SU886926A1 - Способ регулировани процесса кристаллизации в вальцовом кристаллизаторе - Google Patents

Способ регулировани процесса кристаллизации в вальцовом кристаллизаторе Download PDF

Info

Publication number
SU886926A1
SU886926A1 SU802909429A SU2909429A SU886926A1 SU 886926 A1 SU886926 A1 SU 886926A1 SU 802909429 A SU802909429 A SU 802909429A SU 2909429 A SU2909429 A SU 2909429A SU 886926 A1 SU886926 A1 SU 886926A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
level
temperature
roller
regulator
melt
Prior art date
Application number
SU802909429A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Германович Пономаренко
Юрий Александрович Курлянд
Юрий Дмитриевич Култаев
Дмитрий Николаевич Онуфриев
Александр Семенович Казанцев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6273
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6273 filed Critical Предприятие П/Я Р-6273
Priority to SU802909429A priority Critical patent/SU886926A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU886926A1 publication Critical patent/SU886926A1/ru

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

выходе из вальца и стабилизацию уровн  расплава в ванне кристаллизатора 2.
Известный способ хот  и обеспечивает регулирование уровн  расплава в ванне кристаллизатора, но не обеспечивает мак- 5 симальную производительность кристаллизатора при заданном качестве кристаллического продукта, так как при изменении физических свойств кристаллизуемого продукта , например его концентрации в ванне 10 кристаллизатора, а следовательно, и теплоемкости при посто нной температуре поверхности вальца и уровне расплава в ванне (глубине погружени  вальца в расплав) на погруженной в расплав поверхности 15 вальца будет образовыватьс  корка продукта различной толщины, котора  при посто нном времени ее доохлаждени , определ емом уровнем расплава в ванне, будет иметь различную температуру (толста  20 корка - выше температуру, тонка  - ниже ), что оказывает вли ние на качество кристаллического продукта и производительность аппарата.
Целью изобретени   вл етс  обеспече- 25 ние максимальной производительности кристаллизатора при заданном качестве кристаллического продукта.
Эта цель достигаетс  тем, что уровень расплава в ванне кристаллизатора коррек- 30 тируют по температуре кристаллического продукта в зоне его съема с поверхности вальца.
На чертеже представлена принципиальна  схема реализации способа.35
Кристаллизатор содержит валец 1, разбрызгивающее охлаждающее устройство 2, ванну 3 дл  расплава, ножи 4 дл  среза кристаллов, привод 5, датчик 6 расхода, регул тор 7 расхода, исполнительный меха- ... низм с регулирующим органом 8, датчик 9 температуры, корректирующий регул тор 10, датчик И уровн , регул тор 12 уровн , исполнительный механизм с регулирующим органом 13, датчик 14 температуры, корректирующий регул тор 15.
Датчик 6 расхода соединен с регул тором 7 расхода, воздействующим на исполнительный механизм с регулирующим органом 8. Датчик 9 температуры соединен с корректирующим регул тором 10, воздействующим на блок задани  регул тора 7 расхода . Датчик 11 уровн  соединен с регул тором 12 уровн , воздействующим на исполнительный механизм с регулирующим органом 13. Датчик 14 температуры соеди- 55 пен с корректирующим регул тором 15, воздействующим на блок задани  регул тора 12 уровн .
Способ осуществл етс  следующим образом .60
Вращающийс  от привода 5 валец 1 непрерывно контактирует с гор чим расплавом . При этом на его охлажденной до заданной температуры поверхности образует .„, , „ f RE
вальца 1 из ванны 3 охлаждаетс , твердеет и скалываетс  ножами 4 в выгружающий транспортер (не показан).
Расход хладоносител  измер етс  датчиком 6 расхода, сигнал от которого-поступает на регул тор 7 расхода. При отклонении расхода хладоносител  от заданного значени  регул тор 7 вырабатывает командный сигнал, поступающий на исполнительный механизм с регулирующим органом 8, который измен ет подачу хладоносител  на охлаждение вальца 1 до тех пор, пока расход не устанавливаетс  на заданном значении . Температура поверхности вальца 1 измер етс  по зависимому от нее косвенному параметру - температуре выводимого из аппарата хладоносител , котора  измер етс  датчиком 9 температуры, подсоединенным к корректирующему регул тору 10. При изменении температуры хладоносител  регул тор 10 вырабатывает корректирующий сигнал, поступающий в блок задани  регул тора 7 расхода, который управл ет исполнительным механизмом с регулирующим органом 8 так, что происходит компенсаци  изменени  температуры хладоносител  за счет изменени  его расхода. Уровень расплава в ванне кристаллизатора измер етс  датчиком И уровн , сигнал от которого поступает на регул тор 12 уровн . При отклонении уровн  от заданного значени  регул тор 12 вырабатывает командный сигнал, поступающий на исполнительный механизм с регулирующим органом 13, который измен ет подачу расплава в ванну кристаллизатора до тех пор, пока уровень расплава не установитс  на заданном значении . Температура кристаллического продукта измер етс  датчиком 14 температуры , подсоединенным к корректирующему регул тору 15. При изменении температуры кристаллического продукта регул тор 15 вырабатывает корректирующий сигнал, поступающий в блок задани  регул тора 12 уровн , который управл ет исполнительным механизмом с регулирующим органом 13 так, что происходит компенсаци  изменени  температуры кристаллического продукта за счет изменени  уровн  расплава в ванне кристаллизатора.
Таким образом, температура кристаллического продукта стабилизируетс  на заданном значении.
Ожидаемый экономический эффект от использовани  данного способа на одном вальцовом кристаллизаторе в производстве хлорофоса составит 33 тыс. руб. в год, в производстве дифенилолпропана - 42 тыс. руб. в год.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР по за вке № 3946719/26, кл. В 01 D 9/02, 1973.
2.Отчет № 391-2430 ПЗ «Кристаллизатор вальцовый дл  ДФП. Автоматизаци , с. 4-6, 1974.
Г
SU802909429A 1980-04-15 1980-04-15 Способ регулировани процесса кристаллизации в вальцовом кристаллизаторе SU886926A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802909429A SU886926A1 (ru) 1980-04-15 1980-04-15 Способ регулировани процесса кристаллизации в вальцовом кристаллизаторе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802909429A SU886926A1 (ru) 1980-04-15 1980-04-15 Способ регулировани процесса кристаллизации в вальцовом кристаллизаторе

