中，可以使用压缩空气动力的油漆喷枪对待喷漆家具进行喷漆处理。
S106：将喷漆后的所述待喷漆家具冷却至35摄氏度以下。
应用本发明图1所示实施例，在对家具进行油漆喷涂前，对家具预热至35-70摄氏度，可以使油漆在接触到家具表面后，吸收家具表面的热量，避免油漆粘度下降过快，促进油漆在家具表面的扩散，进而减少针孔和气泡，进而提高了家具的良品率。
在实际应用中，发明人意外的发现，在预热喷涂底漆后的所述待喷漆家具至35-70摄氏度的同时，采用0.4-1.0瓦特/平方厘米强度的超声波对油漆进行处理后，家具表面的针孔和气泡明显减少。
图2为本发明实施例提供的第二种家具喷漆方法的流程示意图，如图2所示，本发明图2所示实施例在本发明图1所示实施例的基础上，在S105之前，增加了S107：按照木器漆附着力促进剂和油漆质量比1:200-1:50的比例，配置油漆。
具体的，可以将聚醚改性有机硅氧烷和油漆质量比1:200-1:50的比例，配置油漆。
可以理解的是，可以使用除聚醚改性有机硅氧烷以外的木器漆附着力促进剂配置油漆，本发明实施例在此并不对木器漆附着力促进剂的种类进行限制。
S105可以为S105A：利用配置好的油漆对所述待喷漆家具进行喷漆处理。
具体的，可以使用压缩空气动力的油漆喷枪，将配置好的油漆喷涂在待喷漆家具表面。
应用本发明图2所示实施例，使用木器漆附着力促进剂，可以进一步降低油漆颗粒的表面张力，更利于油漆在待喷漆家具表面的扩散，进一步提高油漆的喷涂品质，进而提高了家具的良品率。
图3为本发明实施例提供的第三种家具喷漆方法的流程示意图，如图3所示，本发明图3所示实施例在本发明图1所示实施例的基础上，在S105之前，增加了S108：将配置好的油漆预热至35-70摄氏度。
应用本发明图3所示实施例，通过对油漆进行预热，可以提高油漆的温度，进而避免油漆在运动至待喷漆家具表面时降温幅度过大，使油漆在接触待喷漆家具时保持较高的问题，进而提高了家具的良品率。
另外，为了更进一步提高家具的良品率，可以在30-50摄氏度的环境中，将预热至35-70摄氏度的油漆喷涂在待喷漆家具的表面。
在本发明实施例的一种具体实施方式中，所述预热喷涂底漆后的所述待喷漆家具至35-70摄氏度，包括：
使用流水线将所述家具以0.2m/s-1m/s的速度匀速通过预热室，将所述待喷漆家具预热至35-70摄氏度。
在实际应用中，使用的预热室的尺寸为高2m、宽1.5m、长10m的预热室。可以理解的是，可以根据待喷漆家具的尺寸，加大或者缩小预热室的尺寸。
应用本发明上述实施例，可以使待喷漆家具充分被预热。
在本发明实施例的一种具体实施方式中，所述预热室内的流水线在所述预热室内呈S形延伸。
具体的，预热室可以为长方形，流水线可以为S形，流水线在预热室内呈S形延伸；预热室和流水线均可以为S形，且预设室的形状与流水线的形状相适应，以容纳流水线穿过预热室。
应用本发明上述实施例，可以节省预热室的长度，进而利于车间内的空间规划。
在本发明实施例的一种具体实施方式中，所述将喷漆后的所述待喷漆家具冷却至35摄氏度以下，包括：
按照1-5摄氏度/分钟的降温速率将喷漆后的所述待喷漆家具冷却至35摄氏度以下。
具体的，可以采用风冷的方法，将喷漆后的家具按照1-5摄氏度/分钟的降温速率冷却。在实际应用中，在喷漆厚度大于0.1mm时，可以按照1-2摄氏度/分钟的降温速率冷却；在喷漆厚度小于0.1mm时，可以按照3-5摄氏度/分钟的降温速率冷却，以提高生产效率。
另外，当家具的厚度较大时，例如，大于6mm时，家具的木材内存还存蓄有一部分热量，可以较高的降温速率，如3-4摄氏度/分钟的速率进行冷却，进而提高生产效率。
应用本发明上述实施例，可以避免油漆在过快冷却导致油漆表面开裂，进而可以提高家具的良品率。
本发明实施例还提供了一种根据上述任一项所述方法制备的喷漆家具。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种家具喷漆方法，其特征在于，所述方法包括：
抛光待喷漆家具表面；
清除抛光后的所述待喷漆家具表面的灰尘；
在清除灰尘后的所述待喷漆家具表面喷涂底漆；
预热喷涂底漆后的所述待喷漆家具至35-70摄氏度；
对所述待喷漆家具进行喷漆处理；
将喷漆后的所述待喷漆家具冷却至35摄氏度以下。
2.根据权利要求1所述的家具喷漆方法，其特征在于，所述抛光待喷漆家具表面，包括：
使用400-600号砂纸对所述待喷漆家具进行粗抛光处理；
使用800-1000号砂纸对所述待喷漆家具进行抛光处理。
3.根据权利要求1所述的家具喷漆方法，其特征在于，所述底漆包括：聚酯木器透明底漆。
4.根据权利要求1所述的家具喷漆方法，其特征在于，在对所述待喷漆家具进行喷漆处理之前，所述方法还包括：
按照木器漆附着力促进剂和油漆质量比1:200-1:50的比例，配置油漆；
所述对所述待喷漆家具进行喷漆处理，包括：
利用配置好的油漆对所述待喷漆家具进行喷漆处理。
5.根据权利要求4所述的家具喷漆方法，其特征在于，所述木器漆附着力促进剂为聚醚改性有机硅氧烷。
6.根据权利要求1所述的家具喷漆方法，其特征在于，在对所述待喷漆家具进行喷漆处理之前，所述方法还包括：将配置好的油漆预热至35-70摄氏度。
7.根据权利要求1所述的家具喷漆方法，其特征在于，所述预热喷涂底漆后的所述待喷漆家具至35-70摄氏度，包括：
使用流水线将所述家具以0.2m/s-1m/s的速度匀速通过预热室，将所述待喷漆家具预热至35-70摄氏度。
8.根据权利要求7所述的家具喷漆方法，其特征在于，所述预热室内的流水线在所述预热室内呈S形延伸。
9.根据权利要求1所述的家具喷漆方法，其特征在于，所述将喷漆后的所述待喷漆家具冷却至35摄氏度以下，包括：
按照1-5摄氏度/分钟的降温速率将喷漆后的所述待喷漆家具冷却至35摄氏度以下。
10.根据权利要求1-9任一项所述方法制备的家具。
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