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU886926A1 true SU886926A1 (ru) 1981-12-07

Family

ID=20889433

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802909429A SU886926A1 (ru) 1980-04-15 1980-04-15 Способ регулировани процесса кристаллизации в вальцовом кристаллизаторе

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU886926A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1448383A (en) Method and apparatus for controlling the cooling of a continu ously cast strand
JPH04260688A (ja) 単結晶ネック部育成自動制御方法
SU886926A1 (ru) Способ регулировани процесса кристаллизации в вальцовом кристаллизаторе
US4004900A (en) Manufacture of flat glass at controlled throughput rate
EP0319858B1 (en) Method of controlling floating zone
SU1294363A2 (ru) Способ регулировани процесса кристаллизации в вальцовом кристаллизаторе
EP0288605B1 (en) Method of and apparatus for controlling floating zone of semiconductor rod
US4312656A (en) Glass ribbon width control method in float process
EP3134363B1 (en) Glass manufacturing apparatus and method
SU762907A1 (ru) Способ регулирования процесса кристаллизации 1
JPH04339552A (ja) 連続鋳造機の溶鋼レベル制御方法
KR102662342B1 (ko) 잉곳 성장 제어 장치 및 방법
TWI850312B (zh) 從熔體中提拉圓柱形晶體之方法
SU1572744A1 (ru) Способ управлени совмещенным процессом непрерывного лить -прессовани
SU1763831A2 (ru) Способ автоматического регулировани процесса сушки сыпучего материала
SU1084038A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом кристаллизации
SU421713A1 (ru) Способ автоматического управления процессом получения каменноугольного высокоплавкогопека
JPS6065788A (ja) 単結晶の製造方法
SU591408A1 (ru) Способ регулировани температуры суспензии бикарбоната натри в процессе карбонизации содового производства
SU858929A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом гидротермической переработки сырь в циклонном агрегате
SU682567A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом уваривани сахарных утфелей
SU1112213A1 (ru) Способ автоматического регулировани процессов обжига в шелевой печи
SU678852A1 (ru) Устройство дл производства листового стекла
SU445029A1 (ru) Способ автоматического регулировани ширины полимерных материалов
SU775594A1 (ru) Способ автоматического регулировани теплового режима в щелевой печи